CN2686783Y - 辊子修复自动堆焊装置 - Google Patents

辊子修复自动堆焊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2686783Y
CN2686783Y CNU2004200207969U CN200420020796U CN2686783Y CN 2686783 Y CN2686783 Y CN 2686783Y CN U2004200207969 U CNU2004200207969 U CN U2004200207969U CN 200420020796 U CN200420020796 U CN 200420020796U CN 2686783 Y CN2686783 Y CN 2686783Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
rotation device
welding
head
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2004200207969U
Other languages
English (en)
Inventor
李连伟
王英俊
顾小文
贾维斌
王建军
杨冠国
宋相忠
刘永恒
苏立民
王雁冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Overhaul Xieli Branch Co Of Chinese No20 Metallurgical Construction Corp
Original Assignee
Overhaul Xieli Branch Co Of Chinese No20 Metallurgical Construction Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Overhaul Xieli Branch Co Of Chinese No20 Metallurgical Construction Corp filed Critical Overhaul Xieli Branch Co Of Chinese No20 Metallurgical Construction Corp
Priority to CNU2004200207969U priority Critical patent/CN2686783Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2686783Y publication Critical patent/CN2686783Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机械检修行业用的辊子修复自动堆焊装置。一种辊子修复自动堆焊装置,包括焊机(1)、机架(2)和底座(3),该辊子修复自动堆焊装置还包括主动转动装置(9)和被动转动装置(10),主动转动装置包括三爪卡盘(13)、减速箱、变频电机和控制柜,被动转动装置包括托轮(12)及托轮中心调节器;主动转动装置和被动转动装置分别位于工作辊道(11)的两端,工作辊道在底座上,被动转动装置头部的托轮夹住工作辊道主轴一端,主动转动装置头部的三爪卡盘固定工作辊道主轴另一端。本实用新型通过采用自动堆焊机配合以辊子旋转装置进行焊接,使得焊接速度可调,辊子旋转速度均匀,保证了辊子的焊接质量,提高了辊子的焊接效率。

Description

辊子修复自动堆焊装置
技术领域
本实用新型涉及机械检修行业用的辊子修复自动堆焊装置。
背景技术
目前,初轧厂和钢管厂的工作轧辊、输送辊道用的修复堆焊主要采用传统的堆焊装置,也就是埋弧焊接焊机配合以人工旋转辊子进行。对此会产生以下问题:1、人工旋转辊子比较费力且旋转不均匀,容易造成埋弧焊接焊机直线焊接焊缝结合处结构不紧密,产生咬口和砂眼等;2、由于辊子只能直线焊接,在辊子的两端有一端距离(约50mm)不能用焊机焊接,只能采用手工焊接,造成辊子焊材不一致,焊接质量不能完全保证;3、埋弧焊接焊机焊接速度不可调,辊子旋转不均匀,容易造成焊接厚度过大,浪费焊材,同时增加切削难度,焊接效率比较低。
发明内容
本实用新型克服了原有的堆焊装置焊接质量无法完全保证、浪费焊材以及焊接效率比较低的缺陷,提供了一种辊子修复自动堆焊装置。该辊子修复自动堆焊装置通过采用自动堆焊机配合以辊子旋转装置进行焊接,使得焊接速度可调,辊子旋转速度均匀,保证了辊子的焊接质量,提高了辊子的焊接效率。
本实用新型是这样实现的,一种辊子修复自动堆焊装置,包括焊机、机架和底座,焊机由焊接小车、机头、控制盘和焊丝盘组成,机架上铺设轨道,焊接小车位于轨道上,焊接小车上的横梁一端连接机头,另一端连接控制盘和焊丝盘,该辊子修复自动堆焊装置还包括主动转动装置和被动转动装置,主动转动装置包括三爪卡盘、减速箱、变频电机和控制柜,被动转动装置包括托轮及托轮中心调节器;主动转动装置和被动转动装置分别位于工作辊道的两端,工作辊道在底座上,被动转动装置头部的托轮夹住工作辊道主轴一端,主动转动装置头部的三爪卡盘固定工作辊道主轴另一端。
上述的一种辊子修复自动堆焊装置,焊接小车的输出电压为0-110V。
本实用新型的工作原理是:增加一个包括主动转动装置和被动转动装置的辊子旋转装置;被动转动装置可手动调整运行,并设有可控制托轮的托轮中心调节器,由于辊子堆焊采用旋转圆周堆焊,保证堆焊焊缝结合处紧密,焊接缺陷少;主动转动装置以头部的三爪卡盘固定辊子主轴,旋转时电机启动,经减速器减速后输出,由主动转动装置驱动三爪卡盘回转,从而带动辊子旋转,实现工件的运转,保证在辊子两端采用自动旋转焊接,从而可使焊材保持一致,提高焊接质量。焊接小车上的横梁可上下、水平手动调整,便于焊枪对准工件,同时焊接小车的横梁上配有手动十字微调,便于辊子的自动焊接;焊接小车的输出电压调整为0-110V后,使焊机的焊接速度达到0-1167mm/min的自动堆焊所需的要求,保证辊子自动堆焊的焊接质量和焊接要求。由于采用自动堆焊装置,可焊接较大直径的主轴和传动轴,扩大了修复和应用范围。
附图说明
图1为一种辊子修复自动堆焊装置平面图,图2为一种辊子修复自动堆焊装置侧视图,图3为一种辊子修复自动堆焊装置的主动转动装置示意图,图4为一种辊子修复自动堆焊装置的被动转动装置示意图。
其中,1为焊机,2为机架,3为底座,4为焊接小车,5为机头,6为控制盘,7为焊丝盘,8为轨道,9为主动转动装置,10为被动转动装置,11为工作辊道,12为托轮,13为三爪卡盘。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式由附图给出。
参见图1、图2、图3或图4所示,一种辊子修复自动堆焊装置,包括焊机1、机架2和底座3,焊机1由焊接小车4、机头5、控制盘6和焊丝盘7组成,机架2上铺设轨道8,焊接小车4位于轨道8上,焊接小车4上的横梁一端连接机头5,另一端连接控制盘6和焊丝盘7,该辊子修复自动堆焊装置还包括主动转动装置9和被动转动装置10,主动转动装置9包括三爪卡盘13、减速箱、变频电机和控制柜,被动转动装置10包括托轮12及托轮中心调节器;主动转动装置9和被动转动装置10分别位于工作辊道11的两端,工作辊道1 1在底座3上,被动转动装置10头部的托轮12夹住工作辊道11主轴一端,主动转动装置9头部的三爪卡盘13固定工作辊道11主轴另一端;焊接小车4的输出电压为0-110V。在本实施例中,三爪卡盘13选用φ300mm,焊接小车横梁上的手动十字微调调节行程为100mm。

Claims (2)

1、一种辊子修复自动堆焊装置,包括焊机(1)、机架(2)和底座(3),焊机(1)由焊接小车(4)、机头(5)、控制盘(6)和焊丝盘(7)组成,机架(2)上铺设轨道(8),焊接小车(4)位于轨道(8)上,焊接小车(4)上的横梁一端连接机头(5),另一端连接控制盘(6)和焊丝盘(7),其特征在于该辊子修复自动堆焊装置还包括主动转动装置(9)和被动转动装置(10),主动转动装置(9)包括三爪卡盘(13)、减速箱、变频电机和控制柜,被动转动装置(10)包括托轮(12)及托轮中心调节器;主动转动装置(9)和被动转动装置(10)分别位于工作辊道(11)的两端,工作辊道(11)在底座(3)上,被动转动装置(10)头部的托轮(12)夹住工作辊道(11)主轴一端,主动转动装置(9)头部的三爪卡盘(13)固定工作辊道(11)主轴另一端。
2、根据权利要求1所述的一种辊子修复自动堆焊装置,其特征在于焊接小车(4)的输出电压为0-110V。
CNU2004200207969U 2004-03-15 2004-03-15 辊子修复自动堆焊装置 Expired - Fee Related CN2686783Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2004200207969U CN2686783Y (zh) 2004-03-15 2004-03-15 辊子修复自动堆焊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2004200207969U CN2686783Y (zh) 2004-03-15 2004-03-15 辊子修复自动堆焊装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2686783Y true CN2686783Y (zh) 2005-03-23

Family

ID=34669392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2004200207969U Expired - Fee Related CN2686783Y (zh) 2004-03-15 2004-03-15 辊子修复自动堆焊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2686783Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745719B (zh) * 2008-12-11 2012-04-04 陈飞翔 智能数控焊接机
CN106077892A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 宣化钢铁集团有限责任公司 一种修复轧辊的堆焊设备
CN107000093A (zh) * 2014-12-26 2017-08-01 川崎重工业株式会社 堆焊装置
CN107088696A (zh) * 2017-06-27 2017-08-25 昆明学院 一种轧辊修复堆焊机
CN109848598A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 北京首钢建设集团有限公司 炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745719B (zh) * 2008-12-11 2012-04-04 陈飞翔 智能数控焊接机
CN107000093A (zh) * 2014-12-26 2017-08-01 川崎重工业株式会社 堆焊装置
CN107000093B (zh) * 2014-12-26 2019-06-21 川崎重工业株式会社 堆焊装置
CN106077892A (zh) * 2016-08-10 2016-11-09 宣化钢铁集团有限责任公司 一种修复轧辊的堆焊设备
CN107088696A (zh) * 2017-06-27 2017-08-25 昆明学院 一种轧辊修复堆焊机
CN109848598A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 北京首钢建设集团有限公司 炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机
CN109848598B (zh) * 2019-01-31 2021-04-02 北京首钢建设集团有限公司 炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105014193B (zh) 一种环缝耐磨堆焊专机
CN2827613Y (zh) 卷筒修复自动堆焊装置
CN201361756Y (zh) 一种用于焊接工件的椭圆连接面的自动焊机
CN109396681A (zh) 一种防腐钢管焊接设备及焊接方法
CN2894922Y (zh) 圆形焊接件半自动焊接装置
CN2686783Y (zh) 辊子修复自动堆焊装置
CN215787726U (zh) 卡盘式钢管法兰焊接设备
CN109290908A (zh) 用于梯形导轨的双面磨光机
CN105436655A (zh) 一种开坡口设备
CN2930949Y (zh) 圆形工件卧式半自动焊接装置
CN101653856A (zh) 版辊双面全自动同步焊接方法
CN106862840A (zh) 一种法兰管道周焊用装置
CN103286421A (zh) 一种简易自动旋转焊接平台
CN2799122Y (zh) 无定心旋压翻边机
CN115625526A (zh) 一种多功能切割焊接一体机
CN214417897U (zh) 一种行程可调的半自动弧焊装置
CN202137492U (zh) 卷筒修复自动堆焊装置
CN205464924U (zh) 一种碾环机锥辊锥面的自动焊接设施
KR102075319B1 (ko) 자동용접단계 및 플라즈마 구멍형성단계를 포함하는 인발 파이프의 포인팅부 형성방법 및 그 장치
CN2388001Y (zh) 曲轴再生专用机床
CN203380479U (zh) 一种简易自动旋转焊接平台
CN202763317U (zh) 自动开坡口与焊接装置
CN206779770U (zh) 一种法兰管道周焊用装置
CN205927461U (zh) 自动轴类补焊装置
CN219725430U (zh) 一种上料自动划线的板材切割机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050323