CN212823144U - 一种铝板液压剪切机 - Google Patents

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蔺勇
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Abstract

本实用新型公开了一种铝板液压剪切机,包括机台和顶板,所述顶板的下侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆上安装有切刀,所述顶板滑动连接有四个对称的圆杆,所述圆杆的下端固定连接有矩形的安装板,所述安装板的下侧固定连接有四个对称的支架,所述支架之间安装有辊轮,两个辊轮之间连接有皮带,所述安装板的上侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一链轮,所述圆杆的上端焊接有圆板。铝板从切刀和刀槽之间穿过,铝板的端部压在皮带下,电机驱动皮带运转,切刀下移后可对铝板进行切断,皮带和铝板之间存在摩擦力,摩擦力带动截断部分的铝板向右进行输送并排出,不需要人工清理积料,提高生产效率。

Description

一种铝板液压剪切机
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,具体为一种铝板液压剪切机。
背景技术
在铝板材的生产加工过程中,剪切机的作用是将大块的铝板切成提及较小的铝板段,最后落入收料架中,但是收料架有一定的容量,当机台堆积板料较多时,需要工人对机台上聚集的板料进行清理,在清理的过程中,一般需要停机,等工人清理完成之后继续开机,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板液压剪切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板液压剪切机,包括机台和顶板,所述顶板的下侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆上安装有切刀,所述顶板滑动连接有四个对称的圆杆,所述圆杆的下端固定连接有矩形的安装板,所述安装板的下侧固定连接有四个对称的支架,所述支架之间安装有辊轮,两个辊轮之间连接有皮带,所述安装板的上侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一链轮,所述圆杆的上端焊接有圆板,所述圆板与顶板之间连接有弹簧。
具体的,所述机台的上侧四角固定安装有立柱,所述立柱的上端与顶板固定连接。
优选的,所述机台的上侧安装有刀槽,所述刀槽的中部设有V形的凹槽,所述凹槽位于切刀的正下方。
优选的,所述辊轮的端部中心轴上安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。
优选的,所述弹簧套接在圆杆上,所述辊轮的外侧设有环槽,所述皮带与环槽卡接。
优选的,所述顶板的下侧焊接有导向套,所述圆杆贯穿导向套并与其滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:待截断的铝板从切刀和刀槽之间穿过,铝板的端部压在皮带下,电机驱动皮带运转,切刀下移后可对铝板进行切断,皮带和铝板之间存在摩擦力,摩擦力带动截断部分的铝板向右进行输送并排出,避免铝板在机台上堆积,从而不需要人工清理积料,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、机台;2、顶板;3、立柱;4、液压缸;5、切刀;6、刀槽;7、圆杆;8、弹簧;9、安装板;10、圆板;11、辊轮;12、皮带;13、电机;14、第一链轮;15、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝板液压剪切机,包括机台1和顶板2,机台1的上侧四角固定安装有立柱3,立柱3的上端与顶板2固定连接,顶板2的下侧固定安装有液压缸4,液压缸4的活塞杆上安装有切刀5,机台1的上侧安装有刀槽6,刀槽6的中部设有V形的凹槽,凹槽位于切刀5的正下方,铝板在切刀5和刀槽6之间被切断,切断后的铝板留在机台1上。
顶板2滑动连接有四个对称的圆杆7,顶板2的下侧焊接有导向套,圆杆7贯穿导向套并与其滑动连接,圆杆7的下端固定连接有矩形的安装板9,安装板9的下侧固定连接有四个对称的支架15,支架15之间安装有辊轮11,两个辊轮11之间连接有皮带12,安装板9的上侧安装有电机13,利用电机13驱动皮带12运转,皮带12与铝板的上侧接触,利用摩擦力将铝板向机台1的右端输送,避免铝板在机台上堆积。
电机13的输出轴上安装有第一链轮14,辊轮11的端部中心轴上安装有第二链轮,第一链轮14与第二链轮之间通过链条连接,圆杆7的上端焊接有圆板10,圆板10与顶板2之间连接有弹簧8,弹簧8套接在圆杆7上,辊轮11的外侧设有环槽,皮带12与环槽卡接,弹簧8对圆杆7的顶部进行支撑,同时确保圆杆7具有一定的上下活动余量。
工作原理:使用时将铝板从机台1的左端进行上料,并从切刀5和刀槽6之间穿过,铝板的端部压在皮带12下,电机13带动其中一个辊轮11旋转,进而皮带12运转,切刀5下移后可对铝板进行切断,皮带12和铝板之间存在摩擦力,摩擦力带动截断部分的铝板向右进行输送并排出,避免铝板在机台1上堆积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝板液压剪切机,包括机台(1)和顶板(2),其特征在于:所述顶板(2)的下侧固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆上安装有切刀(5),所述顶板(2)滑动连接有四个对称的圆杆(7),所述圆杆(7)的下端固定连接有矩形的安装板(9),所述安装板(9)的下侧固定连接有四个对称的支架(15),所述支架(15)之间安装有辊轮(11),两个辊轮(11)之间连接有皮带(12),所述安装板(9)的上侧安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴上安装有第一链轮(14),所述圆杆(7)的上端焊接有圆板(10),所述圆板(10)与顶板(2)之间连接有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板液压剪切机,其特征在于:所述机台(1)的上侧四角固定安装有立柱(3),所述立柱(3)的上端与顶板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板液压剪切机,其特征在于:所述机台(1)的上侧安装有刀槽(6),所述刀槽(6)的中部设有V形的凹槽,所述凹槽位于切刀(5)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种铝板液压剪切机,其特征在于:所述辊轮(11)的端部中心轴上安装有第二链轮,所述第一链轮(14)与第二链轮之间通过链条连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板液压剪切机,其特征在于:所述弹簧(8)套接在圆杆(7)上,所述辊轮(11)的外侧设有环槽,所述皮带(12)与环槽卡接。
6.根据权利要求1所述的一种铝板液压剪切机,其特征在于:所述顶板(2)的下侧焊接有导向套,所述圆杆(7)贯穿导向套并与其滑动连接。
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