CN212822995U - 一种机械零部件制造用的剪板机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件制造用的剪板机装置,包括剪板机装置本体、第一驱动电机、气气缸和刀片,剪板机装置本体的内部中性端固定贯穿连接有输送架,输送架的底部固定焊接有若干个支架,支架的内侧固定焊接有连接架,连接架的底部固定连接有滚轮,滚轮带有轮刹,输送架的一端中心部开设有第一驱动电机,第一驱动电机的一侧设有承载板且滑动连接于输送架的内侧,且承载板表面开设有若干个均匀等距的凹槽,输送架的外侧开设有两个具有一定距离的第二驱动电机,两个第二驱动电机的输出端转动连接有滚动轴,滚动轴的外侧转动连接有输送带,该装置结构简单合理,设计新颖,在对机械零部件方面,具有较高的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种机械零部件制造用的剪板机装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。一般常用的剪板机的型材加工工作平台在加工宽度尺寸较大的待加工型材时,需人工手托着型材。此方法不仅费力,对于重的型材,很难采用人工来实现,而且存在一定的安全隐患。除了上述缺点外,大多剪板机在剪切型材的加工过程中,剪切掉的型材直接掉落在地面上,对地面造成破坏,因此我们对此做出改进,提出一种机械零部件制造用的剪板机装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种机械零部件制造用的剪板机装置,包括剪板机装置本体、第一驱动电机、气气缸和刀片,所述剪板机装置本体的内部中性端固定贯穿连接有输送架,所述输送架的底部固定焊接有若干个支架,所述支架的内侧固定焊接有连接架,所述连接架的底部固定连接有滚轮,所述滚轮带有轮刹,所述输送架的一端中心部开设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一侧设有承载板且滑动连接于输送架的内侧,且所述承载板表面开设有若干个均匀等距的凹槽,所述输送架的外侧开设有两个具有一定距离的第二驱动电机,两个所述第二驱动电机的输出端转动连接有滚动轴,所述滚动轴的外侧转动连接有输送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述剪板机装置本体的顶部螺栓连接有两个连接板,所述连接板的顶部固定连接有气缸,且所述气缸的底部固定连接有刀片并位于所述剪板机装置本体的内部中心端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述剪板机装置本体的右侧输送架的高度高于所述剪板机装置本体的左侧输送架高度,且所述剪板机装置本体的右侧输送架与剪板机装置本体连接处开设有若干个减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一驱动电机的一侧固定连接有连接块,且所述连接块与所述的一端固定焊接在一起,所述第一驱动电机的输出端转动连接有滚珠丝杠并位于所述输送架的中心端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚珠丝杠的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与所述承载板的底部固定焊接在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述剪板机装置本体的一侧设有控制面板,所述控制面板的外表面电性连接有显示屏和控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸的一侧电性连接有控制器并固定连接在所述剪板机装置本体的一侧,且所述控制器与所述控制面板电性连接。
本实用新型的有益效果是:在剪板机装置本体的顶部螺栓连接有两个连接板,连接板的顶部固定连接有气缸,且气缸的底部固定连接有刀片并位于剪板机装置本体的内部中心端,剪板机装置本体的顶部设有气缸和刀片便于快速的切割金属零部件,滚珠丝杠的外侧滑动连接有滑块,滑块的顶部与承载板的底部固定焊接在一起,通过滚珠丝杠的外侧滑动连接有滑块使其带动承载板的滑动,完成金属零部件的传送,同时将剪板机装置本体的右侧输送架的高度高于剪板机装置本体的左侧输送架高度便于使剪切的金属零部件能够快速滑落传送带上进行传送。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种机械零部件制造用的剪板机装置的立体图;
图2是本实用新型一种机械零部件制造用的剪板机装置输送装置图。
图中:1、剪板机装置本体;2、输送架;3、支架;4、连接架;5、滚轮;6、第一驱动电机;7、承载板;8、凹槽;9、第二驱动电机;10、滚动轴;11、输送带;12、连接板;13、气缸;14、刀片;15、控制面板;16、连接块;17、滑块;18、滚珠丝杠。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型一种机械零部件制造用的剪板机装置,包括剪板机装置本体1、第一驱动电机6、气气缸13和刀片14,其特征在于,剪板机装置本体1的内部中性端固定贯穿连接有输送架2,输送架2的底部固定焊接有若干个支架3,支架3的内侧固定焊接有连接架4,连接架4的底部固定连接有滚轮5,滚轮5带有轮刹,输送架2的一端中心部开设有第一驱动电机6,第一驱动电机6的一侧设有承载板7且滑动连接于输送架2的内侧,且承载板7表面开设有若干个均匀等距的凹槽8,输送架2的外侧开设有两个具有一定距离的第二驱动电机9,两个第二驱动电机9的输出端转动连接有滚动轴10,滚动轴10的外侧转动连接有输送带11。
其中,剪板机装置本体1的顶部螺栓连接有两个连接板12,连接板12的顶部固定连接有气缸13,且气缸13的底部固定连接有刀片14并位于剪板机装置本体1的内部中心端,剪板机装置本体1的顶部设有气缸13和刀片14便于快速的切割金属零部件。
其中,剪板机装置本体1的右侧输送架2的高度高于剪板机装置本体1的左侧输送架2高度,且剪板机装置本体1的右侧输送架2与剪板机装置本体1连接处开设有若干个减震弹簧,将剪板机装置本体1的右侧输送架2的高度高于剪板机装置本体1的左侧输送架2高度便于使剪切的金属零部件能够快速滑落传送带上进行传送。
其中,第一驱动电机6的一侧固定连接有连接块16,且连接块16与输送架2的一端固定焊接在一起,第一驱动电机6的输出端转动连接有滚珠丝杠18并位于输送架2的中心端,通过第一驱动电机6带动滚珠丝杠的转动完成金属零部件的进料输送。
其中,滚珠丝杠18的外侧滑动连接有滑块17,滑块17的顶部与承载板7的底部固定焊接在一起,通过滚珠丝杠18的外侧滑动连接有滑块17使其带动承载板7的滑动。
其中,剪板机装置本体1的一侧设有控制面板15,控制面板15的外表面电性连接有显示屏和控制按钮,在剪板机装置本体1的一侧设有控制面板15便于剪切的速度以及两个驱动电机转动的速度。
其中,气缸13的一侧电性连接有控制器并固定连接在剪板机装置本体1的一侧,且控制器与控制面板15电性连接,气缸13的一侧电性连接有控制器并与控制面板15电性连接便于控制气缸的往复升缩速度。
工作时,首先检查该装置是否正常,检查完毕时,接通电源,将金属零部件放置在承载板7上,承载板7滑动连接于输送架2的内侧,且承载板7表面开设有若干个均匀等距的凹槽8,以及承载板7的底部固定连接有17,同时第一驱动电机6的一侧固定连接有连接块16,且连接块16与输送架2的一端固定焊接在一起,第一驱动电机6的输出端转动连接有滚珠丝杠18并位于输送架2的中心端,通过第一驱动电机6带动滚珠丝杠的转动完成金属零部件的进料输送,剪板机装置本体1的顶部螺栓连接有两个连接板12,连接板12的顶部固定连接有气缸13,且气缸13的底部固定连接有刀片14并位于剪板机装置本体1的内部中心端,剪板机装置本体1的顶部设有气缸13和刀片14便于快速的切割金属零部件,完成剪切时,剪板机装置本体1的右侧输送架2的高度高于剪板机装置本体1的左侧输送架2高度,且剪板机装置本体1的右侧输送架2与剪板机装置本体1连接处开设有若干个减震弹簧,将剪板机装置本体1的右侧输送架2的高度高于剪板机装置本体1的左侧输送架2高度便于使剪切的金属零部件能够快速滑落传送带上进行传送。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械零部件制造用的剪板机装置,包括剪板机装置本体(1)、第一驱动电机(6)、气缸(13)和刀片(14),其特征在于,所述剪板机装置本体(1)的内部中心端固定贯穿连接有输送架(2),所述输送架(2)的底部固定焊接有若干个支架(3),所述支架(3)的内侧固定焊接有连接架(4),所述连接架(4)的底部固定连接有滚轮(5),所述滚轮(5)带有轮刹,所述输送架(2)的一端中心部开设有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的一侧设有承载板(7)且滑动连接于输送架(2)的内侧,且所述承载板(7)表面开设有若干个均匀等距的凹槽(8),所述输送架(2)的外侧开设有两个具有一定距离的第二驱动电机(9),两个所述第二驱动电机(9)的输出端转动连接有滚动轴(10),所述滚动轴(10)的外侧转动连接有输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的剪板机装置,其特征在于,所述剪板机装置本体(1)的顶部螺栓连接有两个连接板(12),所述连接板(12)的顶部固定连接有气缸(13),且所述气缸(13)的底部固定连接有刀片(14),并位于所述剪板机装置本体(1)的内部中心端。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的剪板机装置,其特征在于,所述剪板机装置本体(1)的右侧输送架(2)的高度高于所述剪板机装置本体(1)的左侧输送架(2)高度,且所述剪板机装置本体(1)的右侧输送架(2)与剪板机装置本体(1)连接处开设有若干个减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的剪板机装置,其特征在于,所述第一驱动电机(6)的一侧固定连接有连接块(16),且所述连接块(16)与所述输送架(2)的一端固定焊接在一起,所述第一驱动电机(6)的输出端转动连接有滚珠丝杠(18)并位于所述输送架(2)的中心端。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件制造用的剪板机装置,其特征在于,所述滚珠丝杠(18)的外侧螺纹连接有滑块(17),所述滑块(17)的顶部与所述承载板(7)的底部固定焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的剪板机装置,其特征在于,所述剪板机装置本体(1)的一侧设有控制面板(15),所述控制面板(15)的外表面电性连接有显示屏和控制按钮。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的剪板机装置,其特征在于,所述气缸(13)的一侧电性连接有控制器,所述控制器固定连接在所述剪板机装置本体(1)的一侧,且所述控制器与控制面板(15)电性连接。
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CN202020922735.0U CN212822995U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种机械零部件制造用的剪板机装置 |
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CN114932262A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-23 | 南通东海机床制造集团有限公司 | 一种带有纠正自调节结构的剪板机 |
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CN114932262B (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-26 | 南通东海机床制造集团有限公司 | 一种带有纠正自调节结构的剪板机 |
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