CN213615482U - 一种两端切槽轴类上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两端切槽轴类上下料装置,包括底板,底板的顶部中间位置均固定有两个支撑板,两个支撑板之间转动连接有转轴,转轴的一端固定连接有第一驱动电机的输出轴,转轴的外部固定有两个槽轮,槽轮的顶部和底部分别接触设置有上料托架和下料托架,上料托架和下料托架分别通过两个支撑柱与底板的顶部相固定,两个支撑板的左侧分别装配有侧板,侧板的一端配合安装有竖板,两个竖板的侧壁上分别配合安装有电动滑台。本实用新型适用于两端切槽轴类零件,在切槽工序使用的一种上下料装置,以实现一人多机作业,提高该工序的生产效率,减轻该工序作业人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类零件加工技术领域,尤其涉及一种两端切槽轴类上下料装置。
背景技术
轴类零件一般都是作为传递动力输入和输出的连接载体或支撑的零件,在动力输入和输出端大多采用键连接,轴向限位一般采用挡圈限位,这样轴类零件都有用于安装挡圈的槽,用于轿车传递动力的等速万向节驱动轴总成的中间轴就是典型的这类零件,两端分别是等速万向节,中间用一根花键轴实现动力由发动机传递给驱动轮。
目前这类轴类零件的切槽,基本上都是采用普通车床或数控车床加工,近几年采用专机加工,无论是车床加工还是专机加工,都是作业人员手动一根一根上下料,这样一个人只能作业一台设备,降低了生产效率,增加了劳动强度,为此,本实用新型提出了一种两端切槽轴类上下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无论是车床加工还是专机加工,都是作业人员手动一根一根上下料,这样一个人只能作业一台设备的问题,而提出的一种两端切槽轴类上下料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种两端切槽轴类上下料装置,包括底板,所述底板的顶部中间位置均固定有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有转轴,转轴的一端固定连接有第一驱动电机的输出轴,所述转轴的外部固定有两个槽轮,所述槽轮的顶部和底部分别接触设置有上料托架和下料托架,所述上料托架和下料托架分别通过两个支撑柱与底板的顶部相固定,两个所述支撑板的左侧分别装配有侧板,侧板的一端配合安装有竖板,两个所述竖板的侧壁上分别配合安装有电动滑台,两个电动滑台相互靠近的一端分别装配有驱动顶尖和活动顶尖,所述驱动顶尖的一端连接有第二驱动电机,第二驱动电机与其中一个电动滑台相安装。
优选的,所述上料托架和下料托架分别与地面呈一定的夹角设置,且上料托架和下料托架相互靠近的一端分别与槽轮的顶部和底部相切,所述槽轮的外壁上周向等距离设有多个放置槽。
优选的,两个所述竖板相对的一侧侧壁上分别安装有刀具滑动台,两个刀具滑动台之间配合连接有两个刀架,两个刀架相对的一侧分别装配有多个刀片。
优选的,所述第一驱动电机通过锁紧螺栓与其中一个支撑板的侧壁相固定,转轴的远离第一驱动电机的一端与另一个支撑板的侧壁转动连接。
优选的,所述上料托架和下料托架均采用金属材质制成。
优选的,两个所述电动滑台分别位于两个槽轮的侧面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种两端切槽轴类上下料装置,具备以下有益效果:
通过设置有上料托架、槽轮、第一驱动电机、转轴和,实现了被加工件的上下料,上下料方便,通过不使用气动元器件,用纯粹的机械运动完成产品的上下料动作,彻底解决上下料机构故障率高的问题,并配合有电动滑台、第二驱动电机、驱动顶尖、活动顶尖、刀具滑动台、刀架和刀片,实现了轴类工件的切槽,相比传统的切槽专机作业员的劳动强度减轻1/2,生产效率提高40%,实现一人双机的作业模式,提高该工序的生产效率,减轻该工序作业人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种两端切槽轴类上下料装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种两端切槽轴类上下料装置中安装有电动滑台和刀架后的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种两端切槽轴类上下料装置中的刀架和刀片的侧视结构示意图.
图中:1、底板;2、支撑板;3、槽轮;4、转轴;5、第一驱动电机;6、上料托架;7、下料托架;8、支撑柱;9、侧板;10、竖板;11、电动滑台;12、第二驱动电机;13、驱动顶尖;14、活动顶尖;15、刀具滑动台;16、刀架;17、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种两端切槽轴类上下料装置,包括底板1,底板1的顶部中间位置均固定有两个支撑板2,两个支撑板2之间转动连接有转轴4,转轴4的一端固定连接有第一驱动电机5的输出轴,转轴4的外部固定有两个槽轮3,槽轮3的顶部和底部分别接触设置有上料托架6和下料托架7,上料托架6和下料托架7分别通过两个支撑柱8与底板1的顶部相固定,两个支撑板2的左侧分别装配有侧板9,侧板9的一端配合安装有竖板10,两个竖板10的侧壁上分别配合安装有电动滑台11,两个电动滑台11相互靠近的一端分别装配有驱动顶尖13和活动顶尖14,驱动顶尖13的一端连接有第二驱动电机12,第二驱动电机12与其中一个电动滑台11相安装。
本实施例中,上料托架6和下料托架7分别与地面呈一定的夹角设置,且上料托架6和下料托架7相互靠近的一端分别与槽轮3的顶部和底部相切,槽轮3的外壁上周向等距离设有多个放置槽;上料托架6与地面呈5~10度夹角,下料托架7与水平面成20°~30°倾角。
本实施例中,两个竖板10相对的一侧侧壁上分别安装有刀具滑动台15,两个刀具滑动台15之间配合连接有两个刀架16,两个刀架16相对的一侧分别装配有多个刀片17;刀具17向被加工零件移动,开始切槽加工,被加工件被加工完成后,两侧刀具17退回原点。
本实施例中,第一驱动电机5通过锁紧螺栓与其中一个支撑板2的侧壁相固定,转轴4的远离第一驱动电机5的一端与另一个支撑板2的侧壁转动连接;第一驱动电机5和第二驱动电机12均可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机,通过蓄电池或者外部电源进行供电。
本实施例中,上料托架6和下料托架7均采用金属材质制成;待加工零件在重力的作用下自动滚到在上料托架6边缘的槽轮3的放置槽中。
本实施例中,两个电动滑台11分别位于两个槽轮3的侧面;两个电动滑台11工作,驱动顶尖13和活动顶尖14分别从左右两侧向被加工零件移动,将在此位置的被加工零件两顶尖顶起。
本实用新型中,使用时,待加工零件整齐排放到上料托架6上,上料托架6与地面呈5~10度夹角,便于待加工零件在重力的作用下自动滚到在上料托架6边缘的槽轮3的放置槽中,上料方便,开始加工时,启动第一驱动电机5工作,带动转轴4和槽轮3,逆时针旋转90°,将槽轮3上的待加工零件带到与驱动顶尖的位置相对应处,两个电动滑台11工作,驱动顶尖13和活动顶尖14分别从左右两侧向被加工零件移动,将在此位置的被加工零件两顶尖顶起,用于被加工零件定位支撑,同时启动第二驱动电机12工作,用于带动被加工零件作旋转运动,两侧刀架16在刀具滑动台15的作用下,刀具17向被加工零件移动,开始切槽加工,被加工件被加工完成后,两侧刀具17退回原点,槽轮3再逆时针旋转90°,此时被加工件所在槽轮3上放置槽的槽口朝下,被加工件自动掉到下料托架7上,下料托架7与水平面成20°~30°倾角,被加工零件自动滚动到出料位置,在槽轮3旋转的同时,另外一个被加工零件重复所属动作,如此反复,实现上下料动作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种两端切槽轴类上下料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部中间位置均固定有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间转动连接有转轴(4),转轴(4)的一端固定连接有第一驱动电机(5)的输出轴,所述转轴(4)的外部固定有两个槽轮(3),所述槽轮(3)的顶部和底部分别接触设置有上料托架(6)和下料托架(7),所述上料托架(6)和下料托架(7)分别通过两个支撑柱(8)与底板(1)的顶部相固定,两个所述支撑板(2)的左侧分别装配有侧板(9),侧板(9)的一端配合安装有竖板(10),两个所述竖板(10)的侧壁上分别配合安装有电动滑台(11),两个电动滑台(11)相互靠近的一端分别装配有驱动顶尖(13)和活动顶尖(14),所述驱动顶尖(13)的一端连接有第二驱动电机(12),第二驱动电机(12)与其中一个电动滑台(11)相安装。
2.根据权利要求1所述的一种两端切槽轴类上下料装置,其特征在于,所述上料托架(6)和下料托架(7)分别与地面呈一定的夹角设置,且上料托架(6)和下料托架(7)相互靠近的一端分别与槽轮(3)的顶部和底部相切,所述槽轮(3)的外壁上周向等距离设有多个放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种两端切槽轴类上下料装置,其特征在于,两个所述竖板(10)相对的一侧侧壁上分别安装有刀具滑动台(15),两个刀具滑动台(15)之间配合连接有两个刀架(16),两个刀架(16)相对的一侧分别有多个刀片(17)。
4.根据权利要求1所述的一种两端切槽轴类上下料装置,其特征在于,所述第一驱动电机(5)通过锁紧螺栓与其中一个支撑板(2)的侧壁相固定,转轴(4)的远离第一驱动电机(5)的一端与另一个支撑板(2)的侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种两端切槽轴类上下料装置,其特征在于,所述上料托架(6)和下料托架(7)均采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种两端切槽轴类上下料装置,其特征在于,两个所述电动滑台(11)分别位于两个槽轮(3)的侧面。
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