CN114932262B - 一种带有纠正自调节结构的剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括剪板机主体和通电磁铁，所述剪板机主体右侧的内部安装有若干组通电磁铁，所述通电磁铁的内侧安装有嵌合框；所述剪板机主体内部的右侧安装有若干组推动气缸；所述推动气缸的左侧安装有升降座，所述升降座的内侧安装有若干组稳定柱，所述升降座内侧嵌入安装有调节螺杆，所述剪板机主体的正面安装有控制电箱。本发明通过安装有稳定柱，通过调节液压杆可以直接对切割刀的位置进行调节，并且能够在稳定柱的作用下避免切割刀出现晃动导致切割出现准确的较差的问题。

Description

一种带有纠正自调节结构的剪板机

技术领域

本发明涉及金属板加工技术领域，具体为一种带有纠正自调节结构的剪板机。

背景技术

现代化在进行金属板剪切加工的时候，通常都会使用到剪板机，利用剪板机可以将金属板剪切成为所需要的固定规格，并相较于切割加工能够大大提升加工的效果，传统的剪板机在使用的时候可以根据不同的需求进行调节，从而实现装置加工效果的多样性，但是依旧存在不足之处需要进行改善。

现有的剪板机存在的缺陷是：

1、专利文件CN113210699A公开了公开了一种自调节的剪板机，包括“压料缸，其所述压料缸的一侧安装有移动体和间隙缸，所述压料缸内活动套接有压料杆，所述压料缸的底端出口固定连接有串联管，所述间隙缸内活动套接有间隙调节杆，所述间隙缸的左侧底部中心固定连接有突出块。本发明通过设计的压料缸、串联管、间隙缸，使压料缸在压定板材时，能通过下压的距离对间隙缸进行同步供油，从而使带有上刀片的移动体能按照板材厚度进行比例移动，使刀片间隙能根据板材的厚度进行准确的自我调节，同时通过设计的调节丝杆，使刀片间隙在进行自我调节时，调节丝杆能受到移动体的移动影响，完成对上刀片的剪切角自我调节”，但是该装置在使用的时候，由于内侧的顶部通过使用丝杆结构进行调节，并调节的去区域使用轴件结构进行固定，使装置调节空袭利用角度调节的方式，由于切割刀具的外侧无其余的限位加工，底部两侧无接触，不可避免会导致装置在切割的过程中产生轻微的晃动，从而直接影响装置的切割准确定度；

2、专利文件CN208495923U公开了一种剪板机，属于剪板机领域，解决了现有技术中的剪板机安全性很差的问题。它包括剪板机主体，剪板机主体包括“进料口，进料口外侧设置有防护装置，防护装置包括多个可拆连接的防护板，防护板下端与进料口形成空隙；剪板机主体上设置有用于将相邻防护板夹紧的抵紧组件；剪板机主体上设置有安装防护板的第一滑槽，防护板上设置有与第一滑槽配合的第一滑块；剪板机主体上设置有用于为防护板提供支撑的支撑杆。本实用新型在进料口外设置了防护装置，提高对员工安全性保护”，但是该装置在使用的时候，即使安装了防护结构，依旧需要工作人员的手动将金属板嵌合插入主体结构的内部，大大增加了工作人员的工作压力；

3、专利文件CN212793330U公开了一种金属薄材剪板机，涉及剪板机床技术领域，包括“剪板机本体设在剪板机底座的上方，操作台设置于剪板机本体和剪板机底座之间，支撑杆固定安装在操作台和剪板机底座之间，落料板设置在剪板机底座内部的操作台后侧，并向外延伸，剪板机构从剪板机本体的顶部穿过，并设在剪板机本体内部，本实用新型，通过驱动一个剪板机构中的剪板液压缸可同时推动剪板刀和定位组件整体运动，在剪板刀进行剪切动作的同时，橡胶定位块对两侧的板材进行挤压定位，实现对板材定位裁切，防止板材打滑的现象发生，提高了剪切的尺寸精度，具有良好的经济效益”，但是该装置在使用的时候，通常直接利用多组定位块对金属板进行挤压固定，由于多组结构进行定位块进行挤压，接触面较小会直接影响到金属板固定的稳定性，不利于装置对多种不同摩擦系数的金属板结构进行固定；

4、专利文件CN206882893U公开了一种剪板机，包括“机架、工作台、切刀、防护装置；所述的剪板机防护装置设置于工作台面的进料口处，其为网状护板结构，阻挡操作人员的手进入剪板机工作范围，同时板材入口处还设置有光电发射器和光电反射器，当光电发射器检测到人手时，剪板机不工作。本实用新型相比传统的剪板机，设置有防护板及光电检测的双重安全设置，其更为安全，可有效减少安全事故的发生”，但是该装置在使用的时候，对于金属板的限制仅仅能够达成调节板件切割的长度，但是无法对金属板切割脱落板进行限制，在进行切割后将直接掉落，撞击较为严重不乏可能出现金属板出现变形的情况，同时在没有限制结构的情况下容易导致金属板件出现弯曲的情况，从而造成金属板变形。

发明内容

本发明的目的在于提供种一种带有纠正自调节结构的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括剪板机主体和通电磁铁，所述剪板机主体右侧的内部安装有若干组通电磁铁，所述通电磁铁的内侧安装有嵌合框；

所述剪板机主体内部的右侧安装有若干组推动气缸；

所述推动气缸的左侧安装有升降座，所述升降座的内侧安装有若干组稳定柱，所述升降座内侧嵌入安装有调节螺杆，所述剪板机主体的正面安装有控制电箱。

优选的，所述剪板机主体的底部安装有四组支撑脚，剪板机主体的正面安装有连接管口，剪板机主体的右侧安装有安装板，剪板机主体的正面和背面安装有限位板，剪板机主体内的底部安装有出料台。

优选的，所述通电磁铁的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有滑动座，滑动座的内侧嵌入安装有步进电机，步进电机的内侧贯穿安装有步进丝杆，滑动座的内侧贯穿安装有导杆。

优选的，所述嵌合框的正面和背面开设有若干组调节槽，调节槽内侧的底部安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部安装有滑动轴承，滑动轴承的内侧安装有支撑轮。

优选的，所述步进丝杆位于导杆的上方，内部的步进电机分布在步进丝杆的两侧，用于交底带动顶部的承载物进行移动；

所述支撑轮交错位于通电磁铁的内侧，利用内部的支撑弹簧支撑顶部的金属板，并且移动的过程中位于主体结构正面和背面的限位板将提供限制。

优选的，所述推动气缸的正面和背面安装有安装角座，推动气缸的右侧安装有两组进出气口，推动气缸的底部安装有升降板，升降板的内侧嵌入安装有若干组限位柱，限位柱的底部安装有调节夹板，限位柱的外侧安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于升降板和调节夹板的内侧。

优选的，所述升降座的顶部安装有若干组活塞杆，活塞杆的顶部安装有液压缸，升降座的右侧安装由有定位板，且定位板位于安装角座的左侧，所述稳定柱的外侧安装有切割刀，切割刀的左侧安装有推动杆，推动杆的左侧安装有调节液压杆，且调节液压杆位于升降座的内侧，切割刀的底部安装有刀头。

优选的，所述调节螺杆的左侧安装有伺服电机，调节螺杆外侧的下方安装有活动挡板，活动挡板的左侧安装有加固座，活动挡板的底部嵌入安装有控制电机，控制电机的右侧安装有翻转通电磁性板，控制电箱的正面嵌入安装有活动箱门，活动箱门的正面嵌入安装有显示屏，活动箱门的正面安装有若干组控制按钮，活动箱门的正面开设有凹槽把手。

优选的，该剪板机的工作步骤如下：

S1、首先将剪板机主体通过放置在固定位置，将金属板直接放置在剪板机主体的顶部，利用内部的剪板机主体内部的通电磁铁吸附在金属板的而底部，通过内部的步进电机控制金属板进行移动；

S2、然后移动金属板将沿着限位板的内侧进行移动，内部的伺服电机则通通过控制调节螺杆进行旋转，传递带动活动挡板进行位置，移动后金属板抵挡在固定位置后停下；

S3、再利用推动气缸带动输出端的升降板，升降板的下降后将利用底部的调节夹板挤压金属板，从而达成固定金属板的效果，避免金属板出现晃动的情况。

S4、最后通过调节液压杆带动输出端的推动杆进行移动，使得内部的切割刀可以沿着稳定柱进行移动，移动即可带动切割刀进行自调节，调节后利用顶部的液压缸即可带动升降座下降，利用切割刀与剪板机主体的边缘对金属板进行切割。

优选的，在所述S1、步骤中，还包括如下步骤：

S11、金属板再剪板机主体的顶部是，内部的电动推杆将带动输出端的通电磁铁上升，并且与金属板产生接触，接触后通电磁铁通电产生磁力将直接吸附金属板，内部的步进电机将通电带动内部的转子进行旋转，传递即可带动步进电机以及外侧的滑动座沿着步进丝杆进行位置调节，传递带动顶部的金属板进行位置调节。

在所述S2、步骤中，还包括如下步骤：

S21、金属板移动接触刀活动挡板时，底部的翻转通电磁性板将通电产生磁力对金属板进行吸附，吸附后辅助切割刀进行金属板切割，切割后，内部的控制电机将带动底部的翻转通电磁性板进行翻转，将切割后的金属板置于出料台的顶部，实现出料的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有稳定杆，当装置在使用的时候，将主体调节液压杆结构直接嵌入安装在升降座的内部，从而达成增加升降座稳定性的效果，主体切割刀装置嵌入安装在主体升降座的内部，并且在稳定柱的限制在垂直于升降座，利用调节液压杆即可带动输出端的推动杆进行伸缩调节，传递即可带动切割刀沿着稳定柱的外侧进行移动，通过调节液压杆可以直接对切割刀的位置进行调节，并且能够在稳定柱的作用下避免切割刀出现晃动导致切割出现准确的较差的问题。

2、本发明通过安装有通电磁铁，当装置在使用的时候，内部的安装有若干组步进丝杆和导杆，步进丝杆外侧的步进电机则分为两组，利用内部的转子带动滑动座沿着导杆进行位置移动，移动到固定的位置后，通过顶部的电动推杆即可带动通电磁铁上升，传递即可带动通电磁铁接触金属板并且达成吸附的效果，吸附后顶部的金属板则会在步进电机的作用下沿着导杆的外侧进行移动，需要移动多少直接利用内部的装置进行移动即可，并且内部两部分的通电磁铁进行交替可以实现提升装置连续性的效果，利用通电磁铁带动金属板进行移动可以降低工作人员的工作压力，同时提升装置的安全性。

3、本发明通过安装有调节夹板，当装置在使用的时候，将内部多组推动气缸与定位板利用安装角座进行固定，从而增加底部结构的稳定性，推动气缸利用右侧的进出气口与外界的动力装置进行连接，控制输出端底部的升降板进行升降调节，传递即可带动底部的调节夹板接触金属板，并且持续下降将挤压内部的缓冲弹簧，利用调节夹板可以极大程度的增加装置固定金属板的稳定性，避免装置固定结构不稳定从而导致装置出现晃动影响金属板稳定性的问题。

4、本发明通过安装有翻转通电磁性板，当装置在使用的时候，内部的伺服电机嵌入安装在升降座的内部，可以通电控制输出端的调节螺杆进行旋转，调节螺杆旋转即可带动外侧的活动挡板沿着调节螺杆进行移动，活动挡板具有限制切割件长度的效果，活动挡板外侧的加固座可以提升装置移动的稳定性，金属板与活动挡板接触的时候，翻转通电磁性板将产生吸力吸附金属板，在进行切割的时候，能够起到一定效果的固定作用，较少出现弯曲的幅度从而造成金属板变形，切割完毕后切割后的金属板依旧吸附在翻转通电磁性板，利用控制电机即可控制翻转通电磁性板翻转将材料接触放置在出料台上使其自动出料。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的通电磁贴截面示意图；

图3为本发明的支撑轮结构示意图；

图4为本发明的调节夹板结构示意图；

图5为本发明的升降座截面示意图；

图6为本发明的稳定柱截面示意图；

图7为本发明的翻转通电磁性板截面示意图；

图8为本发明的控制电箱截面示意图；

图9为本发明的工作流程图。

图中：1、剪板机主体；101、支撑脚；103、连接管口；104、安装板；105、限位板；106、出料台；2、通电磁铁；201、步进丝杆；202、滑动座；203、导杆；204、步进电机；205、电动推杆；3、支撑轮；301、嵌合框；302、调节槽；303、支撑弹簧；304、滑动轴承；4、调节夹板；401、安装角座；402、推动气缸；403、进出气口；404、升降板；405、限位柱；406、缓冲弹簧；5、升降座；501、液压缸；502、活塞杆；503、定位板；6、切割刀；601、调节液压杆；602、推动杆；603、稳定柱；604、刀头；7、翻转通电磁性板；701、伺服电机；702、调节螺杆；703、活动挡板；704、加固座；705、控制电机；8、控制电箱；801、活动箱门；802、显示屏；803、控制按钮；804、凹槽把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括剪板机主体1和通电磁铁2，剪板机主体1的底部安装有四组支撑脚101，剪板机主体1的正面安装有连接管口103，剪板机主体1的右侧安装有安装板104，剪板机主体1的正面和背面安装有限位板105，剪板机主体1内的底部安装有出料台106，剪板机主体1为装置的主体结构，利用内部的结构可以达成剪切金属板的效果，并且主体装置为内部的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，支撑脚101可以增加装置的稳定性效果，避免装置在使用的时候出现晃动，连接管口103用于为内部的即通过提供液压管路的连接，安装板104通过螺栓拆卸即可对内部的即通过进行维修，便于工作人员拆卸和维修装置，两组限位板105可以增加对金属板的限制，避免金属板在使用的时候出现晃动，内部的出料台106则用于将剪切完成后的金属板进行收集，保证装置能够正常使用，剪板机主体1右侧的内部安装有若干组通电磁铁2，通电磁铁2的底部安装有电动推杆205，电动推杆205的底部安装有滑动座202，滑动座202的内侧嵌入安装有步进电机204，步进电机204的内侧贯穿安装有步进丝杆201，滑动座202的内侧贯穿安装有导杆203，内部的安装有若干组步进丝杆201和导杆203，步进丝杆201外侧的步进电机204则分为两组，利用内部的转子带动滑动座202沿着导杆203进行位置移动，移动到固定的位置后，通过顶部的电动推杆205即可带动通电磁铁2上升，传递即可带动通电磁铁2接触金属板并且达成吸附的效果，吸附后顶部的金属板则会在步进电机204的作用下沿着导杆203的外侧进行移动，需要移动多少直接利用内部的装置进行移动即可，并且内部两部分的通电磁铁2进行交替可以实现提升装置连续性的效果，利用通电磁铁2带动金属板进行移动可以降低工作人员的工作压力，同时提升装置的安全性，通电磁铁2的内侧安装有嵌合框301，嵌合框301的正面和背面开设有若干组调节槽302，调节槽302内侧的底部安装有支撑弹簧303，支撑弹簧303的顶部安装有滑动轴承304，滑动轴承304的内侧安装有支撑轮3，步进丝杆201位于导杆203的上方，内部的步进电机204分布在步进丝杆201的两侧，用于交底带动顶部的承载物进行移动，支撑轮3交错位于通电磁铁2的内侧，利用内部的支撑弹簧303支撑顶部的金属板，并且移动的过程中位于主体结构正面和背面的限位板105将提供限制，嵌合框301用于将金属板支撑结构进行嵌入安装，保证内侧支撑轮3安装的稳定性，调节槽302则用于为内部的滑动轴承304提供滑动调节的区域，利用支撑弹簧303可以为顶部的滑动轴承304提供支撑，避免顶部的金属板较重直接与承载面接触产生摩擦力影响一定结构对金属板的位置调节。

请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括剪板机主体1，所述剪板机主体1内部的右侧安装有若干组推动气缸402，推动气缸402的正面和背面安装有安装角座401，推动气缸402的右侧安装有两组进出气口403，推动气缸402的底部安装有升降板404，升降板404的内侧嵌入安装有若干组限位柱405，限位柱405的底部安装有调节夹板4，限位柱405的外侧安装有缓冲弹簧406，且缓冲弹簧406位于升降板404和调节夹板4的内侧，将内部多组推动气缸402与定位板503利用安装角座401进行固定，从而增加底部结构的稳定性，推动气缸402利用右侧的进出气口403与外界的动力装置进行连接，控制输出端底部的升降板404进行升降调节，传递即可带动底部的调节夹板4接触金属板，并且持续下降将挤压内部的缓冲弹簧406，利用调节夹板4可以极大程度的增加装置固定金属板的稳定性，避免装置固定结构不稳定从而导致装置出现晃动影响金属板稳定性的问题。

请参阅图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括推动气缸402，所述推动气缸402的左侧安装有升降座5，升降座5的顶部安装有若干组活塞杆502，活塞杆502的顶部安装有液压缸501，升降座5的右侧安装由有定位板503，且定位板503位于安装角座401的左侧，升降座5为装置主体内部的升降调节装置，在顶部液压缸501的作用下即可带动底部的活塞杆502结构进行升降调节，保证装置能够正常使用，定位板503可以为内部的结构提供限制，增加内部安装结构，保证整体装置内部结构的稳定性，升降座5的内侧安装有若干组稳定柱603，稳定柱603的外侧安装有切割刀6，切割刀6的左侧安装有推动杆602，推动杆602的左侧安装有调节液压杆601，且调节液压杆601位于升降座5的内侧，切割刀6的底部安装有刀头604，将主体调节液压杆601结构直接嵌入安装在升降座5的内部，从而达成增加升降座5稳定性的效果，主体切割刀6装置嵌入安装在主体升降座5的内部，并且在稳定柱603的限制在垂直于升降座5，利用调节液压杆601即可带动输出端的推动杆602进行伸缩调节，传递即可带动切割刀6沿着稳定柱603的外侧进行移动，通过调节液压杆601可以直接对切割刀6的位置进行调节，并且能够在稳定柱603的作用下避免切割刀6出现晃动导致切割出现准确的较差的问题；

请参阅图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括升降座5，所述升降座5内侧嵌入安装有调节螺杆702，调节螺杆702的左侧安装有伺服电机701，调节螺杆702外侧的下方安装有活动挡板703，活动挡板703的左侧安装有加固座704，活动挡板703的底部嵌入安装有控制电机705，控制电机705的右侧安装有翻转通电磁性板7，内部的伺服电机701嵌入安装在升降座5的内部，可以通电控制输出端的调节螺杆702进行旋转，调节螺杆702旋转即可带动外侧的活动挡板703沿着调节螺杆702进行移动，活动挡板703具有限制切割件长度的效果，活动挡板703外侧的加固座704可以提升装置移动的稳定性，金属板与活动挡板703接触的时候，翻转通电磁性板7将产生吸力吸附金属板，在进行切割的时候，能够起到一定效果的固定作用，较少出现弯曲的幅度从而造成金属板变形，切割完毕后切割后的金属板依旧吸附在翻转通电磁性板7，利用控制电机即705可控制翻转通电磁性板7翻转将材料接触放置在出料台106上使其自动出料，剪板机主体1的正面安装有控制电箱8，控制电箱8的正面嵌入安装有活动箱门801，活动箱门801的正面嵌入安装有显示屏802，活动箱门801的正面安装有若干组控制按钮803，活动箱门801的正面开设有凹槽把手804，控制电箱8为装置的主体控制装置，通过正面的控制按钮803即可直接对装置进行控制，利用凹槽把手804可开启活动箱门801即可对内部结构进行拆卸，便于工作人员对装置内部进行维修，显示屏802可以限制装置内部的具体状态，便于工作人员观察装置。

该剪板机的工作步骤如下：

S1、首先将剪板机主体1通过放置在固定位置，将金属板直接放置在剪板机主体1的顶部，利用内部的剪板机主体1内部的通电磁铁2吸附在金属板的而底部，通过内部的步进电机204控制金属板进行移动；

S2、然后移动金属板将沿着限位板105的内侧进行移动，内部的伺服电机701则通通过控制调节螺杆702进行旋转，传递带动活动挡板703进行位置，移动后金属板抵挡在固定位置后停下；

S3、再利用推动气缸402带动输出端的升降板404，升降板404的下降后将利用底部的调节夹板4挤压金属板，从而达成固定金属板的效果，避免金属板出现晃动的情况。

S4、最后通过调节液压杆601带动输出端的推动杆602进行移动，使得内部的切割刀6可以沿着稳定柱603进行移动，移动即可带动切割刀6进行自调节，调节后利用顶部的液压缸501即可带动升降座5下降，利用切割刀6与剪板机主体1的边缘对金属板进行切割。

在步骤S1、中，还包括如下步骤：

S11、金属板再剪板机主体1的顶部是，内部的电动推杆205将带动输出端的通电磁铁2上升，并且与金属板产生接触，接触后通电磁铁2通电产生磁力将直接吸附金属板，内部的步进电机204将通电带动内部的转子进行旋转，传递即可带动步进电机204以及外侧的滑动座202沿着步进丝杆201进行位置调节，传递带动顶部的金属板进行位置调节。

在步骤S2、中，还包括如下步骤：

S21、金属板移动接触刀活动挡板703时，底部的翻转通电磁性板7将通电产生磁力对金属板进行吸附，吸附后辅助切割刀6进行金属板切割，切割后，内部的控制电机705将带动底部的翻转通电磁性板7进行翻转，将切割后的金属板置于出料台106的顶部，实现出料的效果。

工作原理：首先将剪板机主体1通过放置在固定位置，将金属板直接放置在剪板机主体1的顶部，利用内部的剪板机主体1内部的通电磁铁2吸附在金属板的而底部，通过内部的步进电机204控制金属板进行移动，然后移动金属板将沿着限位板105的内侧进行移动，内部的伺服电机701则通通过控制调节螺杆702进行旋转，传递带动活动挡板703进行位置，移动后金属板抵挡在固定位置后停下，再利用推动气缸402带动输出端的升降板404，升降板404的下降后将利用底部的调节夹板4挤压金属板，从而达成固定金属板的效果，避免金属板出现晃动的情况，最后通过调节液压杆601带动输出端的推动杆602进行移动，使得内部的切割刀6可以沿着稳定柱603进行移动，移动即可带动切割刀6进行自调节，调节后利用顶部的液压缸501即可带动升降座5下降，利用切割刀6与剪板机主体1的边缘对金属板进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有纠正自调节结构的剪板机，包括剪板机主体（1）和通电磁铁（2），其特征在于：所述剪板机主体（1）右侧的内部安装有若干组通电磁铁（2），所述通电磁铁（2）的内侧安装有嵌合框（301）；

所述剪板机主体（1）内部的右侧安装有若干组推动气缸（402）；

所述推动气缸（402）的左侧安装有升降座（5），所述升降座（5）的内侧安装有若干组稳定柱（603），所述升降座（5）内侧嵌入安装有调节螺杆（702），所述剪板机主体（1）的正面安装有控制电箱（8），所述推动气缸（402）的正面和背面安装有安装角座（401），所述推动气缸（402）的右侧安装有两组进出气口（403），所述推动气缸（402）的底部安装有升降板（404），所述升降板（404）的内侧嵌入安装有若干组限位柱（405），所述限位柱（405）的底部安装有调节夹板（4），所述限位柱（405）的外侧安装有缓冲弹簧（406），且缓冲弹簧（406）位于升降板（404）和调节夹板（4）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于：所述剪板机主体（1）的底部安装有四组支撑脚（101），剪板机主体（1）的正面安装有连接管口（103），剪板机主体（1）的右侧安装有安装板（104），剪板机主体（1）的正面和背面安装有限位板（105），剪板机主体（1）内的底部安装有出料台（106）。

3.根据权利要求2所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于：所述通电磁铁（2）的底部安装有电动推杆（205），电动推杆（205）的底部安装有滑动座（202），滑动座（202）的内侧嵌入安装有步进电机（204），步进电机（204）的内侧贯穿安装有步进丝杆（201），滑动座（202）的内侧贯穿安装有导杆（203）。

4.根据权利要求3所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于：所述嵌合框（301）的正面和背面开设有若干组调节槽（302），调节槽（302）内侧的底部安装有支撑弹簧（303），支撑弹簧（303）的顶部安装有滑动轴承（304），滑动轴承（304）的内侧安装有支撑轮（3）。

5.根据权利要求4所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于：所述步进丝杆（201）位于导杆（203）的上方，内部的步进电机（204）分布在步进丝杆的两侧，用于交底带动顶部的承载物进行移动；

所述支撑轮（3）交错位于通电磁铁（2）的内侧，利用内部的支撑弹簧（303）支撑顶部的金属板，并且移动的过程中位于主体结构正面和背面的限位板（105）将提供限制。

6.根据权利要求5所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于：所述升降座（5）的顶部安装有若干组活塞杆（502），活塞杆（502）的顶部安装有液压缸（501），升降座（5）的右侧安装由有定位板（503），且定位板（503）位于安装角座（401）的左侧，所述稳定柱（603）的外侧安装有切割刀（6），切割刀（6）的左侧安装有推动杆（602），推动杆（602）的左侧安装有调节液压杆（601），且调节液压杆（601）位于升降座（5）的内侧，切割刀（6）的底部安装有刀头（604）。

7.根据权利要求6所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于：所述调节螺杆（702）的左侧安装有伺服电机（701），调节螺杆（702）外侧的下方安装有活动挡板（703），活动挡板（703）的左侧安装有加固座（704），活动挡板（703）的底部嵌入安装有控制电机（705），控制电机（705）的右侧安装有翻转通电磁性板（7），控制电箱（8）的正面嵌入安装有活动箱门（801），活动箱门（801）的正面嵌入安装有显示屏（802），活动箱门（801）的正面安装有若干组控制按钮（803），活动箱门（801）的正面开设有凹槽把手（804）。

8.根据权利要求7所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，该剪板机的工作步骤如下：

S1、首先将剪板机主体（1）通过放置在固定位置，将金属板直接放置在剪板机主体（1）的顶部，利用内部的剪板机主体（1）内部的通电磁铁（2）吸附在金属板的而底部，通过内部的步进电机（204）控制金属板进行移动；

S2、然后移动金属板将沿着限位板（105）的内侧进行移动，内部的伺服电机（701）则通过控制调节螺杆（702）进行旋转，传递带动活动挡板（703）进行位置，移动后金属板抵挡在固定位置后停下；

S3、再利用推动气缸（402）带动输出端的升降板（404），升降板（404）的下降后将利用底部的调节夹板（4）挤压金属板，从而达成固定金属板的效果，避免金属板出现晃动的情况；

S4、最后通过调节液压杆（601）带动输出端的推动杆（602）进行移动，使得内部的切割刀（6）可以沿着稳定柱（603）进行移动，移动即可带动切割刀（6）进行自调节，调节后利用顶部的液压缸（501）即可带动升降座（5）下降，利用切割刀（6）与剪板机主体（1）的边缘对金属板进行切割。

9.根据权利要求8所述的一种带有纠正自调节结构的剪板机，其特征在于，在所述S1步骤中，还包括如下步骤：

S11、金属板再剪板机主体（1）的顶部是，内部的电动推杆（205）将带动输出端的通电磁铁（2）上升，并且与金属板产生接触，接触后通电磁铁（2）通电产生磁力将直接吸附金属板，内部的步进电机（204）将通电带动内部的转子进行旋转，传递即可带动步进电机（204）以及外侧的滑动座（202）沿着步进丝杆（201）进行位置调节，传递带动顶部的金属板进行位置调节；

在所述S2步骤中，还包括如下步骤：

S21、金属板移动接触到活动挡板（703）时，底部的翻转通电磁性板（7）将通电产生磁力对金属板进行吸附，吸附后辅助切割刀（6）进行金属板切割，切割后，内部的控制电机（705）将带动底部的翻转通电磁性板（7）进行翻转，将切割后的金属板置于出料台（106）的顶部，实现出料的效果。