CN212822453U - 一种铆压机下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铆压机下压机构，包括液压油缸、推动杆、固定座，所述固定座上设有固定块，所述固定块上设有设有滑槽，所述滑槽内卡合有L形滑块，所述L形滑块下部卡设有推动机构，所述推动机构推动所述L形滑块在所述滑槽内滑动，本机构使用了液压油缸通过杠杆的原理下压铆合，提高铆合力，并且可以针对异形件进行铆合，结构紧凑。

Description

一种铆压机下压机构

技术领域

本实用新型涉及自动铆压设备领域，尤其涉及铆压机下压机构。

背景技术

铆压机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆压设备，就是指能用铆钉把物品铆压起来机械装备，而传统的铆压机通常是需要人工手持产品或者机械手持产品，后通过油缸直压，将产品铆合，该种方式不适合一些铆合力要求高的产品，并且针对一些异形的产品上下例如C形件，上下直压是难以进行的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种铆压机下压机构，包括液压油缸、推动杆、固定座，所述固定座上设有固定块，所述固定块上设有设有滑槽，所述滑槽内卡合有L形滑块，所述L形滑块下部卡设有推动机构，所述推动机构推动所述L形滑块在所述滑槽内滑动；

所述L形滑块上卡合有竖直滑块，所述竖直滑块上设有突出的压块；

所述液压油缸与所述推动杆一端转动连接，另一端设有插合部，所述插合部插于所述竖直滑块上并带动所述竖直滑块在竖直方向上滑动。

优选的，所述推动机构包括顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接有曲柄，所述曲柄另一端卡于所述L形滑块内，所述曲柄上设有转轴，所述转轴连接于所述固定座下部的第一安装座上。

优选的，所述曲柄为L形，所述曲柄的直角端设有所述转轴。

优选的，所述L形滑块的水平部上设有第一方形孔。

优选的，所述固定座上设有第二安装座，所述推动杆一端与所述液压油缸转动连接，中心转动连接于所述第二安装座上，另一端卡于所述竖直滑块上。

优选的，所述竖直滑块上设有第二方形孔。

优选的，所述插合部上设有圆形部。

本实用新型提出的铆压机下压机构有以下有益效果：本机构使用了液压油缸通过杠杆的原理下压铆合，提高铆合力，并且可以针对异形件进行铆合，结构紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的L形滑块的安装示意图；

其中，1、液压油缸；2、推动杆；3、固定座；4、固定块；5、滑槽；6、转轴；7、L形滑块；8、竖直滑块；9、压块；10、插合部；11、顶升气缸；12、曲柄；13、第一安装座；14、第一方形孔；15、第二安装座；16、第二方形孔；17、C形件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图3所示，本实用新型提出了一种铆压机下压机构，包括液压油缸1、推动杆2、固定座3，所述固定座3上设有固定块4，所述固定块4上设有设有滑槽5，所述滑槽5内卡合有L形滑块7，所述L形滑块7下部卡设有推动机构，所述推动机构推动所述L形滑块7在所述滑槽5内滑动，固定座3上表面设有两条限制L形滑块7滑动的槽体，L形滑块7能够在固定座3上水平滑动，所述L形滑块7上卡合有竖直滑块8，所述竖直滑块8上设有突出的压块9，压块9为正方体形，竖直滑块8也是卡于L形滑块7上的，能够在竖直方向上滑动，本装置的动作方式是：例如加工C形件17，C形件17的上下两边都需要铆合时，需要将压头伸于C形件17上，所以，当需要铆合时，首先启动推动机构，推动机构能够推动压块9向C形件17内部，后通过液压油缸1压动推动杆2，推动杆2压动竖直滑块8向下，以压动铆合件。

具体的说，如图2所示，其中所述推动机构包括顶升气缸11，所述顶升气缸11输出端连接有曲柄12，所述曲柄12另一端卡于所述L形滑块7内，所述曲柄12上设有转轴6，所述曲柄12为L形，所述曲柄12的直角端设有所述转轴6，所述转轴6连接于所述固定座3下部的第一安装座13上，顶升气缸11顶起后，能够能够推动曲柄12的一端，是的曲柄12沿着转轴6转动，由于其L形的结构，另一端在水平方向上会发生位移，另外，要说明的是，所述L形滑块7的水平部上设有第一方形孔14，曲柄12的一端是插于第一方形孔14内的，即可推动L形滑块7滑动，而曲柄12的一端是光滑的弧形边，在第一方形孔14内能够随着其运动方向转动，不会干涉。

上述过程即实现将压动块插于C形件17内，后需要通过进行下压铆合。

则通过液压油缸1和推动杆2，具体的说：所述固定座3上设有第二安装座15，所述推动杆2一端与所述液压油缸1转动连接，中心转动连接于所述第二安装座15上，另一端卡于所述竖直滑块8上，所述液压油缸1与所述推动杆2一端转动连接，另一端设有插合部10，所述插合部10插于所述竖直滑块8上并带动所述竖直滑块8在竖直方向上滑动，液压油缸1顶起时，能够推动推动杆2一段向上，而由于中心和第二安装座15转动连接，即通过转销连接，推动杆2能够沿着转销转动，则另一端能够向下，而所述推动杆2卡于所述竖直滑块8的一端的插合部10上设有圆形部，所述竖直滑块8上设有第二方形孔16，圆形部插于第二方形孔16内，能够压动竖直滑块8向下运动，而竖直滑块8上设有的压块9即可实现下压对工件进行铆接。

上述机构，结构简洁，并且适用于在传送线上传送的工件连续铆合，效率高。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种铆压机下压机构，其特征在于，包括液压油缸、推动杆、固定座，所述固定座上设有固定块，所述固定块上设有设有滑槽，所述滑槽内卡合有L形滑块，所述L形滑块下部卡设有推动机构，所述推动机构推动所述L形滑块在所述滑槽内滑动；

所述L形滑块上卡合有竖直滑块，所述竖直滑块上设有突出的压块；

所述液压油缸与所述推动杆一端转动连接，另一端设有插合部，所述插合部插于所述竖直滑块上并带动所述竖直滑块在竖直方向上滑动。

2.根据权利要求1所述的铆压机下压机构，其特征在于，所述推动机构包括顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接有曲柄，所述曲柄另一端卡于所述L形滑块内，所述曲柄上设有转轴，所述转轴连接于所述固定座下部的第一安装座上。

3.根据权利要求2所述的铆压机下压机构，其特征在于，所述曲柄为L形，所述曲柄的直角端设有所述转轴。

4.根据权利要求2所述的铆压机下压机构，其特征在于，所述L形滑块的水平部上设有第一方形孔。

5.根据权利要求1所述的铆压机下压机构，其特征在于，所述固定座上设有第二安装座，所述推动杆一端与所述液压油缸转动连接，中心转动连接于所述第二安装座上，另一端卡于所述竖直滑块上。

6.根据权利要求5所述的铆压机下压机构，其特征在于，所述竖直滑块上设有第二方形孔。

7.根据权利要求1所述的铆压机下压机构，其特征在于，所述插合部上设有圆形部。

Images