CN212822403U

CN212822403U - 一种钢筋平头滚丝一体化的装置

Info

Publication number: CN212822403U
Application number: CN201922243268.9U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Zigong Modern Harvest Machinery Co ltd
Current assignee: Zigong Modern Harvest Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型属建筑机械钢筋制作技术领域，涉及一种钢筋平头滚丝一体化的装置，其主要结构是由：机床下体（1），滑动导轨轴（2），滑动直线轴承（3），滑动底板（4），滚丝夹头装置（5），顶筋装置钳（11），升降缸（12），平头装置（13），平头切割园锯（15），钢筋夹紧虎钳（16)组成。在工作时，启动滚丝夹头装置（5），钢筋由钢筋夹紧虎钳（16）钳紧，顶筋装置钳（11）控制钢筋平头端不得扰动，开始用平头切割圆锯（15）平头之后，再滚丝，完成平头滚丝一体化工艺的方法，提高工作效率，保证产品、工程质量。

Description

一种钢筋平头滚丝一体化的装置

技术领域

本实用新型属建筑机械钢筋制作技术领域，涉及一种钢筋平头滚丝一体化的装置，能直接减少建筑钢筋平头直螺纹滚丝工艺程序，提高工作效率，保证产品、工程质量。

背景技术

目前国内建筑机械钢筋直螺纹滚丝装置技术落后，还在使用尘旧的分段作业工艺，之前钢筋平头滚丝工艺流程序是：先把钢筋搬运到其他机具（切割机、锯床、铣床）上加工平头后、再搬运到螺纹滚丝机上开始滚丝，这样拖长工期、增加加工成本。还有的是不平头，直接滚丝，这样使钢筋在连接时，间隙很大，无法斗平，给工程质量造成很大缺陷。

发明内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种钢筋平头滚丝一体化的装置，就是在直螺纹滚丝机头的前端安装切割、锯、铣平装置与滚丝装置为一体，这样可以解决尘旧的分段作业工艺。

本实用新型解决其技术问题所提出的技术方案是：1.借助滚丝机装置，在滚丝工作时产生的转动力，传递给滚丝头的前端安装的平头装置（切割、锯、铣）转动，开始（切割、锯、铣)平头。2.把直螺纹滚丝头与独立的电机（切割、锯、镜）同平头装置交装在滚丝夹头前端。工作时，同时左右水平移动进退，达到平头后直接滚丝，完成平头、滚丝工艺流程一体化。

本实用新型的有益效果是：在建筑钢筋制作时，解决钢筑筋平头、滚丝两段分化的旧工艺，实现建筑钢筋制作平头与滚丝工艺流程一体化，降低了生产成本，提高了工作效率，更保证质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图本实用新型图1的俯视图。

图3是图本实用新型图2的A-A剖视图。

图中，1.机床下体，2.滑动导轨轴，3.滑动直线轴承，4.滑动底板，5.滚丝夹头装置，6.滚丝主动链轮，7.传动装置从动轮，8.传动装置，9.连接活动板，10.传动装置主动轮，11.顶筋装置钳，12.升降缸，13.平头装置，14.平头从动轮，15.平头切割圆锯，16.钢筋夹紧虎钳、17.钢筋，18.传动链条一，19.传动链条二。

具体实施方式：

下面结合附图作进一步的说明。

滑动导轨轴（2）安装在机床下体（l)上承接上面平头、滚丝装置的安装。滑动直线轴承（3）安装在滑动导轨轴（2）上，起左右滑动的作用，承接平头、滚丝装置的安装。滑动底板（4）安装在滑动直线轴承（3）上，起到左右滑动的作用，承接传动、平头、升降、顶筋的安装。滚丝夹头装置（5）安装在滑动直线轴承（3）上，连接滑动底板做连体左右移动。滚丝主动链轮（6)安装在滚丝夹头装置（5）上，通过传动链条二（19），把转动力传递给传动从动轮（7）。传动从动轮（7）安装在传动装置（8)上，把转动力传递给传动主动轮（10）。连接板（9）安装在传动装置（8)上，连接平头装置（13）。传动主动轮（10）

安装在传动装置（8)上，通过传动链条一（18)把转动力传递给平头从动轮（14）。顶筋装置钳（11)安装在滑动底板（4）上，在切割平头时控制钢筋切面扰动。升降缸（12)安装在滑动底板（4）上，项住连接板（9），在平头切割时起升降作用。平头装置（13）安装在连接板（9）上，承接平头切割园锯（15）、平头从动轮（14）的安装。平头从动轮（14）安装在平头装置（13)上，给平头切割园锯（15）传递动力。平头切割园锯（15)安装在平头装置（13）上，在工作时起到对钢筋端面切割平头的主要作用。钢筋夹紧虎钳（16）安装在机床下体（1）上，做到夹紧钢筋不得转动。钢筋（17）被钢筋夹紧虎钳（16）夹紧后，通过顶筋装置钳（11)控制钢筋的平头端，不得扰动，由平头切割圆锯（15）开始切割平头后，在由

滚丝夹头装置（5)开始滚丝。传动链条一（18）、传动链条二（19）连接链轮，起到传递转动力的作用。

在工作时，启动滚丝夹头装置，钢筋由钢筋夹紧虎钳钳紧，顶筋装置钳控制钢筋平头端不得扰动，开始用平头切割园锯平头之后，再滚丝，完成平头滚丝一体化的工艺。

Claims

1.一种钢筋平头滚丝一体化的装置，其特征是由：机床下体（1)，滑动导轨轴（2），滑动直线轴承（3)，滑动底板（4），滚丝夹头装置（5），滚丝主动链轮（6），传动装置从动轮（7），传动装置（8），连接活动板（9），传动装置主动轮（10），顶筋装置钳（11），升降缸（12），平头装置（13），平头从动轮（14），平头切割圆锯（15），钢筋夹紧虎钳（16），钢筋（17），传动链条一（18），传动链条二（19）组成，顶筋装置钳（11）安装在滚丝夹头装置（5）的前端滑动底板（4）上，升降缸（12）安装在滑动底板（4）上，顶住连接活动板（9），平头装置（13）安装在连接活动板（9）上，连接平头从动轮（14）和平头切割圆锯（15），钢筋夹紧虎钳（16）安装在机床下体（1）上顶筋装置钳（11）的前端，钢筋夹紧虎钳（16）夹紧钢筋（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋平头滚丝一体化的装置，其特征是：滚丝主动链轮（6）安装在滚丝夹头装置（5）上，传动链条二（19）安装在传动装置从动轮（7）和滚丝主动链轮（6）上，传动装置（8）安装在传动装置从动轮（7）和传动装置主动轮（10）的中间，平头从动轮（14）和平头切割圆锯（15）安装在平头装置（13）上。