CN212821925U - 一种半自动双边同步折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机的技术领域，特别是涉及一种半自动双边同步折弯设备，其可对工件两端同时进行折弯，操作简单，在加工过程中无需将工件拆卸，省时省力，提高工作效率，提高了实用性；包括机架、电机、减速器、第一传动轮、转轴、传动带和气缸，机架前端设置有控制器，机架中部设置有工作腔，电机和减速器均安装在机架后端，电机输出端与减速器输入端连接，工作腔顶端设置有立板，减速器输出端穿过机架与第一传动轮左端连接，第一传动轮与立板可旋转连接，转轴两端与工作腔，侧壁可旋转连接，转轴上设置有折弯板，转轴后端设置有第二传动轮，机架顶端设置有两组折弯槽，气缸安装在顶梁上，气缸底端设置有压板。

Description

一种半自动双边同步折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯机的技术领域，特别是涉及一种半自动双边同步折弯设备。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。现有的折弯机一般都是只能对薄板进行单边折弯，对于需要两边折弯的工件需要对其进行固定、折弯两次，工作效率，需要经常对工件进行装卸，导致折弯精度降低，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对工件两端同时进行折弯，操作简单，在加工过程中无需将工件拆卸，省时省力，提高工作效率，提高了实用性的半自动双边同步折弯设备。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，包括机架、电机、减速器、第一传动轮、转轴、传动带和气缸，机架前端设置有控制器，机架中部设置有工作腔，电机和减速器均安装在机架后端，电机输出端与减速器输入端连接，工作腔顶端设置有立板，减速器输出端穿过机架与第一传动轮左端连接，第一传动轮与立板可旋转连接，转轴两端与工作腔，侧壁可旋转连接，转轴上设置有折弯板，转轴后端设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接，机架顶端设置有两组折弯槽，气缸安装在顶梁上，气缸底端设置有压板。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，还包括轴承座，工作腔侧壁安装有轴承座，轴承座前端设置有轴承，转轴两端分别与轴承内圈配合连接。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，还包括把手，机架前端设置有抽屉，抽屉与机架滑动连接，抽屉前端设置有把手槽，把手顶端与把手槽可旋转连接。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，还包括调节杆和垫块，机架底端四角分别设置有调节块，调节杆顶端与调节块配合连接，调节杆底端与垫块转动连接。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，机架顶端设置有挡板。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，机架后端设置有防护罩，电机和减速器均位于防护罩中。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，所述把手可收纳在把手槽中。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，电机与控制器电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将工件放置到机架顶端，启动气缸，气缸底端输出动力，推动压板下移，压板底端与工件顶端接触，对其进行压紧固定，之后启动电机，电机顶端输出动力，通过减速器带动第一传动轮转动，在两组传动带的作用下，带动转轴转动，折弯板跟随转轴转动，两组折弯板同时对工件进行折弯，折弯完成后压板归位，操作者将工件取下，通过设置以上装置，可对工件两端同时进行折弯，操作简单，在加工过程中无需将工件拆卸，省时省力，提高工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型左视的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型折弯机构的示意图；

图5是本实用新型A的结构示意图。

附图中标记：1、机架；2、控制器；3、电机；4、减速器；5、立板；6、第一传动轮；7、转轴；8、折弯板；9、第二传动轮；10、传动带；11、折弯槽；12、气缸；13、压板；14、轴承座；15、轴承；16、抽屉；17、把手槽；18、把手；19、调节块；20、调节杆；21、垫块；22、挡板；23、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，包括机架1、电机3、减速器4、第一传动轮6、转轴7、传动带10和气缸12，机架1前端设置有控制器2，机架1中部设置有工作腔，电机3和减速器4均安装在机架1后端，电机3输出端与减速器4输入端连接，工作腔顶端设置有立板5，减速器4输出端穿过机架1与第一传动轮6左端连接，第一传动轮6与立板5可旋转连接，转轴7两端与工作腔，侧壁可旋转连接，转轴7上设置有折弯板8，转轴7后端设置有第二传动轮9，第一传动轮6和第二传动轮9之间通过传动带10连接，机架1顶端设置有两组折弯槽11，气缸12安装在顶梁上，气缸12底端设置有压板13；操作者将工件放置到机架1顶端，启动气缸12，气缸12底端输出动力，推动压板13下移，压板13底端与工件顶端接触，对其进行压紧固定，之后启动电机3，电机3顶端输出动力，通过减速器4带动第一传动轮6转动，在两组传动带10的作用下，带动转轴7转动，折弯板8跟随转轴7转动，两组折弯板8同时对工件进行折弯，折弯完成后压板13归位，操作者将工件取下，通过设置以上装置，可对工件两端同时进行折弯，操作简单，在加工过程中无需将工件拆卸，省时省力，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，还包括轴承座14，工作腔侧壁安装有轴承座14，轴承座14前端设置有轴承15，转轴7两端分别与轴承15内圈配合连接；改进技术②-有益效果

通过设置轴承座14和轴承15，可使转轴7在工作腔中顺畅旋转，减小转轴7转动的摩擦力，降低电机3输出动力，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，还包括把手18，机架1前端设置有抽屉16，抽屉16与机架1滑动连接，抽屉16前端设置有把手槽17，把手18顶端与把手槽17可旋转连接；通过设置抽屉16，操作者可将装置相关零部件及夹具放置到抽屉16中进行存放，便于使用时的取放，提高了便利性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，还包括调节杆20和垫块21，机架1底端四角分别设置有调节块19，调节杆20顶端与调节块19配合连接，调节杆20底端与垫块21转动连接；装置运转时需要处于水平状态，否则会影响折弯精度，转动调节杆20调节调节块19的高度，使装置处于水平状态，便于对工件的折弯加工，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，机架1顶端设置有挡板22；将工件放置到机架1顶端，使工件后端与挡板22前端接触，对工件进行限位，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，机架1后端设置有防护罩23，电机3和减速器4均位于防护罩23中；对动力组进行防护，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，所述把手18可收纳在把手槽17中；提高整体美观效果，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，其在工作时，首先操作者将装置就位后转动调节杆20调节调节块19的高度，使装置处于水平状态，之后将工件放置到机架1顶端，使工件后端与挡板22前端接触，启动气缸12，气缸12底端输出动力，推动压板13下移，压板13底端与工件顶端接触，对其进行压紧固定，之后启动电机3，电机3顶端输出动力，通过减速器4带动第一传动轮6转动，在两组传动带10的作用下，带动转轴7转动，折弯板8跟随转轴7转动，两组折弯板8同时对工件进行折弯，折弯完成后压板13归位，操作者将工件取下即可。

本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种半自动双边同步折弯设备的控制器、电机和减速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，包括机架(1)、电机(3)、减速器(4)、第一传动轮(6)、转轴(7)、传动带(10)和气缸(12)，机架(1)前端设置有控制器(2)，机架(1)中部设置有工作腔，电机(3)和减速器(4)均安装在机架(1)后端，电机(3)输出端与减速器(4)输入端连接，工作腔顶端设置有立板(5)，减速器(4)输出端穿过机架(1)与第一传动轮(6)左端连接，第一传动轮(6)与立板(5)可旋转连接，转轴(7)两端与工作腔，侧壁可旋转连接，转轴(7)上设置有折弯板(8)，转轴(7)后端设置有第二传动轮(9)，第一传动轮(6)和第二传动轮(9)之间通过传动带(10)连接，机架(1)顶端设置有两组折弯槽(11)，气缸(12)安装在顶梁上，气缸(12)底端设置有压板(13)。

2.如权利要求1所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，还包括轴承座(14)，工作腔侧壁安装有轴承座(14)，轴承座(14)前端设置有轴承(15)，转轴(7)两端分别与轴承(15)内圈配合连接。

3.如权利要求2所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，还包括把手(18)，机架(1)前端设置有抽屉(16)，抽屉(16)与机架(1)滑动连接，抽屉(16)前端设置有把手槽(17)，把手(18)顶端与把手槽(17)可旋转连接。

4.如权利要求3所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，还包括调节杆(20)和垫块(21)，机架(1)底端四角分别设置有调节块(19)，调节杆(20)顶端与调节块(19)配合连接，调节杆(20)底端与垫块(21)转动连接。

5.如权利要求4所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，机架(1)顶端设置有挡板(22)。

6.如权利要求1所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，机架(1)后端设置有防护罩(23)，电机(3)和减速器(4)均位于防护罩(23)中。

7.如权利要求3所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，所述把手(18)可收纳在把手槽(17)中。

8.如权利要求1所述的一种半自动双边同步折弯设备，其特征在于，电机(3)与控制器(2)电连接。

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