CN212820989U - 一种蓄电池铅膏筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池铅膏筛选装置，包括支架，还包括进料槽，设置于支架上方，用于进料及铅膏的一次筛选；振动筛，设置于支架与进料槽之间，用于承接经进料槽一次筛选后的铅膏并进行二次筛选；漏斗，设置于振动筛下方，用于接收振动筛筛选出的铅膏；弹性件，设置于支架与振动筛之间并对振动筛进行支撑；振动装置，用于带动振动筛振动，本实用新型结构简单,可进行两次筛选，能筛选出细颗粒的铅膏并进行回收利用，减少对环境的污染，提高生产效率，降低劳动强度。

Description

一种蓄电池铅膏筛选装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池铅膏筛选装置。

背景技术

铅蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。铅蓄电池是由极板、隔板、电解液、电池槽等所组成。极板是铅蓄电池的核心部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行，极板分为正极板与负极板，正极板与负极板都由板栅和涂覆在板栅上的活性物质组成。

蓄电池极板生产过程中容易产生不良品，由于极板上的铅粉会对环境造成很大的污染，并且受铅资源限制，对废极板上的铅膏进行回收利用是企业重点关注的问题。目前将废极板的板栅与铅膏分离，大多采用人工敲打脱粉，工作量大，且脱落的铅膏颗粒不均匀，后序需进行进一步筛选。

例如申请号为201721111273.9的专利说明书中公开了一种水动力铅膏分选筛，包括主体壳、第一固定板、第二固定板、振动电机、进料口、出料口、筛网板，所述主体壳呈长方体状，主体壳顶部和底部均开口，主体壳的长边所在的两侧壁上均固定有一块第一固定板，第二固定板两端分别固定两块第一固定板上，第二固定板上设有若干振动电机，所述主体壳的一短边所在的侧壁上设有出料口，所述主体壳顶部固定有第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板分别位于主体壳的两端，第二顶板靠近出料口，第二顶板上设有进水管，第一顶板上设有进料口，所述主体壳内设有一块引导板，引导板位于进料口的正下方，引导板与若干沿着出料口的方向依次相连的筛网板相连，筛网板之间呈阶梯状相连。

上述方案虽能代替人工对铅膏进行有效筛选，但是筛选出的铅膏颗粒是不均匀的，无法实现不同颗粒铅膏的分类筛选。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、可进行两次筛选的蓄电池铅膏筛选装置。

一种蓄电池铅膏筛选装置，包括支架，还包括：

进料槽，设置于支架上方，用于进料及铅膏的一次筛选；

振动筛，设置于支架与进料槽之间，用于承接经进料槽一次筛选后的铅膏并进行二次筛选；

漏斗，设置于振动筛下方，用于接收振动筛筛选出的铅膏；

弹性件，设置于支架与振动筛之间并对振动筛进行支撑；

振动装置，用于带动振动筛振动。

本实用新型通过进料槽及振动筛对铅膏进行两次筛选，可将不同直径颗粒的铅膏分成三类(细颗粒、中等颗粒和特大颗粒)，从而实现铅膏的回收利用，减少对环境的污染，提高生产效率，降低劳动强度。

作为优选，所述的振动筛包括围栏和设置于围栏底部的筛网，所述围栏的一侧设置有供未通过筛网的筛余物掉出的出料口，筛网用于铅膏的二次筛选，未通过筛网的铅膏从出料口落下，经该出料口落下的铅膏为中等颗粒的铅膏。

作为优选，所述的进料槽倾斜设置且倾斜角度为30°-45°，进料槽槽底与靠近振动筛的槽壁间开设有下料口，进料槽倾斜设置便于铅膏通过自重滑下，下料口用于铅膏的一次筛选，未通过下料口的铅膏为特大颗粒的铅膏，由人工取出。

作为优选，所述的弹性件为4个，设置于支架顶部四角位置，能够对振动筛进行有效支撑，同时能共同承担振动筛振动产生的力，振动筛各部位振动均匀，提高筛选效率。

作为优选，所述的支架与振动筛对应弹性件端部位置分别设置有穿设于弹性件内的支撑轴，保证弹性件与支架和振动筛稳定连接，防止弹性件长期振动过程发生脱落。

作为优选，所述的弹性件为弹簧，方便选择。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单,可进行两次筛选，能筛选出细颗粒的铅膏并进行回收利用，减少对环境的污染，提高生产效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种蓄电池铅膏筛选装置，包括支架1，支架1下方设置4个支腿，支架1上方设置有通过设置在支架1顶部四角位置的弹性件2支撑的振动筛3，其中为了保证弹性件2与支架1和振动筛3稳定连接，支架1与振动筛3对应弹性件2端部位置分别设置有穿设于弹性件2内的支撑轴21，相对设置的支撑轴21相互不接触，保证振动筛3能在弹性件2上有效振动，弹性件2具体可选用弹簧。

振动筛3包括围栏31和设置于围栏31底部的筛网32，筛网32的网眼直径可根据所要回收利用的铅膏颗粒直径来设计，能通过筛网32的铅膏为细颗粒的铅膏，能进行回收利用，围栏31的一侧设置有供未通过筛网32的筛余物掉出的出料口311，不能通过筛网32的铅膏为中等颗粒的铅膏，该类铅膏在振动作用下从出料口311落下。

振动筛3上方设置有进料槽4，进料槽4倾斜设置且倾斜角度为30°-45°，具体的，进料槽4焊接于振动筛3的围栏31上，进料槽4槽底与靠近振动筛3围栏31的槽壁间开设有下料口41，下料口41可设计为矩形结构，铅膏物料从进料槽4进入，并进行一次筛选，能通过下料口41的铅膏落入到振动筛3内进二次筛选，不能通过下料口41的铅膏为特大颗粒的铅膏，由人工取出。

振动筛3下方设置有漏斗5，漏斗5用于接收振动筛3筛选出的细颗粒铅膏，漏斗5具体可焊接到振动筛3上，细颗粒的铅膏最终从漏斗5底部的细出料口51落下。

为本筛选装置提供振动效果的振动装置6具体可选用振动电机，振动电机可安装于漏斗5上，也可考虑安装于振动筛3的侧壁。

本实用新型的工作过程：

启动振动电机，使本装置处于振动状态，将待筛选的铅膏物料放入进料槽4内进行一次筛选，不能通过下料口41的铅膏由人工取出收集，通过下料口41的铅膏落入到振动筛3内进行二次筛选；二次筛选的铅膏物料不能通过筛网32的铅膏从出料口311落下，通过筛网32的铅膏落入到漏斗5内，最终从细出料口51落下并收集。

Claims (6)

1.一种蓄电池铅膏筛选装置，包括支架，其特征在于：还包括：

进料槽，设置于支架上方，用于进料及铅膏的一次筛选；

振动筛，设置于支架与进料槽之间，用于承接经进料槽一次筛选后的铅膏并进行二次筛选；

漏斗，设置于振动筛下方，用于接收振动筛筛选出的铅膏；

弹性件，设置于支架与振动筛之间并对振动筛进行支撑；

振动装置，用于带动振动筛振动。

2.根据权利要求1所述的蓄电池铅膏筛选装置，其特征在于：所述的振动筛包括围栏和设置于围栏底部的筛网，所述围栏的一侧设置有供未通过筛网的筛余物掉出的出料口。

3.根据权利要求1所述的蓄电池铅膏筛选装置，其特征在于：所述的进料槽倾斜设置且倾斜角度为30°-45°，进料槽槽底与靠近振动筛的槽壁间开设有下料口。

4.根据权利要求1所述的蓄电池铅膏筛选装置，其特征在于：所述的弹性件为4个，设置于支架顶部四角位置。

5.根据权利要求4所述的蓄电池铅膏筛选装置，其特征在于：所述的支架与振动筛对应弹性件端部位置分别设置有穿设于弹性件内的支撑轴。

6.根据权利要求4或5所述的蓄电池铅膏筛选装置，其特征在于：所述的弹性件为弹簧。

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