CN212549130U - 一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备 - Google Patents

一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,涉及到新能源电池领域。包括拌和箱,所述拌和箱的顶端设置有拌和箱盖,所述拌和箱的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面盘桓设置有螺旋片,所述搅拌杆的表面且位于所述螺旋片之间设置有若干搅拌棒。有益效果:利用电机带动搅拌棒对混合箱内部的电池浆料进行搅拌,使电池浆料的搅拌更加均匀,防止因电池浆料的混合不均,而使电池的质量下降,利用电池筛分箱对电池内部不符合粒径大小的电池颗粒进行筛选,将粒径较大的颗粒筛选出来,保证电池颗粒的均匀程度,利用电池的保存设备对已经混合好的浆料颗粒进行保存,防止电池浆料洒出。

Description

一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备
技术领域
本实用新型涉及新能源电池领域,具体来说,涉及一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
在众多的生产工艺中,制浆工艺是极其重要的一环,浆料的均匀程度直接影响着电池的性能、质量和使用期限长短,而现有的普通的搅拌机一般采用叶轮进行搅拌,叶轮搅拌能力有限,且噪音较大,而且其搅拌的浆料颗粒大,容易造成搅拌不均匀,造成设备对锂电池进行筛分的过程中无法达到要求的粒径大小,需要对其进行再次筛分,而现有的电池浆料混合设备并没有混合设备,造成电池物料混合后无法进行保存。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,包括拌和箱,所述拌和箱的顶端设置有拌和箱盖,所述拌和箱的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的表面盘桓设置有螺旋片,所述搅拌杆的表面且位于所述螺旋片之间设置有若干搅拌棒,所述拌和箱盖的顶端中心设置有圆形通孔,所述拌和箱盖的顶端设置有电机,所述电机的输出轴贯穿所述圆形通孔并与所述搅拌杆连接。
进一步,所述拌和箱的底端设置有出料管,所述出料管的另一端设置有筛分箱。
进一步,所述筛分箱的两侧分别设置有卡槽一和卡槽二,所述卡槽一和卡槽二的内部设置有筛分板。
进一步,所述筛分箱的顶端一侧设置有开口,所述出料管的底端与所述开口连接。
进一步,所述筛分箱的底端设置有收集箱,所述拌和箱的外侧设置有支撑箱腿。
进一步,所述筛分箱远离所述出料管的一端设置有矩形开口,所述矩形开口的端部设置有出料嘴。
本实用新型的有益效果为:将电池浆料放置到拌和箱的内部,启动电机,电机带动搅拌棒进行转动,搅拌棒转动同时带动搅拌棒进行转动对拌和箱内部的电池浆料进行搅拌,其中,拌和箱的底端设置有出料管,所述出料管的另一端设置有筛分箱。从而有利于对电池浆颗粒进行筛分,利用筛分箱对来自拌和箱内部的电池浆料进行筛分进而提高了电池浆料的均匀程度,筛分箱的两侧分别设置有卡槽一和卡槽二,所述卡槽一和卡槽二的内部设置有筛分板。将筛分板放置到卡槽一和卡槽二的内部,从而为为筛分板提供支撑,进而有利于对电池浆料进行筛分处理,筛分箱的顶端一侧设置有开口,所述出料管的底端与所述开口连接。从而有利于将筛分好的电池浆料从出料管的内部进入筛分箱的内部,筛分箱的底端设置有收集箱,所述拌和箱的外侧设置有支撑箱腿,利用支撑腿起到对收集箱的支撑作用,进而提高了设备的完整性。利用电机带动搅拌棒对混合箱内部的电池浆料进行搅拌,使电池浆料的搅拌更加均匀,防止因电池浆料的混合不均,而使电池的质量下降,利用电池筛分箱对电池内部不符合粒径大小的电池颗粒进行筛选,将粒径较大的颗粒筛选出来,保证电池颗粒的均匀程度,利用电池的保存设备对已经混合好的浆料颗粒进行保存,防止电池浆料洒出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的搅拌装置内部爆炸图;
图3是根据本实用新型实施例的筛分装置内部爆炸图。
图中:
1、拌和箱;2、搅拌杆;3、搅拌棒;4、螺旋片;5、拌和箱盖;6、圆形通孔;7、电机;8、支撑箱腿;9、卡槽一;10、筛分箱;11、卡槽二;12、矩形开口;13、出料嘴;14、收集箱;15、筛分板;16、出料管;17、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的高效节能电池浆料颗粒拌和设备,包括拌和箱1,所述拌和箱1的顶端设置有拌和箱盖5,所述拌和箱1的内部设置有搅拌杆2,所述搅拌杆2的表面盘桓设置有螺旋片4,所述搅拌杆2的表面且位于所述螺旋片4之间设置有若干搅拌棒3,所述拌和箱盖5的顶端中心设置有圆形通孔6,所述拌和箱盖5的顶端设置有电机7,所述电机7的输出轴贯穿所述圆形通孔6并与所述搅拌杆2连接。
在一个实施例中,对于上述拌和箱1来说,所述拌和箱1的底端设置有出料管16,所述出料管16的另一端设置有筛分箱10。从而有利于对电池浆颗粒进行筛分,利用筛分箱10对来自拌和箱内部的电池浆料进行筛分进而提高了电池浆料的均匀程度。
在一个实施例中,对于上述筛分箱10来说,所述筛分箱10的两侧分别设置有卡槽一9和卡槽二11,所述卡槽一9和卡槽二11的内部设置有筛分板15。将筛分板15放置到卡槽一9和卡槽二11的内部,从而为为筛分板15提供支撑,进而有利于对电池浆料进行筛分处理。
在一个实施例中,对于上述筛分箱10来说,所述筛分箱10的顶端一侧设置有开口17,所述出料管16的底端与所述开口17连接。从而有利于将筛分好的电池浆料从出料管16的内部进入筛分箱10的内部。
在一个实施例中,对于上述筛分箱10来说,所述筛分箱10的底端设置有收集箱14,所述拌和箱1的外侧设置有支撑箱腿8。利用支撑腿8起到对收集箱14的支撑作用,进而提高了设备的完整性。
在一个实施例中,对于上述筛分箱10来说,所述筛分箱10远离所述出料管16的一端设置有矩形开口12,所述矩形开口12的端部设置有出料嘴13。从而有利于降不符合粒径大小的电池浆料从出料嘴13泻出。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,将电池浆料放置到拌和箱1的内部,启动电机7,电机7带动搅拌棒2进行转动,搅拌棒2转动同时带动搅拌棒3进行转动对拌和箱内部的电池浆料进行搅拌,其中,拌和箱1的底端设置有出料管16,所述出料管16的另一端设置有筛分箱10。从而有利于对电池浆颗粒进行筛分,利用筛分箱10对来自拌和箱内部的电池浆料进行筛分进而提高了电池浆料的均匀程度,筛分箱10的两侧分别设置有卡槽一9和卡槽二11,所述卡槽一9和卡槽二11的内部设置有筛分板15。将筛分板15放置到卡槽一9和卡槽二11的内部,从而为为筛分板15提供支撑,进而有利于对电池浆料进行筛分处理,筛分箱10的顶端一侧设置有开口17,所述出料管16的底端与所述开口17连接。从而有利于将筛分好的电池浆料从出料管16的内部进入筛分箱10的内部,筛分箱10的底端设置有收集箱14,所述拌和箱1的外侧设置有支撑箱腿8,利用支撑腿8起到对收集箱14的支撑作用,进而提高了设备的完整性。
有益效果:1、利用电机带动搅拌棒对混合箱内部的电池浆料进行搅拌,使电池浆料的搅拌更加均匀,防止因电池浆料的混合不均,而使电池的质量下降。
2、利用电池筛分箱对电池内部不符合粒径大小的电池颗粒进行筛选,将粒径较大的颗粒筛选出来,保证电池颗粒的均匀程度。
3、利用电池的保存设备对已经混合好的浆料颗粒进行保存,防止电池浆料洒出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,包括:拌和箱(1),其特征在于,所述拌和箱(1)的顶端设置有拌和箱盖(5),所述拌和箱(1)的内部设置有搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)的表面盘桓设置有螺旋片(4),所述搅拌杆(2)的表面且位于所述螺旋片(4)之间设置有若干搅拌棒(3),所述拌和箱盖(5)的顶端中心设置有圆形通孔(6),所述拌和箱盖(5)的顶端设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿所述圆形通孔(6)并与所述搅拌杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,其特征在于,所述拌和箱(1)的底端设置有出料管(16),所述出料管(16)的另一端设置有筛分箱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,其特征在于,所述筛分箱(10)的两侧分别设置有卡槽一(9)和卡槽二(11),所述卡槽一(9)和卡槽二(11)的内部设置有筛分板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,其特征在于,所述筛分箱(10)的顶端一侧设置有开口(17),所述出料管(16)的底端与所述开口(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,其特征在于,所述筛分箱(10)的底端设置有收集箱(14),所述拌和箱(1)的外侧设置有支撑箱腿(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能电池浆料颗粒拌和设备,其特征在于,所述筛分箱(10)远离所述出料管(16)的一端设置有矩形开口(12),所述矩形开口(12)的端部设置有出料嘴(13)。
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