CN212820400U - 煤炭碳化用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤炭碳化用破碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有破碎机构，所述箱体的底部均匀固定连接有多个支腿，多个所述支腿的侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有下料管，所述下料管的顶端贯穿箱体的底部，所述下料管的侧壁底部贯穿设置有排料管；本实用新型通过设置振动电机、条缝筛板、排料口、收集盒等，振动电机令条缝筛板产生振动，从而对条缝筛板表面的破碎煤炭进行筛分，颗粒直径大于筛孔的煤炭将会在条缝筛板的振动过程中，沿倾斜的条缝筛板逐渐下移，直至由排料口落入收集盒内，工作人员可将收集盒内的较大煤炭重新投入投料箱内进行二次破碎，可有效避免破碎不充分的煤块对后续磨粉作业造成影响。

Description

煤炭碳化用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及用于煤粉研磨设备，具体是煤炭碳化用破碎设备。

背景技术

煤可以分为两部分，一部分是焦炭，由灰分和固定碳（烃类热裂解后剩下的不可挥发碳，以炭黑为主）组成；另一部分为可挥发部分，由挥发份和水份组成，如果碳化程度高，则意味着挥发份的组成元素如H、O、N、S等含量较小，在受热裂解时，就会放出较少的挥发份，因此煤的碳化程度越高，煤中所含的挥发份越低。比如说无烟煤的含碳量最高，其挥发份含量也是最少的，同时也是最难烧的煤种之一。

在煤炭的碳化试验中，需要利用磨粉器具将块状煤炭颗粒研磨成预备用于碳化试验的煤粉，现有的碳化试验用磨粉器具，大多是相对块状煤炭颗粒破碎成较小煤炭颗粒，之后再进行磨粉，从而提高磨粉效率，然而现有的磨粉器具，其在对煤炭颗粒进行破碎时，不可避免的会出现破碎不充分的较大碎块，从而影响后续磨粉作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭碳化用破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤炭碳化用破碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有破碎机构，所述箱体的底部均匀固定连接有多个支腿，支腿底部通过减振螺旋弹簧固接基座垫板，多个所述支腿的侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有下料管，所述下料管的顶端贯穿箱体的底部，所述下料管的侧壁底部贯穿设置有排料管，所述安装板的底部固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的轴伸端贯穿安装板的底部后固定连接有转轴，所述箱体的内壁固定连接有料斗，所述料斗的内侧设置有磨粉空芯辊，所述磨粉空芯辊与料斗的对应外壁均布凸起设置有压磨齿，所述磨粉空芯辊的底部与转轴的顶部固定连接，所述箱体的内壁靠近顶部倾斜固定连接有条缝筛板，所述条缝筛板的底部固定连接有振动电机，所述箱体的侧壁位于条缝筛板的一侧贯穿设置有排料口，所述箱体的侧壁位于排料口的下方固定连接有收集盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎机构包括投料箱，所述投料箱的顶部开设有投料口，所述投料箱的底部下料口贯穿箱体的顶部，所述投料箱的内壁对称转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的一端辊轴贯穿投料箱的内壁后均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述投料箱的侧壁固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的轴伸端贯穿投料箱的外壁后与一个所述破碎辊的另一端辊轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述投料箱的外壁固定连接有保护罩，两个所述齿轮均位于保护罩内。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨粉空芯辊的顶部为向上突起的弧面，所述磨粉空芯辊与料斗的间隔距离由上至下逐渐缩小。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴位于下料管内的外壁固定套接有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的侧壁固定连接有开关，所述第一减速电机、振动电机、第二减速电机均与开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置振动电机、条缝筛板、排料口、收集盒等，振动电机令条缝筛板产生振动，从而对条缝筛板表面的破碎煤炭颗粒进行筛分，颗粒直径大于筛孔的煤炭将会在条缝筛板的振动过程中，沿倾斜的条缝筛板逐渐下移，直至由排料口落入收集盒内，工作人员可将收集盒内的较大煤炭颗粒重新投入投料箱内进行二次破碎，可有效避免破碎不充分的煤块对后续磨粉作业造成影响。

2、本实用新型中磨粉空芯辊与料斗之间逐渐缩小的间隔距离，可对煤炭进行充分的逐级研磨，保证了煤炭粉料颗粒的均匀性，向上突起的弧面顶部使掉落在磨粉空芯辊顶部的煤块，会在磨粉空芯辊转动的过程中，自动滚落至磨粉空芯辊与料斗之间的间隙中，从而避免煤炭颗粒在磨粉空芯辊顶部堆积。

3、本实用新型通过螺旋叶片的设置，磨好的煤炭粉料颗粒将落入下料管内，转轴转动时，会带动螺旋叶片旋转，继而将下料管内的粉料推入排料管内。

附图说明

图1为煤炭碳化用破碎设备的结构示意图。

图2为煤炭碳化用破碎设备中齿轮的结构示意图。

图3为图1中A处的放大图。

其中，箱体1、支腿2、安装板3、下料管4、排料管5、第一减速电机6、转轴7、螺旋叶片8、磨粉空芯辊9、料斗10、压磨齿11、条缝筛板12、振动电机13、排料口14、收集盒15、投料箱16、破碎辊17、齿轮18、保护罩19、第二减速电机20、开关21、破碎齿22、减振螺旋弹簧23、基座垫板24、投料口25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种煤炭碳化用破碎设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有破碎机构，所述箱体1的底部均匀固定连接有多个支腿2，支腿2底部通过减振螺旋弹簧23固接基座垫板24，支腿2置于减振螺旋弹簧23正上方且基座垫板24置于减振螺旋弹簧23正下方，减振螺旋弹簧23利用自己被压缩而恢复原长的弹性力足以支承支腿2，多个所述支腿2的侧壁共同固定连接有安装板3，所述安装板3的顶部固定连接有下料管4，所述下料管4的顶端贯穿箱体1的底部，所述下料管4的侧壁底部贯穿设置有排料管5，所述安装板3的底部固定连接有第一减速电机6，所述第一减速电机6的轴伸端贯穿安装板3的底部后固定连接有转轴7，所述箱体1的内壁固定连接有料斗10，所述料斗10的内侧设置有磨粉空芯辊9，磨粉空芯辊9内部中空以适当减轻本实用新型的总重量，磨粉空芯辊9周壁呈倒圆锥面形，所述磨粉空芯辊9与料斗10的对应外壁均布凸起设置有压磨齿11，压磨齿11呈正四棱锥状，其根部固接在磨粉空芯辊9与料斗10的对应外壁上且其顶面呈平面状，在磨粉空芯辊9外周面上的压磨齿11和在料斗10内周面上的压磨齿11可配合相向或交错对落入磨粉空芯辊9与料斗10之间的较小煤炭颗粒进行有效挤压研磨，所述磨粉空芯辊9的底部与转轴7的顶部固定连接，所述箱体1的内壁靠近顶部倾斜固定连接有条缝筛板12，条缝筛板12的结构与形状类似于总体呈矩形的炉箅子的结构与形状，即由一组若干根在同一平面内相互均布间隔平行固定的直线段状杆体（棒体）构成，本实用新型采用的条缝筛板12由泰兴市金鑫筛板制造有限公司生产市售，所述条缝筛板12的底部固定连接有振动电机13，此振动电机1型号为yzs-5-2，生产厂家为新乡市振动电机有限公司，所述箱体1的侧壁位于条缝筛板12的一侧贯穿设置有排料口14，所述箱体1的侧壁位于排料口14的下方固定连接有收集盒15。

所述破碎机构包括投料箱16，所述投料箱16的顶部开设有投料口25，所述投料箱16的底部下料口贯穿箱体1的顶部，所述投料箱16的内壁对称转动连接有两个破碎辊17，两个所述破碎辊17的一端辊轴贯穿投料箱16的内壁后均固定套接有齿轮18，两个所述齿轮18相互啮合，所述投料箱16的侧壁固定连接有第二减速电机20，所述第二减速电机20的轴伸端贯穿投料箱16的外壁后与一个所述破碎辊17的另一端辊轴固定连接。

所述投料箱16的外壁固定连接有保护罩19，两个所述齿轮18均位于保护罩19内。

所述磨粉空芯辊9的顶部为向上突起的弧面，所述磨粉空芯辊9与料斗10的间隔距离由上至下逐渐缩小。

所述转轴7位于下料管4内的外壁固定套接有螺旋叶片8，转轴7、下料管4和螺旋叶片8相当于构成螺旋输送器。

所述振动电机13的具体型号为钟祥新宇机电制造股份有限公司生产销售的VB-1054，所述第一减速电机6、第二减速电机20的具体型号为东莞市堤斯基自动化机电有限公司销售的TCV减速电机。

所述箱体1的侧壁固定连接有开关21，所述第一减速电机6、振动电机13、第二减速电机20均与开关21电性连接。

本实用新型的工作原理是：

通过开关21启动第一减速电机6、第二减速电机20、振动电机13后，将较大煤炭颗粒从投料口25投至投料箱16内，通过两个齿轮18的相互啮合，第二减速电机20将电动两个破碎辊17同时反向转动，破碎辊17自身外周面上自带均布凸起固设有破碎齿22，破碎齿22为呈常规的硬质耐磨棱锥体，在破碎辊17转动的过程中，破碎齿22对较大煤炭颗粒进行破碎，并使破碎后的煤炭颗粒掉落在条缝筛板12顶面上。

振动电机13使条缝筛板12产生振动并通过条缝筛板12带动箱体1与除基座垫板24以外的构成本实用新型的器部件振动，振动电机13往复振动的方向则平行于条缝筛板12在沿自身长度方向形成的直线段状缝隙长度方向，从而对条缝筛板12表面的破碎煤炭颗粒进行筛分，颗粒直径大于筛孔的煤炭颗粒将会在条缝筛板12的振动过程中沿倾斜的条缝筛板12逐渐下移，直至由排料口14落入收集盒15内，工作人员可将收集盒15内的较大煤炭颗粒重新投入投料箱16内进行二次破碎。

符合尺寸需求的较小煤炭颗粒通过条缝筛板的缝隙落入箱体1内，第一减速电机6通过转轴7带动磨粉空芯辊9转动，从而利用磨粉空芯辊9与料斗10外壁的压磨齿11对较大的煤炭颗粒进行挤压摩擦，使较大的煤炭颗粒分解成粉末状煤粉颗粒，由于磨粉空芯辊9周壁相对水平面的倾斜度大于料斗10周壁相对水平面的倾斜度，所以，磨粉空芯辊9与料斗10之间逐渐缩小的间隔距离，可对煤炭颗粒进行充分的挤压研磨，以确保煤炭粉料颗粒的均匀性，向上突起的弧面顶部使掉落在磨粉空芯辊9顶部的煤块，会在磨粉空芯辊9转动的过程中，自动滚落至磨粉空芯辊9与料斗10之间的间隙中，从而避免煤炭颗粒在磨粉空芯辊9顶部堆积。

磨成粉末状的煤炭颗粒粉料落入下料管4内，通过螺旋叶片8的设置，转轴7转动时，会带动螺旋叶片8旋转，继而将下料管4内的粉料推入排料管5内。

由于减振螺旋弹簧23不但起到通过支腿2支承本实用新型其余的器部件，而且起到有效防止振动电机13的振动力传导至基座垫板24，起到缓冲减振的作用，本实用新型总体重心应尽量向下靠近基座垫板24，当本实用新型总体重心偏高时应在支腿2下部加装配重块，使本实用新型总体重心下降到足够低的位置，确保振动电机12在振动条缝筛板12时不会带动本实用新型倾倒，振动电机13不仅可使条缝筛板12以振动的方式筛分掉落在其顶面上煤炭颗粒，而且可以在本实用新型将往复振动力通过本实用新型的相应器部件传导给投料箱16、破碎辊17、磨粉空芯辊9、料斗10、转轴7、下料管4和螺旋叶片8和排料管5，可明显加快对在磨粉空芯辊9和料斗10之间的纵截面呈楔形且总体呈倒锥筒状的环形空间内的煤炭颗粒分解和下落的速度，振落粘附在料斗10内周面上的微小煤炭颗粒，有利于疏通环形空间，防止进入环形空间的潜在较大煤炭颗粒卡阻磨粉空芯辊9的转动，振动电机13的振动还有利于振落附着在破碎辊17与投料箱16内周面上的微小煤炭颗粒，防止进入投料箱16与破碎辊17之间或进入两破碎辊17之间的潜在较大煤炭颗粒卡阻破碎辊17的转动，此外，振动电机13的振动也有利于振落附着在下料管4内周面、螺旋叶片8与排料管5内周面上的微小煤炭颗粒，有利于螺旋叶片8自身形成的螺旋输送通道和下料管4的畅通。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤炭碳化用破碎设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有破碎机构，所述箱体（1）的底部均匀固定连接有多个支腿（2），支腿（2）底部通过减振螺旋弹簧（23）固接基座垫板（24），多个所述支腿（2）的侧壁共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定连接有下料管（4），所述下料管（4）的顶端贯穿箱体（1）的底部，所述下料管（4）的侧壁底部贯穿设置有排料管（5），所述安装板（3）的底部固定连接有第一减速电机（6），所述第一减速电机（6）的轴伸端贯穿安装板（3）的底部后固定连接有转轴（7），所述箱体（1）的内壁固定连接有料斗（10），所述料斗（10）的内侧设置有磨粉空芯辊（9），所述磨粉空芯辊（9）与料斗（10）的对应外壁均布凸起设置有压磨齿（11），所述磨粉空芯辊（9）的底部与转轴（7）的顶部固定连接，所述箱体（1）的内壁靠近顶部倾斜固定连接有条缝筛板（12），所述条缝筛板（12）的底部固定连接有振动电机（13），所述箱体（1）的侧壁位于条缝筛板（12）的一侧贯穿设置有排料口（14），所述箱体（1）的侧壁位于排料口（14）的下方固定连接有收集盒（15）。

2.根据权利要求1所述的煤炭碳化用破碎设备，其特征在于：所述破碎机构包括投料箱（16），所述投料箱（16）的顶部开设有投料口（25），所述投料箱（16）的底部下料口贯穿箱体（1）的顶部，所述投料箱（16）的内壁对称转动连接有两个破碎辊（17），两个所述破碎辊（17）的一端辊轴贯穿投料箱（16）的内壁后均固定套接有齿轮（18），两个所述齿轮（18）相互啮合，所述投料箱（16）的侧壁固定连接有第二减速电机（20），所述第二减速电机（20）的轴伸端贯穿投料箱（16）的外壁后与一个所述破碎辊（17）的另一端辊轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的煤炭碳化用破碎设备，其特征在于：所述投料箱（16）的外壁固定连接有保护罩（19），两个所述齿轮（18）均位于保护罩（19）内。

4.根据权利要求1所述的煤炭碳化用破碎设备，其特征在于：所述磨粉空芯辊（9）的顶部为向上突起的弧面，所述磨粉空芯辊（9）与料斗（10）的间隔距离由上至下逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的煤炭碳化用破碎设备，其特征在于：所述转轴（7）位于下料管（4）内的外壁固定套接有螺旋叶片（8）。

6.根据权利要求1所述的煤炭碳化用破碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁固定连接有开关（21），所述第一减速电机（6）、振动电机（13）、第二减速电机（20）均与开关（21）电性连接。

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