CN212810405U - 一种锂电池封装封头结构及封装装置 - Google Patents

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何泓材
李胜前
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陈凯
杨帆
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Abstract

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂电池封装封头结构及封装装置。该锂电池封装封头结构包括上封头、下封头和支撑调节组件，上封头和下封头平行间隔设置；支撑调节组件设置有两组，两组支撑调节组件分别设置于下封头的两侧，支撑调节组件被配置为能够改变自身高度，以适应不同尺寸的待封装电池，封装时上封头的下表面与支撑调节组件的上表面及待封装电池的上表面贴合。该封装装置包括该锂电池封装封头结构。该锂电池封装封头结构能够适应不同高度的待封装电池，并对封装过程提供支撑作用，操作简便，无需更换封头，通用性高，显著节约物力和人力，且能保证后续产品的质量和稳定性。

Description

一种锂电池封装封头结构及封装装置
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂电池封装封头结构及封装装置。
背景技术
在现有的锂电池封装技术中，每次进行封装都需要根据锂电池的型号、尺寸对封头进行更换，这不仅影响设备的运行稳定性，且频繁更换会造成大量的人力物力的浪费，且更换下来的封头如果保存不善，容易造成磨损，影响后续产品质量和稳定性。
因此，亟需提出一种通用性高、节约物力和人力的锂电池封装封头结构及封装装置来解决现有技术中存在的上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种锂电池封装封头结构，该锂电池封装封头结构的通用性高，显著节约物力和人力。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种锂电池封装封头结构，包括：
上封头和下封头，所述上封头和所述下封头平行间隔设置；
支撑调节组件，所述支撑调节组件设置有两组，两组所述支撑调节组件分别设置于所述下封头的两侧，所述支撑调节组件被配置为能够改变自身高度，以适应不同尺寸的待封装电池，封装时所述上封头的下表面与所述支撑调节组件的上表面及所述待封装电池的上表面贴合。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述支撑调节组件的上表面高于所述下封头的上表面，所述下封头和两组所述支撑调节组件之间围设形成用于放置所述待封装电池的待封边的容置槽。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述上封头的长度大于或等于所述下封头及两组所述支撑调节组件的长度之和。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述支撑调节组件包括：
上支撑板、垫片组件和下支撑板，所述垫片组件夹设于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述上支撑板、所述垫片组件和所述下支撑板可拆卸连接在一起，所述垫片组件的厚度可调。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述上支撑板、所述垫片组件和所述下支撑板等长。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述垫片组件包括一层垫片，或至少两层层叠设置的垫片。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述垫片的厚度为6μm-8μm。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述垫片为铜箔。
作为上述锂电池封装封头结构的优选技术方案，所述下封头上设有两个第一避胶结构，两个所述第一避胶结构分别对称设置于所述下封头靠近所述支撑调节组件的两端；和/或
所述上封头上设有两个第二避胶结构，两个所述第二避胶结构与两个所述第一避胶结构分别对应设置。
本实用新型的另一个目的在于提供一种封装装置，该封装装置的通用性高，显著节约物力和人力。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种封装装置，包括如上任一技术方案所述的锂电池封装封头结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的锂电池封装封头结构，包括上封头、下封头和支撑调节组件，上封头和下封头平行间隔设置；支撑调节组件设置有两组，两组支撑调节组件分别设置于下封头的两侧，支撑调节组件被配置为能够改变自身高度，以适应不同尺寸的待封装电池，封装时上封头的下表面与支撑调节组件的上表面及待封装电池的上表面贴合，该锂电池封装封头结构在对不同型号、尺寸的待封装电池进行封装时，通过调节两组支撑调节组件的高度即可适应不同高度的待封装电池，并对封装过程提供支撑作用，操作简便，无需更换封头，通用性高，显著节约物力和人力，且能保证后续产品的质量和稳定性。
本实用新型提供的封装装置，包括上述的锂电池封装封头结构，该封装装置的通用性高，显著节约物力和人力，且能保证后续产品的质量和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的一种锂电池封装封头结构的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式提供的另一种锂电池封装封头结构的结构示意图。
图中标记如下：
1-上封头；11-第二避胶结构；
2-下封头；21-第一避胶结构；
3-支撑调节组件；31-上支撑板；32-垫片组件；33-下支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实施例提供了一种锂电池封装封头结构，如图1所示，该锂电池封装封头结构包括上封头1、下封头2和支撑调节组件3。其中，上封头1和下封头2平行间隔设置，上封头1和下封头2均为水平设置并相匹配的条形的平板结构，下封头2与支撑调节组件3形成用于放置待封装电池的待封边的容置槽。支撑调节组件3设置有两组，两组支撑调节组件3分别设置于下封头2的两侧，支撑调节组件3被配置为能够改变自身高度，以适应不同尺寸的待封装电池，封装时上封头1的下表面与支撑调节组件3的上表面及待封装电池的上表面贴合。
当需要更换不同型号、尺寸的待封装电池时，在封装作业前，根据待封装电池的高度调节下封头2两侧的两组支撑调节组件3的高度，使两侧的两组支撑调节组件3的上表面与待封装电池的上表面齐平，从而能在后续封装作业过程中，实现上封头1的下表面与支撑调节组件3的上表面及待封装电池的上表面贴合，同时对封装过程进行有效支撑。该锂电池封装封头结构操作简便，相较于现有技术无需更换封头，通用性高，显著节约物力和人力，且能保证后续产品的质量和稳定性。
具体而言，支撑调节组件3的上表面高于下封头2的上表面，下封头2和两组支撑调节组件3之间围设而成容置槽。通过设置容置槽，提高待封装电池的放置稳定性，从而提高封装作业的稳定性和封装质量。
为保证封装效果，上封头1的长度大于或等于下封头2及两组支撑调节组件3的长度之和，该结构既能实现支撑调节组件3对上封头1的稳定支撑，又能保证封装作业的顺利进行。
进一步地，支撑调节组件3包括上支撑板31、垫片组件32和下支撑板33，垫片组件32夹设于上支撑板31和下支撑板33之间，上支撑板31、垫片组件32和下支撑板33可拆卸连接在一起，垫片组件32的厚度可调。在封装作业前，根据不同待封装电池的高度调整垫片组件32的厚度，从而调整支撑调节组件3的高度。可以理解的是，下支撑板33与下封头2可固定连接亦可活动连接，本实施例不做具体限制。
更进一步地，垫片组件32包括一层垫片，或至少两层层叠设置的垫片。如果出现左高右低或左低右高的情况，可以添加或减少垫片的数量，起到调节高度的作用，操作简单。上支撑板31、垫片组件32和下支撑板33之间采用可拆卸连接的方式，便于调整垫片的数量。可选地，上支撑板31、垫片组件32和下支撑板33之间通过沉头螺丝固定连接。
进一步可选地，上支撑板31、垫片组件32和下支撑板33等长，提高支撑调节组件3的整体性。
优选地，垫片的厚度为6μm-8μm，可根据实际需要进行选择。进一步优选地，垫片为铜箔。在其他实施例中，垫片还可以为其他的金属薄板。
在本实施例中，如图1所示，下封头2上设有两个第一避胶结构21，两个第一避胶结构21分别对称设置于下封头2靠近支撑调节组件3的两端；和/或，如图2所示，上封头1上设有两个第二避胶结构11，两个第二避胶结构11与两个第一避胶结构21分别对应设置。通过设置避胶结构，使得待封装电池的待封边放置在容置槽中时，待封装电池的待封边能够超出下封头2边缘1mm-3mm并悬空位于避胶结构中,在封装时，超出的边缘不被封装，从而避免封装时上封头1和下封头2之间产生挤压后待封边内的粘结剂溢出。
本实施例还提供了一种封装装置，该封装装置包括上述的锂电池封装封头结构，该封装装置操作简便，相较于现有技术无需更换封头，通用性高，显著节约物力和人力，且能保证后续产品的质量和稳定性。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种锂电池封装封头结构，其特征在于，包括：
上封头(1)和下封头(2)，所述上封头(1)和所述下封头(2)平行间隔设置；
支撑调节组件(3)，所述支撑调节组件(3)设置有两组，两组所述支撑调节组件(3)分别设置于所述下封头(2)的两侧，所述支撑调节组件(3)被配置为能够改变自身高度，以适应不同尺寸的待封装电池，封装时所述上封头(1)的下表面与所述支撑调节组件(3)的上表面及所述待封装电池的上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述支撑调节组件(3)的上表面高于所述下封头(2)的上表面，所述下封头(2)和两组所述支撑调节组件(3)之间围设形成用于放置所述待封装电池的待封边的容置槽。
3.根据权利要求1所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述上封头(1)的长度大于或等于所述下封头(2)及两组所述支撑调节组件(3)的长度之和。
4.根据权利要求1所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，所述支撑调节组件(3)包括：
上支撑板(31)、垫片组件(32)和下支撑板(33)，所述垫片组件(32)夹设于所述上支撑板(31)和所述下支撑板(33)之间，所述上支撑板(31)、所述垫片组件(32)和所述下支撑板(33)可拆卸连接在一起，所述垫片组件(32)的厚度可调。
5.根据权利要求4所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述上支撑板(31)、所述垫片组件(32)和所述下支撑板(33)等长。
6.根据权利要求4所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述垫片组件(32)包括一层垫片，或至少两层层叠设置的垫片。
7.根据权利要求6所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述垫片的厚度为6μm-8μm。
8.根据权利要求6所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述垫片为铜箔。
9.根据权利要求1所述的锂电池封装封头结构，其特征在于，
所述下封头(2)上设有两个第一避胶结构(21)，两个所述第一避胶结构(21)分别对称设置于所述下封头(2)靠近所述支撑调节组件(3)的两端；和/或
所述上封头(1)上设有两个第二避胶结构(11)，两个所述第二避胶结构(11)与两个所述第一避胶结构(21)分别对应设置。
10.一种封装装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的锂电池封装封头结构。
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