CN216529106U - 一种电池模组及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,公开一种电池模组及电池包。该电池模组包括若干电芯和弹性垫片。若干所述电芯沿第一方向排列设置,两个所述电芯之间设置有一个所述弹性垫片,所述弹性垫片的两面分别设置有胶层和多个胶粘带,多个所述胶粘带间隔设置于所述弹性垫片,多个所述胶粘带的连线围成多边形,所述胶层位于多个所述胶粘带之间,所述胶层和所述胶粘带均与所述电芯粘接。该电池包包括上述的电池模组。该电池模组和电池包结构简单,易于生产,成本低廉,且防溢胶效果和胶层均匀性较好,提高电池模组和电池包的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组及电池包。
背景技术
在电芯组成模组时,最常见的连接方式为胶粘,其往往通过胶连多个独立的电芯形成模组来提升刚度,保障模组或者系统的结构强度。目前,常见的胶粘方式为电芯与电芯之间胶粘,最后与承重梁螺栓连接。但是,使用电芯与电芯胶粘的方式需保障有一定的有效胶粘面积,过多的胶量会出现溢胶问题。对此,常见的解决方法是在电芯的两侧增加挡胶条,在胶条中间进行施胶,但实际按照此种方法生产,仍会在电芯上下部发生溢胶;或者将挡胶条做成“回”型,但这会增加加工成本。且由于电芯平面度不完全平整,不管是两侧挡胶还是“回”型挡胶,均无法较大限度提升施胶后的均匀性,胶粘有效面积和性能最终仍受电芯平面度的影响,模组的结构强度无法进一步提升。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种电池模组及电池包,结构简单,易于生产,成本低廉,且防溢胶效果和胶层均匀性较好,提高电池模组和电池包的结构强度。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池模组,包括:
若干电芯,沿第一方向排列设置;
弹性垫片,相邻两个所述电芯之间设置有一个所述弹性垫片,所述弹性垫片的两面分别设置有胶层和多个胶粘带,多个所述胶粘带间隔环设于所述弹性垫片,且多个所述胶粘带的连线围成多边形,所述胶层位于多个所述胶粘带之间,所述胶层和所述胶粘带均与所述电芯粘接。
作为一种电池模组的优选方案,多个所述胶粘带沿所述弹性垫片的边缘间隔设置。
作为一种电池模组的优选方案,每个所述胶粘带与所述弹性垫片边缘的间距范围为1mm-2mm。
作为一种电池模组的优选方案,所述弹性垫片的两面上的所述胶层和所述胶粘带对称设置。
作为一种电池模组的优选方案,所述胶粘带为双面胶。
作为一种电池模组的优选方案,所述弹性垫片的一面设置有四个所述胶粘带,四个所述胶粘带间隔设置于所述弹性垫片。
作为一种电池模组的优选方案,所述弹性垫片呈矩形,四个所述胶粘带分别一一对应设置于所述弹性垫片的四边。
作为一种电池模组的优选方案,所述弹性垫片的长度与所述电芯的长度差值不小于5mm,所述弹性垫片的宽度与所述电芯的宽度差值不小于5mm。
作为一种电池模组的优选方案,所述弹性垫片由聚丙烯微孔发泡材料制成。
一种电池包,包括上述任一技术方案所述的电池模组。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种电池模组和电池包,该电池模组包括多个电芯和弹性垫片。通过在每两个电芯之间设置一个弹性垫片,并在弹性垫片的两面设置胶层和胶粘带,胶层和胶粘带均与电芯粘接,使得多个电芯互相连接固定形成电池模组,不仅结构简单,易于生产,成本低廉,且弹性垫片提供了电芯之间的缓震作用,提高电池模组的结构强度。同时,通过将多个胶粘带间隔设置在弹性垫片上,并多个胶粘带的连线围成多边形,将胶层设置于多个胶粘带之间,有效地避免了胶层的溢出,且能够提高胶层在弹性垫片上的分布均匀性;多个胶粘带间隔环设,使得设置胶层时能够从间隔的胶粘带之间判断施胶量以及便于去掉溢出的胶,从而提高胶层设置的均匀性。在上述结构下,电池模组和电池包的结构强度较大,安全性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的在第一视角下的电池模组的部分结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的在第二视角下的电池模组的部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的弹性垫片以及设置于其上的胶条和胶粘带的结构示意图。
图中:
1、电芯;2、弹性垫片;3、胶粘带;4、胶条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1至图3所示,本实施例提供一种电池模组,该电池模组包括若干电芯1和弹性垫片2,若干电芯1沿第一方向排列设置,图中箭头方向表示电芯1的排列方向,相邻两个电芯1之间设置有一个弹性垫片2,弹性垫片2的两面分别设置有胶层和多个胶粘带3,多个胶粘带3间隔设置于弹性垫片2,多个胶粘带3的连线围成多边形,胶层位于多个胶粘带3之间,胶层和胶粘带3均与电芯1粘接。通过在每两个电芯1之间设置一个弹性垫片2,并在弹性垫片2的两面设置胶层和胶粘带3,胶层和胶粘带3均与电芯1粘接,使得多个电芯1互相连接固定形成电池模组,不仅结构简单,易于生产,成本低廉。且弹性垫片2提供了电芯1之间的缓震作用,提高电池模组的结构强度。同时,通过将多个胶粘带3间隔设置在弹性垫片2上,并将胶层设置于多个胶粘带3之间,有效地避免了胶层的溢出,且能够提高胶层在弹性垫片2上的分布均匀性;多个胶粘带3间隔环设,使得设置胶层时能够从间隔的胶粘带3之间判断施胶量以及便于去掉溢出的胶,从而提高胶层设置的均匀性。优选地,胶粘带3沿弹性垫片2的边缘设置。提高施胶量,使得每相邻两个电芯1之间连接牢固,避免出现较大的缝隙。
可选地,弹性垫片2采用聚丙烯微孔发泡材料制成。具体地,采用聚丙烯PP为基材,通过清洁的超临界二氧化碳技术在其体内形成大量微米级气泡而形成的多孔发泡材料,发泡倍数范围为25-30倍。本实施例中的弹性垫片2的应力在一定的应变范围内,应力不随变形量而变化,或者应力变化较小。示例性地,弹性垫片2的剪切强度大于等于1.0Mpa。弹性垫片2剪切强度较大使得其实用性和抗变形性能较好,从而提高电池模组的稳定性。
优选地,胶粘带3为双面胶。只需将双面胶沿弹性垫片2的边缘间隔贴设即可实现胶粘带3的固定,简单方便,且粘接牢固;双面胶的另一端可以粘接电芯1,且弹性垫片2的另一面也设置有双面胶,通过弹性垫片2两面的双面胶粘接电芯1,实现相邻两个电芯1之间的固定连接。多个电芯1之间均通过上述结构固定连接,组成电池模组,不仅连接牢固,材料易得,且操作简便。可选地,双面胶可以具有一定的厚度,具有厚度的双面胶能够更好地阻挡多个双面胶之间的胶层,避免胶层溢出,使得施胶能够适量。且具有厚度的双面胶可以提供一定的缓震性能,可以在一定程度上吸收电芯1厚度偏差,降低电芯1平面度对施胶均匀性的影响。当然,在其它实施例中,双面胶的厚度可以根据所需施胶量和所需缓震情况设计。
如图3所示,本实施例中,在将胶粘带3贴设在弹性垫片2上后,在弹性垫片2的两面施胶以形成胶层。为使得胶层分布均匀,在施胶时,挤出三条平行的胶条4在弹性垫片2上,且中间胶条4的长度最长。施胶完成后,将电芯1与设置有胶粘带3和胶层的弹性垫片2贴合压紧,在压紧过程中,胶条4逐渐铺平并向周围扩展,最终在挤压作用下均匀分布于电芯1和弹性垫片2之间。在此过程中,由于胶粘带3的阻挡作用,避免了胶的溢出,且通过胶粘带3之间的间隙可以判断胶是否压均,以及施胶量是否得当。当然,在其它实施例中,具体施胶量和施胶方式可以根据实际情况设计。
优选地,弹性垫片2的两面上的胶层和胶粘带3对称设置。使得通过弹性垫片2连接的相邻两个电芯1粘接牢固,且连接平整,从而使得整个电池模组规整牢固。
进一步地,弹性垫片2的形状尺寸与电芯1的形状尺寸一致,提高电芯1之间的连接稳定性和牢固性,从而提高电池模组的稳定性和牢固性。本实施例中,电芯1为方壳电芯,弹性垫片2的一面设置有四个胶粘带3,四个胶粘带3间隔环设于弹性垫片2的边缘。具体地,弹性垫片2呈矩形,四个胶粘带3分别一一对应设置于弹性垫片2的四边边缘。弹性垫片2的四个边缘分别贴设一个胶粘带3,能够很好地阻挡胶的溢出,使得胶只能从四角出溢出,便于清理以及便于判断施胶量有效性的评估。当然,在其它实施例中,弹性垫片2的形状和胶粘带3的数量均可以根据实际需求设置,胶粘带3的连线围成的形状根据弹性垫片2的形状设置。
优选地,每个胶粘带3距离相对应的弹性垫片2的边缘范围为1mm-2mm。胶粘带3不完全与弹性垫片2边缘对齐,避免了胶粘带3受挤压时其边缘超出电芯1的边缘和弹性垫片2的边缘,影响电池模组的其它零部件,甚至造成粘黏等。
优选地,弹性垫片2的长度和宽度均小于电芯1的长度和宽度。具体地,弹性垫片2的长度与电芯1的长度差值不小于5mm,弹性垫片2的宽度与电芯1的宽度差值不小于5mm。弹性垫片2不完全与电芯1边缘对齐,避免了弹性垫片2受挤压时其边缘超出电芯1的边缘,影响电池模组的其它零部件,甚至造成粘黏等。弹性垫片2具有很好的压缩性,稍施加力即可朝四周延展,弹性垫片2尺寸小于电芯尺寸,在多个电芯1组成电池模组时,各个电芯1之间的弹性垫片2受压延展能够正好与电芯1重合,既能够避免电芯1之间伸出多余的弹性垫片2,也能够避免电芯1之间出现明显的空隙。
本实施例中,多个电芯1通过上述设置在弹性垫片2两面的胶粘带3和胶层实现胶连,提高电池模组的刚度,保障电池模组和系统的结构强度。其中,位于两端的电芯1可以也通过上述设置在弹性垫片2两面的胶粘带3和胶层实现与电池模组的胶连,也可以通过螺栓实现与电池模组壳体的连接。在此不做限定。
本实施例还提供一种电池包,该电池包包括上述的电池模组。由上述电池模组组成的电池包,易于生产制得,且成本较低。同时,该电池包整体连接稳固,抗震性能较好,结构强度较高,从而电学性能也较好。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种电池模组,其特征在于,包括:
若干电芯(1),沿第一方向排列设置;
弹性垫片(2),相邻两个所述电芯(1)之间设置有一个所述弹性垫片(2),所述弹性垫片(2)的两面分别设置有胶层和多个胶粘带(3),多个所述胶粘带(3)间隔设置于所述弹性垫片(2),且多个所述胶粘带(3)的连线围成多边形,所述胶层位于多个所述胶粘带(3)之间,所述胶层和所述胶粘带(3)均与所述电芯(1)粘接。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,多个所述胶粘带(3)沿所述弹性垫片(2)的边缘间隔设置。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,每个所述胶粘带(3)与所述弹性垫片(2)边缘的间距范围为1mm-2mm。
4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述弹性垫片(2)的两面上的所述胶层和所述胶粘带(3)对称设置。
5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述胶粘带(3)为双面胶。
6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述弹性垫片(2)的一面设置有四个所述胶粘带(3),四个所述胶粘带(3)间隔设置于所述弹性垫片(2)。
7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述弹性垫片(2)呈矩形,四个所述胶粘带(3)分别一一对应设置于所述弹性垫片(2)的四边。
8.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述弹性垫片(2)的尺寸小于所述电芯(1)的尺寸,所述弹性垫片(2)的长度与所述电芯(1)的长度差值不小于5mm,所述弹性垫片(2)的宽度与所述电芯(1)的宽度差值不小于5mm。
9.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述弹性垫片(2)由聚丙烯微孔发泡材料制成。
10.一种电池包,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的电池模组。
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GR01 | Patent grant | ||
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