CN211814233U - 一种防静电导热泡棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电导热泡棉，包括两个导热胶层以及两个导热胶层之间设置的第一球状导电泡棉和第二球状导电泡棉，所述顶部导热胶层下端面粘接有导热网层，且导热网层下端面粘接有导热片层，所述导热片层下端面与底部的导热胶层上端面粘接。本实用新型中，由于采用了金属丝网与第一球状导电泡棉之间填充的氧化锌粘合剂，实现了对于导热网层的导热性加强以及金属丝网的固定支撑，又由于采用了圆台形卡件与凹槽之间的卡接，避免导热片层受压变形后难以恢复，同时由于采用了锁紧扣件对于金属薄板之间的挤压限位，实现了对于导热片层多层结构的固定，避免导热片层内部的金属薄板之间出现互相分离以及起泡的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉材料技术领域，尤其涉及一种防静电导热泡棉。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
现有的泡棉在各种填充保护物上受到广泛的应用，然而现有的泡棉在是又过程中出现了以下的一些缺陷，首先，泡棉本身作为一种导电隔热材料，在对于一些电子元件的接触缓冲时可以将电子元件上的静电传导出去，然而一些电子元件的发热效果较强，泡棉同时又具有较强的隔热效果，使得泡棉在一些容易发热的电子元件的缓冲固定时无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决泡棉导热性差不利于散热的问题，而提出的一种防静电导热泡棉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防静电导热泡棉，包括两个导热胶层以及两个导热胶层之间设置的第一球状导电泡棉和第二球状导电泡棉，所述顶部导热胶层下端面粘接有导热网层，且导热网层下端面粘接有导热片层，所述导热片层下端面与底部的导热胶层上端面粘接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导热网层内部设置有金属丝网，且金属丝网共设置有多个，并且金属丝网内部的孔隙与第一球状导电泡棉过渡配合，所述金属丝网与第一球状导电泡棉之间的孔隙均填充有氧化锌粘合剂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导热片层内部设置有多层金属薄板，所述金属薄板上下端面均焊接有圆台形卡件，且相邻的两个圆台形卡件之间形成有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属薄板单侧上相邻的圆台形卡件之间的间距等于三个圆台形卡件的大圆直径，所述金属薄板两侧相邻的圆台形卡件之间的间距等于一个圆台形卡件的大圆半径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述相邻的两层金属薄板之间的圆台形卡件与凹槽互相卡接，所述圆台形卡件左右两侧侧表壁均与第二球状导电泡棉贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属薄板下端面的圆台形卡件竖直中心处均开设有贯穿金属薄板和圆台形卡件的贯穿槽，所述贯穿槽内腔套设有锁紧扣件，且锁紧扣件下端面膨胀端与贴合导热胶层的圆台形卡件下端面卡接，并且锁紧扣件上端面与贴合导热片层的圆台形卡件下端面粘接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用了导热网层来缓冲包裹物体，由于采用了金属丝网与第一球状导电泡棉之间的配合，实现了第一球状导电泡棉支撑缓冲金属丝网的结构，以及使得导热网层通过第一球状导电泡棉的缓冲具有较强的弹性，又由于采用了金属丝网与第一球状导电泡棉之间填充的氧化锌粘合剂，实现了对于导热网层的导热性加强以及金属丝网的固定支撑，使得导热网层受到切割后的断面被粘住，不会产生崩解的问题。
2、本实用新型中，使用了导热网层支撑整体的结构，由于采用了金属薄板的面状结构，实现了导热片层对于金属丝网的定型，实现了对于金属丝网的支撑，避免金属丝网变形影响整体的结构，又由于采用了圆台形卡件与凹槽之间的卡接，同时由于采用了第二球状导电泡棉对于圆台形卡件与凹槽之间的贴合填充，实现了第二球状导电泡棉对于导热片层的缓冲挤压限制，避免导热片层受压变形后难以恢复。
3、本实用新型中，使用内部金属加强导电性，由于采用了锁紧扣件对于金属薄板之间的挤压限位，实现了对于导热片层多层结构的固定，避免导热片层内部的金属薄板之间出现互相分离以及起泡的问题，又由于采用了两个导热胶层分别对于导热网层和导热片层互相远离的一侧的粘接，实现了对于材料的表面的处理封装，以便于增加材料的触感和耐磨性，同时由于采用了金属丝网和金属薄板的良导电性，实现了对于材料的导电性加强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防静电导热泡棉的主视图结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防静电导热泡棉的导热片层内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防静电导热泡棉的俯视图结构示意图。
图例说明：
1、导热网层；101、第一球状导电泡棉；102、金属丝网；103、氧化锌粘合剂；2、导热片层；201、金属薄板；202、第二球状导电泡棉；203、圆台形卡件；204、凹槽；205、锁紧扣件；206、贯穿槽；3、导热胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电导热泡棉，包括两个导热胶层3以及两个导热胶层3之间设置的第一球状导电泡棉101和第二球状导电泡棉202，顶部导热胶层3下端面粘接有导热网层1，且导热网层1下端面粘接有导热片层2，导热片层2下端面与底部的导热胶层3上端面粘接，使得泡棉两侧由导热胶层3进行保护固定。
具体的，如图1所示，导热网层1内部设置有金属丝网102，且金属丝网102共设置有多个，并且金属丝网102内部的孔隙与第一球状导电泡棉101过渡配合，金属丝网102与第一球状导电泡棉101之间的孔隙均填充有氧化锌粘合剂103，使得导热网层1整体被粘住，避免切割使用时断面崩开。
具体的，如图2所示，导热片层2内部设置有多层金属薄板201，金属薄板201上下端面均焊接有圆台形卡件203，且相邻的两个圆台形卡件203之间形成有凹槽204，使得多层金属薄板201互相贴合接触，加强整体的导电性。
具体的，如图2所示，金属薄板201单侧上相邻的圆台形卡件203之间的间距等于三个圆台形卡件203的大圆直径，金属薄板201两侧相邻的圆台形卡件203之间的间距等于一个圆台形卡件203的大圆半径，以便于圆台形卡件203与凹槽204之间卡接固定。
具体的，如图3所示，相邻的两层金属薄板201之间的圆台形卡件203与凹槽204互相卡接，圆台形卡件203左右两侧侧表壁均与第二球状导电泡棉202贴合，以便于第二球状导电泡棉202对于圆台形卡件203与凹槽204之间的缓冲。
具体的，如图2所示，金属薄板201下端面的圆台形卡件203竖直中心处均开设有贯穿金属薄板201和圆台形卡件203的贯穿槽206，贯穿槽206内腔套设有锁紧扣件205，且锁紧扣件205下端面膨胀端与贴合导热胶层3的圆台形卡件203下端面卡接，并且锁紧扣件205上端面与贴合导热片层2的圆台形卡件203下端面粘接，以便于对于金属薄板201进行固定连接。
工作原理：使用时，首先，通过导热网层1内部的金属丝网102与第一球状导电泡棉101之间的配合，使得第一球状导电泡棉101对于金属丝网102进行支撑，同时使得导热网层1具有较强的弹性，再通过金属丝网102与第一球状导电泡棉101之间的孔隙内部填充的氧化锌粘合剂103，一方面使得导热网层1的导热性得到加强，另一方面使得金属丝网102的得到固定支撑，避免导热网层1的切割断面崩开导致难以分割使用；其次，通过导热片层2内部的金属薄板201的面状形体，使得导热片层2整体呈条形结构，以便于对于金属丝网102的支撑，避免金属丝网102受压后变形导致整体卷曲，再通过圆台形卡件203与凹槽204之间的卡接，以及第二球状导电泡棉202圆台形卡件203与凹槽204之间的贴合填充，一方面使得导热片层2整体的角度偏转受到限制，避免导热片层2变形损坏，另一方面使得第二球状导电泡棉202对于导热片层2的缓冲，使得导热片层2在水平方向具有一定的弹性；最后，通过锁紧扣件205对于导热片层2内部的金属薄板201之间的挤压限位，使得导热片层2内部多层结构互相固定，避免导热片层2内部的金属薄板201互相分离起泡，再通过两个导热胶层3对于导热网层1和导热片层2互相远离的一侧的粘接，使得导热网层1和导热片层2外侧被遮挡住，增加材料的表面效果和耐磨性，通过导热网层1内部的金属丝网102和导热片层2内部的金属薄板201的导电性，使得材料本身具有较强的导电效果，以便于对于静电进行传导释放。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防静电导热泡棉，包括两个导热胶层(3)以及两个导热胶层(3)之间设置的第一球状导电泡棉(101)和第二球状导电泡棉(202)，其特征在于：其中一个导热胶层(3)下端面粘接有导热网层(1)，且导热网层(1)下端面粘接有导热片层(2)，所述导热片层(2)下端面与底部的导热胶层(3)上端面粘接。
2.根据权利要求1所述的一种防静电导热泡棉，其特征在于，所述导热网层(1)内部设置有金属丝网(102)，且金属丝网(102)共设置有多个，并且金属丝网(102)内部的孔隙与第一球状导电泡棉(101)过渡配合，所述金属丝网(102)与第一球状导电泡棉(101)之间的孔隙均填充有氧化锌粘合剂(103)。
3.根据权利要求1所述的一种防静电导热泡棉，其特征在于，所述导热片层(2)内部设置有多层金属薄板(201)，所述金属薄板(201)上下端面均焊接有圆台形卡件(203)，且相邻的两个圆台形卡件(203)之间形成有凹槽(204)。
4.根据权利要求3所述的一种防静电导热泡棉，其特征在于，所述金属薄板(201)单侧上相邻的圆台形卡件(203)之间的间距等于三个圆台形卡件(203)的大圆直径，所述金属薄板(201)两侧相邻的圆台形卡件(203)之间的间距等于一个圆台形卡件(203)的大圆半径。
5.根据权利要求1所述的一种防静电导热泡棉，其特征在于，所述相邻的两层金属薄板(201)之间的圆台形卡件(203)与凹槽(204)互相卡接，所述圆台形卡件(203)左右两侧侧表壁均与第二球状导电泡棉(202)贴合。
6.根据权利要求3所述的一种防静电导热泡棉，其特征在于，所述金属薄板(201)下端面的圆台形卡件(203)竖直中心处均开设有贯穿金属薄板(201)和圆台形卡件(203)的贯穿槽(206)，所述贯穿槽(206)内腔套设有锁紧扣件(205)，且锁紧扣件(205)下端面膨胀端与贴合导热胶层(3)的圆台形卡件(203)下端面卡接，并且锁紧扣件(205)上端面与贴合导热片层(2)的圆台形卡件(203)下端面粘接。
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Cited By (2)
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