CN217158515U - 隔板及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隔板及电池模组，其中，隔板包括刚性板及弹性垫，刚性板具有通孔，通孔用于为电池预留膨胀空间，以防止电池在使用过程中发生膨胀变形时挤压到相邻的电池，从而提高电池模组的安全性；刚性板的两侧分别用于粘接于相邻的两个电池的大面，由于刚性板的刚度较大，不易变形，电池与隔板组成的电池模组一体化程度更高，抗机械冲击能力更强；弹性垫连接于刚性板并相对刚性板凸出，弹性垫用于抵接于电池的大面，电池成组的过程中，弹性垫能够在电池的厚度方向上发生压缩，从而吸收电池的厚度公差及制造成组公差，保证电池模组的可制造性。

Description

隔板及电池模组

技术领域

本申请涉及动力电池技术领域，尤其是涉及一种隔板及电池模组。

背景技术

为了解决模组膨胀力问题，一般在电池之间设置具有一定厚度及弹性的缓冲垫，给电池预留膨胀空间，并在电池成组时吸收电池的厚度公差，以提高电池模组的安全性及可制造性要求，但是，在电池间使用具有弹性的缓冲垫，电池模组整体的刚性不足，抗机械冲击能力差。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种隔板，既能够保证电池模组的安全性及可制造性，又能够提高电池模组的抗机械冲击能力。

本申请还提出了一种包括上述隔板的电池模组。

本申请第一方面实施例提供的隔板，用于安装于两个电池之间，所述电池具有两个相对设置的大面，所述隔板包括刚性板及弹性垫，刚性板具有通孔，所述刚性板的两侧分别用于粘接于相邻的两个所述电池的所述大面；弹性垫连接于所述刚性板并相对所述刚性板凸出，所述弹性垫用于抵接于所述电池的所述大面。

本申请第一方面实施例提供的隔板，至少具有如下有益效果：隔板包括不易变形的刚性板及易于变形的弹性垫，将隔板安装至两个电池之间后，刚性板粘接于相邻的两个电池的大面，由于刚性板的刚度较大，不易变形，电池与隔板组成的电池模组一体化程度更高，抗机械冲击能力更强；刚性板开设有通孔，用于为电池预留膨胀空间，以防止电池在使用过程中发生膨胀变形时挤压到相邻的电池，从而提高电池模组的安全性；刚性板上设置有凸出的弹性垫，弹性垫能够抵接于电池的大面，电池成组的过程中，弹性垫能够在电池的厚度方向上发生压缩，从而吸收电池的厚度公差及制造成组公差，保证电池模组的可制造性。

在本申请的一些实施例中，所述刚性板开设有安装槽，所述弹性垫安装于所述安装槽的内部。

在本申请的一些实施例中，所述刚性板仅有一个侧面连接有所述弹性垫。

在本申请的一些实施例中，所述弹性垫设置有多个，多个所述弹性垫分布于所述通孔的外周。

在本申请的一些实施例中，多个所述弹性垫在所述通孔的周向上均匀分布。

在本申请的一些实施例中，所述弹性垫呈点状或条状。

在本申请的一些实施例中，所述弹性垫环绕设置于所述通孔的外周。

在本申请的一些实施例中，所述刚性板设置有用于涂胶的涂胶部，所述刚性板开设有溢胶槽，所述涂胶部溢出的胶能够流入所述溢胶槽。

在本申请的一些实施例中，还包括隔热片，所述隔热片嵌设于所述通孔。

本申请第二方面实施例提供的电池模组，包括电池组及上述任一实施例提供的隔板，电池组包括多个所述电池，多个所述电池依次堆叠，任意两个相邻的所述电池之间均安装有所述隔板，所述隔板的所述刚性板粘接于所述电池的所述大面。

本申请第二方面实施例提供的电池模组，至少具有如下有益效果：采用包括刚性板及弹性垫的隔板，既能够保证电池模组的安全性及可制造性，又能够提高电池模组的抗机械冲击能力，从而能够提升电池模组的生产良率，降低电池模组的生产成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请第一方面的一些实施例提供的隔板的立体示意图；

图2为图1所示的隔板的爆炸示意图；

图3为图1所示的隔板的主视图；

图4为图1所示的隔板与电池配合的爆炸示意图；

图5为本申请第一方面的另一些实施例提供的隔板的主视图；

图6为本申请第一方面的另一些实施例提供的隔板的主视图；

图7为本申请第一方面的另一些实施例提供的隔板的主视图；

图8为本申请第一方面的另一些实施例提供的隔板的主视图；

图9为本申请第一方面的另一些实施例提供的隔板的主视图；

图10为本申请第二方面的一些实施例提供的电池模组的立体示意图；

图11为图10所示的电池模组的爆炸示意图。

附图标记：

隔板100，刚性板110，通孔111，安装槽112，涂胶部113，溢胶槽114，弹性垫120，隔热片130，电池组200，电池210，大面211，侧板300，端板400。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图3，本申请第一方面实施例提供的隔板100包括刚性板110及弹性垫120，刚性板110具有通孔111，通孔111用于为电池210预留膨胀空间，以防止电池210在使用过程中发生膨胀变形时挤压到相邻的电池210，从而提高电池模组的安全性；参照图4，刚性板110的两侧分别用于粘接于相邻的两个电池210的大面211，由于刚性板110的刚度较大，不易变形，电池210与隔板100组成的电池模组一体化程度更高，抗机械冲击能力更强；弹性垫120连接于刚性板110并相对刚性板110凸出，弹性垫120用于抵接于电池210的大面211，电池210成组的过程中，弹性垫120能够在电池210的厚度方向上发生压缩，从而吸收电池210的厚度公差及制造成组公差，保证电池模组的可制造性。

需要说明的是，刚性板110指的是由不易变形的材料所制成的板，例如PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物)等。弹性垫120指的是由易于变形的材料制成的垫片，例如橡胶、硅胶等。

可以理解的是，弹性垫120与刚性板110之间可通过胶接、卡接等方式进行连接。

为降低弹性垫120的安装难度，参照图2，可在刚性板110上开设安装槽112，并将弹性垫120安装于安装槽112的内部。安装槽112能够便于弹性垫120的安装定位，能够降低弹性垫120的安装难度。

可以理解的是，安装槽112的形状、轮廓尺寸等应与弹性垫120的形状、轮廓尺寸相匹配，以保证安装槽112对弹性垫120的定位效果。安装槽112的深度不做限制，可根据实际需求进行设置。

需要说明的是，参照图1至图3，刚性板110仅有一个侧面连接有弹性垫120，参照图4，将隔板100安装至两个电池210之间，刚性板110未设置弹性垫120的一侧能够稳固地接触于其中一个电池210的大面211，以提高安装过程中的稳定性，从而提高安装精度；刚性板110设置有弹性垫120的一侧与另一个电池210的大面211之间具有一定的压缩空间，能够吸收电池210的厚度公差及制造成组公差。

弹性垫120的设置形式不做限制，以下通过几个具体实施例来说明弹性垫120的多种设置形式，值得理解的是，以下内容仅为示例，不作为对本申请的限制。

实施例1

参照图3，刚性板110的通孔111的外周设置有4个圆形点状的弹性垫120，4个弹性垫120分设于刚性板110的四个角，能够较为稳定地抵接于电池210的大面211。

实施例2

参照图5，刚性板110的通孔111的外周设置有10个圆形点状的弹性垫120，10个弹性垫120在通孔111的周向上均匀分布，能够进一步提升抵接于电池210的大面211的稳定性。

实施例3

参照图6，刚性板110的通孔111的外周设置有4个方形点状的弹性垫120，4个弹性垫120分设于刚性板110的四个角，能够较为稳定地抵接于电池210的大面211。

实施例4

参照图7，刚性板110的通孔111的外周设置有2个条状的弹性垫120，2个弹性垫120分设于通孔111的两侧，能够进一步提升抵接于电池210的大面211的稳定性。

实施例5

参照图8，刚性板110的通孔111的外周设置有1个条状且具有弯折的弹性垫120，弹性垫120围设于通孔111的三面，能够进一步提升抵接于电池210的大面211的稳定性，此外，仅需安装一个弹性垫120，安装过程较为简便，能够提高生产效率。

实施例6

参照图9，刚性板110的通孔111的外周设置有1个环形的弹性垫120，弹性垫120围设于通孔111的整个外周，能够进一步提升抵接于电池210的大面211的稳定性，此外，仅需安装一个弹性垫120，安装过程较为简便，能够提高生产效率。

可以理解的是，弹性垫120的形状不限于上述圆形、方形、条形等，还可设置为其它形状；弹性垫120的数量可根据实际需求设置。

为降低生产成本，参照图1至图4，可在刚性板110上设置涂胶部113，将隔板100安装至两个电池210之间时，可仅在涂胶部113进行涂胶，从而减少胶水用量；参照图4，电池210成组的过程中会受到沿电池210的厚度方向的预紧力，涂胶部113与电池210的大面211相互挤压，会导致胶水溢出，可能会影响电池模组的外观，因此，可在刚性板110上开设溢胶槽114，当涂胶部113与电池210的大面211相互挤压时，溢出的胶水能够流向溢胶槽114，从而防止胶水溢出至电池模组的外表面。

可以理解的是，溢胶槽114应与涂胶部113相邻设置，以保证自涂胶部113溢出的胶水能够流入溢胶槽114而非电池模组的外表面。溢胶槽114的尺寸可根据实际需求进行设置。

电池210在使用过程中可能会产生大量的热量，发生热失控，在电池模组中，若单个电池210发生热失控，热量会向相邻的电池210扩散，可能会导致其他电池210也发生热失控，产生较大的安全风险，因此，参照图1至图3，可设置隔板100还包括隔热片130，隔热片130嵌设于通孔111的内部，从而降低相邻的两个电池210之间的热传导效率，延长相邻的两个电池210之间的热扩散时间，提高电池模组的安全性。

可以理解的是，隔热片130的材料应为具有隔热性且具有弹性的材料，以在隔热的同时保证电池210有足够的膨胀空间。隔热片130的材料可以为气凝胶，气凝胶的隔热性能较好且密度较低，可保证电池模组的轻量化。

参照图10及图11，本申请第二方面实施例提供的电池模组，包括电池组200及上述任一实施例提供的隔板100，电池组200包括多个电池210，多个电池210依次堆叠，任意两个相邻的电池210之间均安装有隔板100，隔板100的刚性板110粘接于电池210的大面211。采用包括刚性板110及弹性垫120的隔板100，既能够保证电池模组的安全性及可制造性，又能够提高电池模组的抗机械冲击能力，从而能够提升电池模组的生产良率，降低电池模组的生产成本。

可以理解的是，电池模组还可包括两个侧板300和两个端板400，两个侧板300分别设置于电池组200的两侧，两个端板400分别设置于电池组200的两端，每一侧板300的两端均分别连接于两个端板400。电池模组还可包括其他常规部件，所属技术领域普通技术人员可根据所具备的知识进行设置，本申请在此不做赘述。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.隔板，用于安装于两个电池之间，所述电池具有两个相对设置的大面，其特征在于，包括：

刚性板，具有通孔，所述刚性板的两侧分别用于粘接于相邻的两个所述电池的所述大面；

弹性垫，连接于所述刚性板并相对所述刚性板凸出，所述弹性垫用于抵接于所述电池的所述大面。

2.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述刚性板开设有安装槽，所述弹性垫安装于所述安装槽的内部。

3.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述刚性板仅有一个侧面连接有所述弹性垫。

4.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述弹性垫设置有多个，多个所述弹性垫分布于所述通孔的外周。

5.根据权利要求4所述的隔板，其特征在于，多个所述弹性垫在所述通孔的周向上均匀分布。

6.根据权利要求4或5所述的隔板，其特征在于，所述弹性垫呈点状或条状。

7.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述弹性垫环绕设置于所述通孔的外周。

8.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，所述刚性板设置有用于涂胶的涂胶部，所述刚性板开设有溢胶槽，所述涂胶部溢出的胶能够流入所述溢胶槽。

9.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于，还包括隔热片，所述隔热片嵌设于所述通孔。

10.电池模组，其特征在于，包括：

权利要求1至9中任一项所述的隔板；

电池组，包括多个所述电池，多个所述电池依次堆叠，任意两个相邻的所述电池之间均安装有所述隔板，所述隔板的所述刚性板粘接于所述电池的大面。

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