CN212803522U - 一种压缩机气阀及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体公开了一种压缩机气阀。压缩机气阀包括阀座、进气通道、容纳腔、两个通气孔、限制器、阀片和弹性件，弹性件两端与两个阀片连接，弹性件使阀片密封通气孔，容纳腔内的气体能使阀片打开通气孔。本实用新型还公开一种压缩机，包括密封腔和高温高压腔，密封腔内的气体经过压缩机气阀进入高温高压腔。本实用新型提供的压缩机气阀，解决了气阀阀片关闭不及时的问题，增加了阀片与弹性件的使用寿命，加快了压缩机功率提升的速度。

Description

一种压缩机气阀及压缩机

技术领域

本实用新型涉及空调制冷领域，尤其涉及一种压缩机气阀及包含该气阀的压缩机。

背景技术

空调制冷行业中，压缩机制冷机占有绝对统治地位。进排气阀是活塞式压缩机上的关键设备之一，其设计的好坏对于压缩机的效率、振动噪声、可靠性等具有重要影响。

现有的进排气阀均是将弹簧一端设置在限制器上，另一端设置在阀片上。

现有的技术方案存在气阀阀片关闭不及时的问题，不仅影响了气量，而且会影响到功率提升的速度、气阀阀片与弹簧的寿命以及气体压力和温度的变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机气阀及包含该气阀的压缩机，以解决阀片关闭不及时的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压缩机气阀，包括：阀座、阀片和弹性件。所述阀座上设有容纳腔和压缩腔，所述容纳腔和所述压缩腔通过两个通气孔连通，所述容纳腔连通有进气通道；所述阀片活动安装于所述通气孔处；所述弹性件安装于所述阀座上，且所述弹性件两端与两个所述阀片连接，所述弹性件使所述阀片密封所述通气孔，所述容纳腔内的气体能使所述阀片打开所述通气孔。

其中，连接所述容纳腔和所述压缩腔的侧壁设有凹槽，所述凹槽相对的两侧壁分别开设所述通气孔，所述凹槽的底部设有限制器，所述限制器上开设有限制器槽，所述弹性件活动穿设于所述限制器槽，且所述弹性件的两端置于所述限制器的两侧且与所述阀片连接。

优选地，所述凹槽凹向所述容纳腔，所述阀片置于所述凹槽内。

优选地，所述凹槽凹向所述压缩腔，所述阀片置于所述凹槽外。

进一步地，所述阀片为T形件，包括第一阀片体和第二阀片体，所述第一阀片体插接于所述通气孔内，所述第二阀片体能与所述凹槽的侧壁贴合。

更进一步地，所述弹性件为弹簧。

优选地，连接所述容纳腔和所述压缩腔的侧壁上开设两个所述通气孔，两个所述阀片相靠近的一端分别与其对应的所述通气孔的孔壁转动连接，所述阀片的另一端为自由端，所述弹性件为扭力弹簧，所述扭力弹簧扭转力的方向相同；所述压缩腔内设有安装于所述阀座上的限制器，所述限制器包括杆，所述扭力弹簧活动套设于所述杆上，且所述扭力弹簧的两端与两个所述阀片的自由端连接。

进一步地，所述阀片的自由端的端部设置有朝向所述容纳腔倾斜的第一斜面，与所述第一斜面对应的所述通气孔的孔壁设置有朝向所述压缩腔倾斜的第二斜面；在所述阀片密封所述通气孔时，所述第一斜面靠近所述容纳腔的一端与所述第二斜面靠近所述容纳腔的一端贴合，所述第一斜面靠近所述压缩腔的一端与所述第二斜面靠近所述压缩腔的一端之间间隔设置。

一种压缩机，包括所述压缩机气阀、高温高压腔和密封腔，所述高温高压腔与所述密封腔之间通过第二通孔连通，所述压缩机气阀安装于所述第二通孔内，所述密封腔与所述进气通道连通，所述压缩腔与所述高温高压腔连通。

其中，所述第二通孔设有多个，每个所述第二通孔内均设有所述压缩机气阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的压缩机气阀中将两阀片安装在弹性件的两端，在完成进排气操作后阀片在弹性件的作用下迅速密封通气孔，提高了气阀的工作效率，加快了压缩机功率提升的速度。

附图说明

图1是本实用新型压缩机提供的压缩机剖面图；

图2是本实用新型实施例一提供的压缩机气阀剖面图；

图3是本实用新型实施例二提供的压缩机气阀剖面图；

图4是本实用新型实施例三提供的压缩机气阀剖面图。

图中：

1、压缩机气阀；101、阀座；102、通气孔；103、限制器；1031、限制器槽；1032、杆；104、阀片；1041、第一阀片体；1042、第二阀片体；105、弹簧；106、压缩腔；107、扭力弹簧；108、凹槽；109、进气通道；110、容纳腔；

2、机壳；3、电机；4、低温低压腔；5、高温高压腔；6、主支架；7、辅支架；8、驱动轴；9、密封腔；10、中心排气口；11、第一通孔；12、第二通孔；13、排气管；14、冷媒进气口；15、压缩空间；16、进气管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实施例提供了一种压缩机，如图1所示，该压缩机包括：压缩机气阀1、机壳2、电机3、低温低压腔4、高温高压腔5、主支架6、辅支架7、驱动轴8、密封腔9、中心排气口10、第一通孔11、第二通孔12、排气管13、冷媒进气口14、压缩空间15和进气管16。

在本实施例中，主支架6周缘与机壳2内壁固定连接，从而将机壳2的内部空间分为相互分隔的低温低压腔4和高温高压腔5，辅支架7周缘和机壳2内壁固定连接，辅支架7上开设有供高温高压气体流通的第一通孔11；主支架6的侧壁上设置有第二通孔12。低温低压腔4的机壳2上设置有进气管16；高温高压腔5的机壳2端部上设置有排气管13。低温低压腔4通过冷媒进气口14连通压缩空间15，压缩空间15通过中心排气口10连通密封腔9。密封腔9固定在低温低压腔4内，密封腔9通过中心排气口10与压缩空间15连通，密封腔9通过第二通孔12与高温高压腔5连通，第二通孔12内设有压缩机气阀1，压缩机气阀1的启闭能控制密封腔9与高温高压腔5是否连通。电机3、驱动轴8以及主支架6的一端位于高温高压腔5内。主支架6的一端与驱动轴8的第一端连接，驱动轴8的第二端通过轴承连接在辅支架7上，电机3通过驱动轴8带动转子转动。

如图2所示，在本实施例中，压缩机气阀1包括阀座101、阀片104和弹性件，阀座101上设有容纳腔110和压缩腔106，容纳腔110和压缩腔106通过两个通气孔102连通，容纳腔110连通有进气通道109。阀片104活动安装于通气孔102处，弹性件安装于阀座101上，且弹性件的两端与两个阀片104连接，弹性件使阀片104密封通气孔102，容纳腔110内的气体能使阀片104打开通气孔102。本实施例提供的压缩机气阀1中将两阀片104安装在弹性件的两端，在完成进排气操作后将阀片104在弹性件的作用下迅速关闭密封通气孔102，提高了压缩机气阀1的工作效率，加快了压缩机功率提升的速度。

在该压缩机气阀1安装于第二通孔12内，压缩机气阀1的进气通道109与密封腔9连通，压缩机气阀1的压缩腔106与高温高压腔5连通。第二通孔12设有多个，每个第二通孔12内均设有压缩机气阀1。压缩机气阀1的设置保证了高温高压腔5内气压满足需求且气量充足，多个压缩机气阀1的设置提高了压缩机的工作效率。在本实施例中，连接容纳腔110和压缩腔106的侧壁设有凹槽108，凹槽108相对的两侧壁分别开设通气孔102，凹槽108的底部设有限制器103，限制器103上开设有限制器槽1031，弹性件活动穿设于限制器槽1031，且弹性件的两端置于限制器103的两侧且与阀片104连接。限制器103定位弹性件，对阀片104的位移起导向作用。弹性件优选为弹簧105，弹簧105具有造价成本低、占用空间小等特点。

凹槽108凹向容纳腔110，阀片104置于凹槽108内。当密封腔9内气体压强大于高温高压腔5时，气体推动阀片104打开通气孔102，弹簧105收缩，密封腔9内气体通过第二通孔12进入高温高压腔5中，当密封腔9与高温高压腔5内气压相同时，弹簧105延展复位，弹簧105推动阀片104密封通气孔102，防止过量气体进入高温高压腔5中。

在本实施例中，阀片104为T形件，包括第一阀片体1041和第二阀片体1042，第一阀片体1041插接于通气孔102内，第二阀片体1042能与凹槽108的侧壁贴合。上述设置限定了阀片104的活动范围，第一阀片体1041用于密封通气孔102，第二阀片体1042贴合于凹槽108的侧壁，进一步地提高了通气孔102封闭的密封性。

本实施例中压缩机的工作原理为：如图1所示，低温低压的冷媒从进气管16进入低温低压腔4中，然后通过冷媒进气口14进入压缩空间15中。电机3通过驱动轴8驱动，该冷媒气体在压缩空间15中被不断挤压，逐渐被压缩成为高温高压气体，高温高压气体从中心排气口10中排出后进入密封腔9内，然后通过第二通孔12上的压缩机气阀1进入高温高压腔5中，然后高温高压气体通过辅支架7上的第一通孔11和机壳2上的排气管13排出。

在本实施例中，阀座101的材料为不锈钢，弹性件的材料为碳素弹簧钢或合金弹簧钢或不锈钢，阀片104的材料为聚醚醚酮或聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯，通气孔102为圆形或扇形。

实施例二

如图3所示，本实施例提供的压缩机气阀1的结构与实施例一的区别点在于，凹槽108凹向压缩腔106，阀片104置于凹槽108外。

当密封腔9内气体压强大于高温高压腔5时，气体进入凹槽108内推动阀片104打开通气孔102，弹簧105被拉伸，密封腔9内气体通过第二通孔12进入高温高压腔5中，当密封腔9与高温高压腔5内气压相同时，弹簧105收缩复位，弹簧105推动阀片104密封通气孔102，防止过量气体进入高温高压腔5中。

实施例三

如图3所示，本实施例提供的压缩机气阀1的结构与实施例一的区别点在于，连接容纳腔110和压缩腔106的侧壁上开设两个通气孔102，两个阀片104相靠近的一端分别与其对应的通气孔102的孔壁转动连接，阀片104的另一端为自由端。弹性件扭转力的方向相同；压缩腔106内设有安装于阀座101上的限制器103，限制器103包括杆1032，弹性件活动套设于杆1032上，且弹性件的两端与两个阀片104的自由端连接。限制器103定位弹性件，对阀片104的位移起导向作用。弹性件优选为扭力弹簧107，扭力弹簧107具有造价成本低、占用空间小、蓄力能力强等特点。

进一步地，阀片104的自由端的端部设置有朝向容纳腔110倾斜的第一斜面，与第一斜面对应的通气孔102的孔壁设置有朝向压缩腔106倾斜的第二斜面；在阀片104密封通气孔102时，第一斜面靠近容纳腔110的一端与第二斜面靠近容纳腔110的一端贴合，第一斜面靠近压缩腔106的一端与第二斜面靠近压缩腔106的一端之间间隔设置，上述设置保证了阀片104产生轻微形变时，通气孔102仍能保持良好的密封性。第一斜面与第二斜面的设置保证了通气孔102被扭力弹簧107推压而抵接于凹槽108的侧壁时，通气孔102密封。上述设置限定了阀片104的活动范围，进一步地提高了通气孔102封闭的密封性。

在密封腔9内气体压强大于高温高压腔5时，气体推动阀片104的自由端朝向压缩腔106一侧运动，并打开通气孔102，扭力弹簧107弹性变形，密封腔9内气体通过第二通孔12进入高温高压腔5中，当密封腔9与高温高压腔5内气压相同时，扭力弹簧107推动阀片104复位，阀片104密封通气孔102，防止过量气体进入高温高压腔5中。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机气阀，其特征在于，包括：

阀座(101)，所述阀座(101)上设有容纳腔(110)和压缩腔(106)，所述容纳腔(110)和所述压缩腔(106)通过两个通气孔(102)连通，所述容纳腔(110)连通有进气通道(109)；

阀片(104)，所述阀片(104)活动安装于所述通气孔(102)处；

弹性件，所述弹性件安装于所述阀座(101)上，且所述弹性件两端与两个所述阀片(104)连接，所述弹性件使所述阀片(104)密封所述通气孔(102)，所述容纳腔(110)内的气体能使所述阀片(104)打开所述通气孔(102)。

2.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，连接所述容纳腔(110)和所述压缩腔(106)的侧壁设有凹槽(108)，所述凹槽(108)相对的两侧壁分别开设所述通气孔(102)，所述凹槽(108)的底部设有限制器(103)，所述限制器(103)上开设有限制器槽(1031)，所述弹性件活动穿设于所述限制器槽(1031)，且所述弹性件的两端置于所述限制器(103)的两侧且与所述阀片(104)连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机气阀，其特征在于，所述凹槽(108)凹向所述容纳腔(110)，所述阀片(104)置于所述凹槽(108)内。

4.根据权利要求2所述的压缩机气阀，其特征在于，所述凹槽(108)凹向所述压缩腔(106)，所述阀片(104)置于所述凹槽(108)外。

5.根据权利要求3或4所述的压缩机气阀，其特征在于，所述阀片(104)为T形件，包括第一阀片体(1041)和第二阀片体(1042)，所述第一阀片体(1041)插接于所述通气孔(102)内，所述第二阀片体(1042)能与所述凹槽(108)的侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，所述弹性件为弹簧(105)。

7.根据权利要求1所述的压缩机气阀，其特征在于，连接所述容纳腔(110)和所述压缩腔(106)的侧壁上开设两个所述通气孔(102)，两个所述阀片(104)相靠近的一端分别与其对应的所述通气孔(102)的孔壁转动连接，所述阀片(104)的另一端为自由端，所述弹性件为扭力弹簧(107)，所述扭力弹簧(107)扭转力的方向相同；所述压缩腔(106)内设有安装于所述阀座(101)上的限制器(103)，所述限制器(103)包括杆(1032)，所述扭力弹簧(107)活动套设于所述杆(1032)上，且所述扭力弹簧(107)的两端与两个所述阀片(104)的自由端连接。

8.根据权利要求7所述的压缩机气阀，其特征在于，所述阀片(104)的自由端的端部设置有朝向所述容纳腔(110)倾斜的第一斜面，与所述第一斜面对应的所述通气孔(102)的孔壁设置有朝向所述压缩腔(106)倾斜的第二斜面；在所述阀片(104)密封所述通气孔(102)时，所述第一斜面靠近所述容纳腔(110)的一端与所述第二斜面靠近所述容纳腔(110)的一端贴合，所述第一斜面靠近所述压缩腔(106)的一端与所述第二斜面靠近所述压缩腔(106)的一端之间间隔设置。

9.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的压缩机气阀(1)，还包括高温高压腔(5)和密封腔(9)，所述高温高压腔(5)与所述密封腔(9)之间通过第二通孔(12)连通，所述压缩机气阀(1)安装于所述第二通孔(12)内，所述密封腔(9)与所述进气通道(109)连通，所述压缩腔(106)与所述高温高压腔(5)连通。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述第二通孔(12)设有多个，每个所述第二通孔(12)内均设有所述压缩机气阀(1)。

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