CN212799040U - 一种内绕机的剪线夹线一体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内绕机的剪线夹线一体结构，包括刀支架，刀支架上固定连接有基板，基板与刀支架之间设有活动板，活动板的前端设有呈折弯形状的夹线部，夹线部与基板之间形成供线材通过的夹线间隙，活动板的后端连接有驱动装置，活动板通过驱动装置作水平方向的往返运动，使夹线间隙内的线材被夹紧或者松开，基板上固定连接有切线刀，切线刀的刃口向夹线间隙的方向伸出，当驱动装置驱动活动板后移时，夹线间隙被收窄，线材受力后与切线刀的刃口发生作用，完成切线动作，同时，线材将被基板和夹线部同时夹紧，避免出现线材被切断后出现的松垮现象，使绕线造型得到保持，提高绕线质量。

Description

一种内绕机的剪线夹线一体结构

技术领域

本实用新型涉及内绕机设备，具体为一种内绕机的剪线夹线一体结构。

背景技术

内绕机在绕线的过程中需要进行切线工序，一般的内绕机会直接通过切线刀对线材进行切割，但是，线材在绕线过程中一般会处于紧绷状态，突然被切断会导致线材松垮，导致绕线造型不佳，影响绕线质量。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种内绕机的剪线夹线一体结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种内绕机的剪线夹线一体结构，包括刀支架，刀支架上固定连接有基板，基板与刀支架之间设有活动板，活动板的前端设有呈折弯形状的夹线部，夹线部与基板之间形成供线材通过的夹线间隙，活动板的后端连接有驱动装置，活动板通过驱动装置作水平方向的往返运动，使夹线间隙内的线材被夹紧或者松开，基板上固定连接有切线刀，切线刀的刃口向夹线间隙的方向伸出。

所述驱动装置包括气缸以及设置在气缸端部的推杆，气缸与刀支架固定连接，推杆与活动板的后端连接。

所述推杆上设有调节螺母。

所述切线刀上的连接螺孔为长孔形状。

所述刀支架上设有定位块，定位块上设有与基板和活动板对应的定位槽。

所述基板上的连接螺孔和/或切线刀上的连接螺孔设有缓冲间隙。

本实用新型的有益效果是：

当驱动装置驱动活动板后移时，夹线间隙被收窄，线材受力后与切线刀的刃口发生作用，完成切线动作，同时，线材将被基板和夹线部同时夹紧，避免出现线材被切断后出现的松垮现象，使绕线造型得到保持，提高绕线质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，本内绕机的剪线夹线一体结构，包括刀支架1，刀支架1上固定连接有基板2，基板2与刀支架1之间设有活动板3，活动板3的前端设有呈折弯形状的夹线部31，夹线部31与基板2之间形成供线材通过的夹线间隙32，活动板3的后端连接有驱动装置，活动板3通过驱动装置作水平方向的往返运动，使夹线间隙32内的线材被夹紧或者松开，基板2上固定连接有切线刀5，切线刀5的刃口51向夹线间隙32的方向伸出，当驱动装置驱动活动板3后移时，夹线间隙32被收窄，线材受力后与切线刀5的刃口51发生作用，完成切线动作，同时，线材将被基板2和夹线部31同时夹紧，避免出现线材被切断后出现的松垮现象，使绕线造型得到保持，提高绕线质量。

进一步地，驱动装置包括气缸41以及设置在气缸41端部的推杆42，气缸41与刀支架1固定连接，推杆42与活动板3的后端连接。

进一步地，推杆42上设有调节螺母43，本实施例中，可以通过靠左边的调节螺母43a调节推杆42进入气缸41内的深度，靠右边的调节螺母43b进行锁紧固定，从而对推杆42的行程进行调节，行程不同宽度的夹线间隙32，便于配合不同宽度的线材使用。

进一步地，切线刀5上的连接螺孔7为长孔形状，方便调节切线刀5刃口51向夹线间隙32伸出的长度，便于配合不同宽度的线材使用。

进一步地，刀支架1上设有定位块6，定位块6上设有与基板2和活动板3对应的定位槽61，定位槽61可以对活动板3的运行起到定位效果，使其活动更加精准。

进一步地，基板2上的连接螺孔7和/或切线刀5上的连接螺孔7设有缓冲间隙71，当活动板3向后移动夹紧线材时，会对基板2和切线刀5产生冲击力，缓冲间隙71可以对冲击力加以缓冲，避免基板2和切线刀5发生偏移，提高夹线和切线精度。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (6)

1.一种内绕机的剪线夹线一体结构，包括刀支架（1），其特征在于，所述刀支架（1）上固定连接有基板（2），所述基板（2）与刀支架（1）之间设有活动板（3），所述活动板（3）的前端设有呈折弯形状的夹线部（31），所述夹线部（31）与基板（2）之间形成供线材通过的夹线间隙（32），活动板（3）的后端连接有驱动装置，活动板（3）通过驱动装置作水平方向的往返运动，使夹线间隙（32）内的线材被夹紧或者松开，基板（2）上固定连接有切线刀（5），所述切线刀（5）的刃口（51）向夹线间隙（32）的方向伸出。

2.根据权利要求1所述内绕机的剪线夹线一体结构，其特征在于：所述驱动装置包括气缸（41）以及设置在气缸（41）端部的推杆（42），所述气缸（41）与刀支架（1）固定连接，所述推杆（42）与活动板（3）的后端连接。

3.根据权利要求2所述内绕机的剪线夹线一体结构，其特征在于：所述推杆（42）上设有调节螺母（43）。

4.根据权利要求1所述内绕机的剪线夹线一体结构，其特征在于：所述切线刀（5）上的连接螺孔（7）为长孔形状。

5.根据权利要求1所述内绕机的剪线夹线一体结构，其特征在于：所述刀支架（1）上设有定位块（6），所述定位块（6）上设有与基板（2）和活动板（3）对应的定位槽（61）。

6.根据权利要求1-5任一项所述内绕机的剪线夹线一体结构，其特征在于：所述基板（2）上的连接螺孔（7）和/或切线刀上的连接螺孔（7）设有缓冲间隙（71）。

Images