CN212795688U - 一种注塑模具用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用工装，包括工作台、底座和液压缸，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵两侧的底座顶部固定安装有套管，所述套管的表面活动安装有限位栓，所述套管的顶部通过伸缩杆固定安装有工作台，所述工作台的表面固定安装有控制台，所述工作台的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的内侧固定安装有夹板，所述液压缸外围的工作台顶部固定安装有固定台，且固定台与工作台之间固定安装有固定栓。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更方便使用人员对装置的位置进行移动，装置整体的稳定性强以及限位效果好等优点，优化使用过程。

Description

一种注塑模具用工装

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具用工装。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具用工装存在的缺陷是：

1、对注塑模具夹持过程中的稳定性一般，在使用时容易出现位移的现象，从而不便于使用人员使用；

2、不便于使用人员对装置的位置进行移动，为此我们提出一种注塑模具用工装来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用工装，包括工作台、底座和液压缸，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵两侧的底座顶部固定安装有套管，所述套管的表面活动安装有限位栓，所述套管的顶部通过伸缩杆固定安装有工作台，所述工作台的表面固定安装有控制台，所述工作台的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的内侧固定安装有夹板。

优选的，所述液压缸外围的工作台顶部固定安装有固定台，且固定台与工作台之间固定安装有固定栓。

优选的，所述底座的顶部固定安装有固定环，且固定环与套管相重合。

优选的，所述工作台顶部的表面设置有定位孔，且定位孔的内部设置有螺纹。

优选的，所述车轮外侧的底座底部固定安装有垫台，且垫台的表面旋转安装有调节栓。

优选的，所述伸缩杆的表面设置有限位孔，且限位栓与限位孔相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的内侧固定安装有夹板，液压泵利用管道为液压缸提供动力，液压缸在使用时带动夹板对注塑模具进行夹持，从而提高装置的稳定性，伸缩杆的表面设置有限位孔，且限位栓与限位孔相重合，可以通过使限位栓与伸缩杆表面不同位置的限位孔相重合，实现对伸缩杆延伸出套管的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用。

2、本实用新型通过在底座的底部固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能，液压缸外围的工作台顶部固定安装有固定台，且固定台与工作台之间固定安装有固定栓，利用固定台与固定栓可以在使用时对液压缸的位置进行固定，避免液压缸在使用时出现位移的现象，底座的顶部固定安装有固定环，且固定环与套管相重合，利用固定环可以在使用时增加底座顶部与套管之间所接触的面积，避免套管在使用时出现位移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的伸缩杆与套管局部结构示意图。

图中：1、固定台；101、固定栓；2、工作台；201、定位孔；3、伸缩杆；301、限位孔；4、套管；401、限位栓；5、液压泵；6、底座；601、垫台；602、固定环；603、车轮；7、液压缸；701、夹板；8、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具用工装，包括工作台2、底座6和液压缸7，底座6的底部固定安装有车轮603，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能，套管4的顶部通过伸缩杆3固定安装有工作台2，将需要加工的注塑模具放置在的工作台2顶部，通过在底座6的顶部固定安装有液压泵5，工作台2的顶部固定安装有液压缸7，且液压缸7的内侧固定安装有夹板701，此液压泵5的型号采用3HP-VP40液压控制箱，液压泵5利用管道为液压缸7提供动力，液压缸7在使用时带动夹板701对注塑模具进行夹持，从而提高装置的稳定性，通过在液压泵5两侧的底座6顶部固定安装有套管4，套管4的表面活动安装有限位栓401，利用限位栓401对伸缩杆3延伸出套管4内部的长度进行调节与限定，工作台2的表面固定安装有控制台8，利用控制台8可以在使用时对液压泵5进行控制，从而更方便使用人员对装置进行使用。

进一步，液压缸7外围的工作台2顶部固定安装有固定台1，且固定台1与工作台2之间固定安装有固定栓101，利用固定台1与固定栓101可以在使用时对液压缸7的位置进行固定，避免液压缸7在使用时出现位移的现象。

进一步，底座6的顶部固定安装有固定环602，且固定环602与套管4相重合，利用固定环602可以在使用时增加底座6顶部与套管4之间所接触的面积，避免套管4在使用时出现位移的现象。

进一步，工作台2顶部的表面设置有定位孔201，且定位孔201的内部设置有螺纹，利用定位孔201可以在使用时将工作台2与外部结构进行固定连接，从而实现对注塑模具进行夹持。

进一步，车轮603外侧的底座6底部固定安装有垫台601，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台601的表面旋转安装有调节栓，可以根据实际使用情况对垫台601的高度进行调节，提高装置的实用性。

进一步，伸缩杆3的表面设置有限位孔301，且限位栓401与限位孔301相重合，可以通过使限位栓401与伸缩杆3表面不同位置的限位孔301相重合，实现对伸缩杆3延伸出套管4的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用。

工作原理：将需要加工的注塑模具放置在的工作台2顶部，液压泵5利用管道为液压缸7提供动力，液压缸7在使用时带动夹板701对注塑模具进行夹持，可以通过使限位栓401与伸缩杆3表面不同位置的限位孔301相重合，实现对伸缩杆3延伸出套管4的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑模具用工装，包括工作台(2)、底座(6)和液压缸(7)，其特征在于：所述底座(6)的底部固定安装有车轮(603)，所述底座(6)的顶部固定安装有液压泵(5)，所述液压泵(5)两侧的底座(6)顶部固定安装有套管(4)，所述套管(4)的表面活动安装有限位栓(401)，所述套管(4)的顶部通过伸缩杆(3)固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的表面固定安装有控制台(8)，所述工作台(2)的顶部固定安装有液压缸(7)，且液压缸(7)的内侧固定安装有夹板(701)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用工装，其特征在于：所述液压缸(7)外围的工作台(2)顶部固定安装有固定台(1)，且固定台(1)与工作台(2)之间固定安装有固定栓(101)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用工装，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定安装有固定环(602)，且固定环(602)与套管(4)相重合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用工装，其特征在于：所述工作台(2)顶部的表面设置有定位孔(201)，且定位孔(201)的内部设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用工装，其特征在于：所述车轮(603)外侧的底座(6)底部固定安装有垫台(601)，且垫台(601)的表面旋转安装有调节栓。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用工装，其特征在于：所述伸缩杆(3)的表面设置有限位孔(301)，且限位栓(401)与限位孔(301)相重合。

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