CN212795097U - 一种双刀切瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双刀切瓶装置，包括：安装座、驱动轴、夹持圆盘、切刀、传动组件。所述驱动轴转动安装于所述安装座，所述夹持圆盘同轴安装于所述驱动轴的中部，所述夹持圆盘的外周与所述安装座的夹持面围成一个滚动通道。所述切刀有两个，所述切刀呈圆盘状，两个所述切刀分别设于所述夹持圆盘的轴向两侧，所述切刀均与所述驱动轴转动连接。所述传动组件有两个，所述传动组件分别与所述驱动轴和所述切刀相连接。本实用新型通过驱动轴和传动组件使得切刀与夹持圆盘能够保持同轴转动，利用切刀的刃口将受到夹持圆盘作用在滚动通道内滚动的成型塑料瓶切断。本实用新型可应用于塑料瓶制作生产领域中。

Description

一种双刀切瓶装置

技术领域

本实用新型涉及自动化加工生产领域，特别涉及一种双刀切瓶装置。

背景技术

随着塑料制品工业的日益发展尤其是塑料瓶产品的不断进步，对塑料瓶制作机械的技术要求也越来越高。在塑料瓶的成型生产中，经常采用一模双腔的形式。挤出料分别在模具的两个成型腔内成型后，需要将其从中间切开。现有技术中的切瓶装置，都是将切刀的刃口正对成型塑料瓶的切开位置并将其直接切断。这种切断方式经常会导致塑料瓶切口变形或留有毛边，造成切瓶不良，影响产品的质量。

因此，市场上亟需一种切瓶装置，以提高塑料瓶生产中的切瓶良率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双刀切瓶装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种双刀切瓶装置，包括：安装座、驱动轴、夹持圆盘、切刀、传动组件；

所述驱动轴转动安装于所述安装座；

所述夹持圆盘呈圆盘状，所述夹持圆盘同轴设于所述驱动轴的中部并与所述驱动轴固定连接，所述安装座设有与所述驱动轴同轴设置的圆弧状的夹持面，所述夹持面与所述夹持圆盘的外周围成一个滚动通道；

所述切刀有两个，所述切刀呈圆盘状，所述切刀的刃口设于外缘，两个所述切刀分别设于所述夹持圆盘的轴向两侧，所述切刀均与所述驱动轴同轴转动连接；

所述传动组件能够使两个同轴转动件保持恒定的转速比，所述传动组件有两个，两个所述传动组件分别与两个所述切刀相连接，两个所述传动组件均与所述驱动轴相连接。

本实用新型的有益效果是：通过驱动轴带动夹持圆盘转动，夹持圆盘的外周与所述安装座的夹持面共同作用于两个成型塑料瓶中间的连接部位，使得成型塑料瓶被夹持在滚动通道内滚动，所述切刀通过所述传动组件与所述驱动轴保持一定的转速比，在驱动轴带动夹持圆盘转动时，所述切刀会在所述传动组件的作用下同轴转动，使得在滚动通道内滚动的成型产品与所述切刀的刃口作相对运动而被切割，直到成型的塑料瓶被切断掉落。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动组件包括齿轮轴、第一齿轮组和第二齿轮组，所述齿轮轴转动安装于所述安装座，所述第一齿轮组与所述驱动轴和齿轮轴相连接，所述第二齿轮组与所述齿轮轴和切刀相连接。齿轮传动是各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式，具有传动准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长等的优点，通过齿轮轴、第一齿轮组和第二齿轮组能够使得所述切刀与所述驱动轴保持恒定的转速比转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一齿轮组和第二齿轮组的传动比不一致。通过第一齿轮组和第二齿轮组设置不同的传动比，使得所述驱动轴和切刀的转速比不为1，所述驱动轴和切刀能够实现同向差速转动，使得切刀与滚动通道内的成型塑料瓶以不同的转速相对运动，使得切瓶效果更好。

所述传动组件还可以采用以下的另一个技术方案：所述传动组件包括同步轮轴、第一同步带轮组和第二同步带轮组，所述同步轮轴转动安装于所述安装座，所述第一同步带轮组与所述驱动轴和同步轮轴相连接，所述第二同步带轮组与所述同步轮轴和切刀连接。通过设置同步轮轴和同步带轮组，也能够使得所述切刀与所述驱动轴保持恒定的转速比转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一同步带轮组和第二同步带轮组的传动比不一致。

所述传动组件还可以采用以下的另一个技术方案：所述传动组件为行星齿轮机构，包括：太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述太阳齿轮与所述驱动轴固定连接，所述齿圈与所述切刀固定连接，多个所述行星齿轮设于所述太阳齿轮和齿圈之间，所述行星齿轮分别与所述太阳齿轮以及所述齿圈相啮合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座设有引导块，所述引导块固定安装于所述滚动通道的端口边缘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持圆盘的外缘两侧设有橡胶圈。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的双刀切瓶装置，其一实施例的俯视图；

图2是本实用新型所提供的双刀切瓶装置，其一实施例在所述夹持圆盘处的截面视图。

100、安装座，200、驱动轴，300、夹持圆盘，310、橡胶圈，400、切刀，500、传动组件，510、齿轮轴，520、第一齿轮组，530、第二齿轮组，600、滚动通道。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型的双刀切瓶装置作出如下实施例：

一种双刀切瓶装置，包括安装座100、驱动轴200、夹持圆盘300、切刀400、传动组件500。

所述驱动轴200转动安装于所述安装座100，所述夹持圆盘300 同轴安装于所述驱动轴200的中部。所述切刀400有两个，所述切刀 400呈圆盘状，所述切刀400的外缘设有刃口，两个所述切刀400分别设于所述夹持圆盘300的轴向两侧且与所述驱动轴200转动连接。

所述夹持圆盘300的外周与所述安装座100围成一个滚动通道 600。所述安装座100设有引导块，所述引导块固定安装于所述滚动通道600的端口边缘，所述引导块设有引导物料进入所述滚动通道 600的引导口。所述夹持圆盘300的两侧外缘均设有橡胶圈310。

所述传动组件500有两个，所述传动组件500包括齿轮轴510、第一齿轮组520和第二齿轮组530，所述齿轮轴510转动安装于所述安装座100，所述第一齿轮组520与所述驱动轴200和齿轮轴510相连接，所述第二齿轮组530与所述齿轮轴510和切刀400相连接，所述第一齿轮组520和第二齿轮组530的传动比不一致。

参照图1至图2，在使用本实用新型的双刀切瓶装置对吹瓶模出料进行切断时：

首先，所述驱动轴200保持匀速转动，驱动轴200带动所述夹持圆盘300转动，同时所述驱动轴200通过两侧的传动组件500分别带动两个切刀400转动。由于传动组件500中的第一齿轮组520的传动比与第二齿轮组530的传动比不一致，使得驱动轴200和所述切刀400的转动速度比不为1比1，所述夹持圆盘300与所述切刀400保持同向差速运动。

然后，将需要切断的成型塑料瓶从引导口处放入滚动通道600，进入滚动通道600后的物料在夹持圆盘300和安装座100的作用下，沿滚动通道600与夹持圆盘300成相反方向滚动。物料在滚动通道 600内受所述夹持圆盘300作用而滚动的同时，与所述切刀400的刃口发生相对运动而被切断。

在一些实施例中，所述传动组件500采用以下的另一个技术方案：所述传动组件500包括同步轮轴、第一同步带轮组和第二同步带轮组，所述同步轮轴转动安装于所述安装座100，所述第一同步带轮组与所述驱动轴200和同步轮轴相连接，所述第二同步带轮组与所述同步轮轴和切刀400连接。所述第一同步带轮组和第二同步带轮组的传动比一致时，所述切刀400与所述驱动轴200的转动速度一致；所述第一同步带轮组和第二同步带轮组的传动比不一致时，所述切刀 400与所述驱动轴200的转动速度比可根据所述第一同步带轮组和第二同步带轮组的传动比得出。

在一些实施例中，所述传动组件500采用以下的另一个技术方案：所述传动组件500为行星齿轮机构，包括：太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述太阳齿轮与所述驱动轴200固定连接，所述齿圈与所述切刀400固定连接，多个所述行星齿轮设于所述太阳齿轮和齿圈之间，所述行星齿轮分别与所述太阳齿轮以及所述齿圈相啮合，所述太阳齿轮以及所述齿圈的转速为2比1。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种双刀切瓶装置，其特征在于：包括：安装座(100)、驱动轴(200)、夹持圆盘(300)、切刀(400)、传动组件(500)；

所述驱动轴(200)转动安装于所述安装座(100)；

所述夹持圆盘(300)呈圆盘状，所述夹持圆盘(300)同轴设于所述驱动轴(200)的中部并与所述驱动轴(200)固定连接，所述安装座(100)设有与所述驱动轴(200)同轴设置的圆弧状的夹持面，所述夹持面与所述夹持圆盘(300)的外周围成一个滚动通道(600)；

所述切刀(400)有两个，所述切刀(400)呈圆盘状，所述切刀(400)的刃口设于外缘，两个所述切刀(400)分别设于所述夹持圆盘(300)的轴向两侧，所述切刀(400)均与所述驱动轴(200)同轴转动连接；

所述传动组件(500)能够使两个同轴转动件保持恒定的转速比，所述传动组件(500)有两个，两个所述传动组件(500)分别与两个所述切刀(400)相连接，两个所述传动组件(500)均与所述驱动轴(200)相连接。

2.根据权利要求1所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述传动组件(500)包括齿轮轴(510)、第一齿轮组(520)和第二齿轮组(530)，所述齿轮轴(510)转动安装于所述安装座(100)，所述第一齿轮组(520)与所述驱动轴(200)和齿轮轴(510)相连接，所述第二齿轮组(530)与所述齿轮轴(510)和切刀(400)相连接。

3.根据权利要求2所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述第一齿轮组(520)和第二齿轮组(530)的传动比不一致。

4.根据权利要求1所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述传动组件(500)包括同步轮轴、第一同步带轮组和第二同步带轮组，所述同步轮轴转动安装于所述安装座(100)，所述第一同步带轮组与所述驱动轴(200)和同步轮轴相连接，所述第二同步带轮组与所述同步轮轴和切刀(400)连接。

5.根据权利要求4所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述第一同步带轮组和第二同步带轮组的传动比不一致。

6.根据权利要求1所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述传动组件(500)为行星齿轮机构，包括：太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述太阳齿轮与所述驱动轴(200)固定连接，所述齿圈与所述切刀(400)固定连接，多个所述行星齿轮设于所述太阳齿轮和齿圈之间，所述行星齿轮分别与所述太阳齿轮以及所述齿圈相啮合。

7.根据权利要求1所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述安装座(100)设有引导块，所述引导块固定安装于所述滚动通道(600)的端口边缘。

8.根据权利要求1所述的双刀切瓶装置，其特征在于：所述夹持圆盘(300)的外缘两侧设有橡胶圈(310)。

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