CN201573238U - 裁切圆刀传动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种裁切机，特别涉及一种裁切机上的裁切圆刀传动装置，它包括减速电机(1)，还包括与传动轴(2)相连接的电机链轮(3)，电机链轮(3)通过链传动与设置在刀轴(7)上的刀轴链轮(9)相连接，还包括离合器(5)，电机链轮(3)和离合器(5)均套装在传动轴(2)上，电机链轮(3)与传动轴(2)之间为活动连接，离合器(5)与传动轴(2)之间为固定连接，电机链轮(3)与离合器(5)固接在一起。本实用新型好处是：实现了主动传动、被动传动和随动传动三种传动，适应不同特性材料的裁切需要，适用裁切范围广，裁切卷取成品合格率高，且三种传动方式转换灵活方便，安装维修方便，传动可靠。

Description

裁切圆刀传动装置
技术领域
本实用新型涉及一种裁切机，特别涉及一种裁切机上的裁切圆刀传动装置。
背景技术
胶带等多种特性的幅状材料经过加工处理后，成为收成卷后的卷取品，因此需要用裁切机将这些具有基材幅宽长度的卷取品进行径向裁切，裁切成多个符合要求的具有较小厚度的卷取成品，如人们日常所使用的透明胶带、电工胶带等。裁切机工作时，待裁切的卷取品套在芯轴上，起裁切进给作用的裁切圆刀套在刀轴上，芯轴和刀轴平行设置，芯轴和刀轴均可转动，使芯轴上的卷取品与裁切圆刀相接，从而达到裁切的目的。现有裁切机上的裁切圆刀传动装置的结构，参见图4，它一般包括有减速电机，还包括有与传动轴固接在一起的电机链轮，电机链轮通过链传动与设置在刀轴上的刀轴链轮相连接，当减速电机工作时，带动固接在传动轴上电机链轮转动，电机链轮通过链传动带动刀轴链轮转动，由于刀轴链轮是固接在刀轴上的，刀轴链轮的转动带动刀轴转动，又由于裁切圆刀也是装在刀轴上的，因此刀轴的转动就会带动裁切圆刀转动。现有这种结构的裁切圆刀传动装置存在着以下缺陷：适用范围窄。由于电机链轮与传动轴之间为固定连接，因此只能进行主动传动，而由于各种幅状材料的卷取品特性差异很大，均采用主动传动无法满足不同材料的要求，使裁切品种受到限制，适用裁切材料的范围窄，而且裁切卷取成品的质量不稳定，产品合格率和产品质量难以保证，且因产品质量不稳定造成极大的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能实现多种传动方式的、适用范围宽的裁切圆刀传动装置。
实现上述目的技术方案是：一种裁切圆刀传动装置，包括有减速电机，还包括有与传动轴相连接的电机链轮，电机链轮通过链传动与设置在刀轴上的刀轴链轮相连接，还包括有离合器，电机链轮和离合器均套装在传动轴上，电机链轮与传动轴之间为活动连接，离合器与传动轴之间为固定连接，电机链轮与离合器固接在一起。
进一步，所述的电机链轮与传动轴之间通过轴承活动连接在一起。
进一步，所述的电机链轮与离合器通过定位销固接在一起。
采用上述技术方案后，具有很多好处：本实用新型一改传统的裁切圆刀传动装置只有主动传动的单一传动方式，在传动轴上除套装电机链轮外，还套装有离合器，电机链轮与离合器固接在一起，电机链轮与传动轴之间由固定连接改为活动连接。本实用新型用这一简单的结构，通过对离合器的控制，实现了裁切圆刀传动装置的主动传动、被动传动和随动传动三种传动，能够满足不同材料的卷取品裁切时不同的传动要求，适应不同特性材料的裁切需要，本实用新型适用裁切范围广，裁切的卷取成品合格率高，减少了因裁切圆刀传动不稳定带来的浪费，且本实用新型的三种传动方式转换灵活方便，安装维修方便，传动可靠。
附图说明
图1为本实用新型工作状态的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为现有技术的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1至图3所示，一种裁切圆刀传动装置，包括有减速电机1，还包括有与传动轴2相连接的电机链轮3，还包括有离合器5，减速电机1为齿轮减速电机，电机链轮3通过链条8的链传动与装在两个刀轴7上的两个刀轴链轮9相连接，电机链轮3和离合器5均套装在传动轴2上，电机链轮3与传动轴2之间通过轴承6活动连接在一起，离合器5与传动轴2之间通过键连接固定连接，电机链轮3与离合器5之间通过可拆卸式连接固接在一起，该可拆卸固定连接件为定位销4。
除上述实施例外，本实用新型电机链轮3与离合器5之间除通过定位销4固定连接外，还可采用其它可拆卸式连接。本实用新型根据卷取品材料的不同可选择不同的传动方式。
本实用新型使用时，根据裁切材料的不同，需要裁切圆刀10有一定的转速对裁切材料12进行裁切。当需采用主动传动方式时，将电机链轮3和离合器5用定位销4固接在一起，启动减速电机1，减速电机1的动力通过与离合器5传递给与之相固接的电机链轮3，电机链轮3再通过链传动将动力传递给刀轴7，裁切圆刀10固接在刀轴7上，刀轴7转动带动其上的裁切圆刀10转动，从而实现了本实用新型的主动传动；此时，裁切圆刀10在减速电机1带动下以一定的转速转动。当需采用被动传动方式时，将电机链轮3和离合器5固接，不启动减速电机1，裁切圆刀10的动力来自于裁切机上卷取品套装的芯轴11，裁切圆刀10转动通过链传动带动电机链轮3转动，电机链轮3的转动带动与之相固接的离合器5转动，离合器5转动带动与之相固接的传动轴2转动，从而实现了本实用新型的被动传动。此时，裁切圆刀10跟随裁切材料12转动，由于减速电机1不启动，裁切圆刀10转动时就会有一定阻力。当需采用随动传动方式时，将电机链轮3和离合器5之间的定位销4拔出，使电机链轮3和离合器5相脱离，由于电机链轮3与传动轴2之间为活动连接，从而实现了本实用新型的随动传动。此时，裁切圆刀10不需要有进给转速，裁切时，裁切圆刀10跟随裁切材料12转动。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种裁切圆刀传动装置，包括有减速电机(1)，还包括有与传动轴(2)相连接的电机链轮(3)，电机链轮(3)通过链传动与设置在刀轴(7)上的刀轴链轮(9)相连接，其特征在于：还包括有离合器(5)，电机链轮(3)和离合器(5)均套装在传动轴(2)上，电机链轮(3)与传动轴(2)之间为活动连接，离合器(5)与传动轴(2)之间为固定连接，电机链轮(3)与离合器(5)固接在一起。
2.根据权利要求1所述的裁切圆刀传动装置，其特征在于：所述的电机链轮(3)与传动轴(2)之间通过轴承(6)活动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的裁切圆刀传动装置，其特征在于：所述的电机链轮(3)与离合器(5)之间为可拆卸式固定连接。
4.根据权利要求1或4所述的裁切圆刀传动装置，其特征在于：所述的电机链轮(3)与离合器(5)通过定位销(4)固定连接。
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