CN212794629U - 一种斗杆加工快速夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗杆加工快速夹紧装置，包括工作台以及支撑柱，所述支撑柱安装在工作台下方四角处，所述工作台左侧上方设有支撑架、所述支撑架上设有第一夹紧结构，所述工作台右侧设有一对支撑板，一对所述支撑板中间设有第二夹紧结构；本实用新型涉及斗杆加工技术领域，本案设计通过工作台上的第一夹紧结构第二夹紧结构，分别对斗杆的前端和后端进行夹紧，使得斗杆在加工的时候不会发生因为晃动，导致加工时出现错误加工的现象，本案设计结构简单，操作起来方便。

Description

一种斗杆加工快速夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及斗杆加工技术领域，具体为一种斗杆加工快速夹紧装置。

背景技术

斗杆是指挖掘机的一种工作装置，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作，与挖斗相连的小臂称作斗杆，目前用于斗杆机械加工夹具只是简易的起夹紧作用，不能保证斗杆中心的对正，劳动强度高，不易操作，且在对于不同长度的斗杆不能进行长度的调整，从而无法进行夹紧，导致还需更换设备，使得生产加工效率降低，为此设计一种斗杆加工快速夹紧装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斗杆加工快速夹紧装置，解决了现有的不足之处目前用于斗杆机械加工夹具只是简易的起夹紧作用，不能保证斗杆中心的对正，劳动强度高，不易操作，且在对于不同长度的斗杆不能进行长度的调整，从而无法进行夹紧，导致还需更换设备，使得生产加工效率降低。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种斗杆加工快速夹紧装置，包括工作台以及支撑柱，所述支撑柱安装在工作台下方四角处，所述工作台左侧上方设有支撑架、所述支撑架上设有第一夹紧结构，所述工作台右侧设有一对支撑板，一对所述支撑板中间设有第二夹紧结构；

所述第一夹紧结构，包括：一对固定孔、螺栓以及挤压板；

一对所述固定孔分别开设在支撑架的左右两侧，所述螺栓安装在支撑架上方中间位置且贯穿支撑架，所述挤压板安装在螺栓底部。

优选的，所述第二夹紧结构，包括：一对夹紧板、一对高强弹簧、凹槽、转轴固定架、椭圆支撑块以及转轴；

一对所述夹紧板安装在一对支撑板内侧，一对所述高强弹簧分别安装在一对夹紧板和与之相邻的支撑板之间，所述凹槽开设在一对夹紧板的内侧，所述转轴固定架安装在安装在一对夹紧板前后端，所述转轴安装转轴固定架上，所述椭圆支撑块套装固定在转轴上且卡在凹槽内。

优选的，所述工作台上设有一对滑轨，所述支撑架底端设有与之匹配的滑槽。

优选的，所述螺栓顶部设有旋转把手。

优选的，所述转轴后端设有转轴把手。

优选的，所述支撑柱下方设有圆台底座。

有益效果

本实用新型提供了一种斗杆加工快速夹紧装置。具备以下有益效果，本案设计通过工作台上的第一夹紧结构第二夹紧结构，分别对斗杆的前端和后端进行夹紧，使得斗杆在加工的时候不会发生因为晃动，导致加工时出现错误加工的现象，本案设计结构简单，操作起来方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种斗杆加工快速夹紧装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种斗杆加工快速夹紧装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种斗杆加工快速夹紧装置的右视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种斗杆加工快速夹紧装置的俯视结构示意图。

图中：1-工作台；2-支撑柱；3-支撑架；4-支撑板；5-固定孔；6-螺栓；7-挤压板；8-夹紧板；9-高强弹簧；10-凹槽；11-转轴固定架；12-椭圆支撑块；13-转轴；14-滑轨；15-滑槽；16-旋转把手；17-转轴把手；18-圆台底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斗杆加工快速夹紧装置，包括工作台1以及支撑柱2，支撑柱2安装在工作台1下方四角处，工作台1左侧上方设有支撑架3、支撑架3上设有第一夹紧结构，工作台1右侧设有一对支撑板4，一对支撑板4中间设有第二夹紧结构；

需要说明的是，通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，工作台1用于工作夹紧的地方，支撑柱2用于支撑工作台1的作用，支撑架3用于支撑第一夹紧结构，第一夹紧结构用于进行对斗杆左端进行夹紧固定，一对支撑板4用于支撑第二夹紧结构，第二夹紧结构用于对斗杆右端进行夹紧固定。

第一夹紧结构，包括：一对固定孔5、螺栓6以及挤压板7；

一对固定孔5分别开设在支撑架3的左右两侧，螺栓6安装在支撑架3上方中间位置且贯穿支撑架3，挤压板7安装在螺栓6底部；

需要说明的是，固定孔5用于对斗杆左端的定位孔进行定位，通过连接固定杆可以进行固定，螺栓6在支撑架3上进行旋转，从而使得挤压板7进行挤压从而对斗杆左端件压紧固定，具体流程为，首先，工作人员将需要进行加工的斗杆放置在工作台1上，然后通过转动转轴把手17，进而使得转轴13跟随着转动，使得椭圆支撑块12件转动，椭圆支撑块12卡在凹槽10上，然后将斗杆的右端方式，然后将椭圆支撑块12进行复位，进而通过高强弹簧9的弹力将一对夹紧板8向内进行夹紧，从而夹紧固定斗杆的右端，然后根据斗杆的长度，让支撑架3通过其上的滑槽15在滑轨14上移动到合适位置，通过连接杆贯穿固定孔5以及斗杆左端的定位孔对斗杆进行固定，然后通过旋转把手16旋转螺栓6进而带动挤压板7向下对斗杆左端进行加压固定，然后从而进行斗杆的加工，完成全部流程。

在具体实施过程中，进一步的，第二夹紧结构，包括：一对夹紧板8、一对高强弹簧9、凹槽10、转轴固定架11、椭圆支撑块12以及转轴13；

一对夹紧板8安装在一对支撑板4内侧，一对高强弹簧9分别安装在一对夹紧板8和与之相邻的支撑板4之间，凹槽10开设在一对夹紧板8的内侧，转轴固定架11安装在安装在一对夹紧板8前后端，转轴13安装转轴固定架11上，椭圆支撑块12套装固定在转轴13上且卡在凹槽10内；

需要说明的是，一对夹紧板8用于进行对斗杆进行夹紧，高强弹簧9用于提供加压弹力，凹槽10用于卡住椭圆支撑块12，转轴固定架11用于支撑转轴13的作用，椭圆支撑块12用于支开一对夹紧板8的作用。

在具体实施过程中，进一步的，工作台1上设有一对滑轨14，支撑架3底端设有与之匹配的滑槽15，设有滑轨14可以让支撑架3通过滑槽15在其上进行移动，从而调节长度。

在具体实施过程中，进一步的，螺栓6顶部设有旋转把手16，旋转把手16用于方便旋转螺栓6

在具体实施过程中，进一步的，转轴13后端设有转轴把手17，转轴把手17用于带动转轴13进行转动。

在具体实施过程中，进一步的，支撑柱2下方设有圆台底座18，圆台底座18用于支撑固定支撑柱2，使其底部更稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斗杆加工快速夹紧装置，包括工作台（1）以及支撑柱（2），其特征在于，所述支撑柱（2）安装在工作台（1）下方四角处，所述工作台（1）左侧上方设有支撑架（3）、所述支撑架（3）上设有第一夹紧结构，所述工作台（1）右侧设有一对支撑板（4），一对所述支撑板（4）中间设有第二夹紧结构；

所述第一夹紧结构，包括：一对固定孔（5）、螺栓（6）以及挤压板（7）；

一对所述固定孔（5）分别开设在支撑架（3）的左右两侧，所述螺栓（6）安装在支撑架（3）上方中间位置且贯穿支撑架（3），所述挤压板（7）安装在螺栓（6）底部。

2.据权利要求1所述的一种斗杆加工快速夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧结构，包括：一对夹紧板（8）、一对高强弹簧（9）、凹槽（10）、转轴固定架（11）、椭圆支撑块（12）以及转轴（13）；

一对所述夹紧板（8）安装在一对支撑板（4）内侧，一对所述高强弹簧（9）分别安装在一对夹紧板（8）和与之相邻的支撑板（4）之间，所述凹槽（10）开设在一对夹紧板（8）的内侧，所述转轴固定架（11）安装在一对夹紧板（8）前后端，所述转轴（13）安装转轴固定架（11）上，所述椭圆支撑块（12）套装固定在转轴（13）上且卡在凹槽（10）内。

3.据权利要求1所述的一种斗杆加工快速夹紧装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有一对滑轨（14），所述支撑架（3）底端设有与之匹配的滑槽（15）。

4.据权利要求1所述的一种斗杆加工快速夹紧装置，其特征在于，所述螺栓（6）顶部设有旋转把手（16）。

5.据权利要求2所述的一种斗杆加工快速夹紧装置，其特征在于，所述转轴（13）后端设有转轴把手（17）。

6.据权利要求1所述的一种斗杆加工快速夹紧装置，其特征在于，所述支撑柱（2）下方设有圆台底座（18）。

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