CN212794416U - 一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,包括框体、出料口、内槽和工作台,所述框体的侧壁上设置有出料口,所述框体的上方设置有工作台,且工作台底端的两侧皆固定连接有升降机构,所述框体的外侧壁上固定连接有伺服电机,所述第二皮带轮的表面皆固定连接有磨砂纸,所述中轴的上方设置有拆卸机构,所述工作台顶端的两侧皆设置有限位机构。本实用新型不仅实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时便于升降的功能,实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时皮带轮便于拆换的功能,而且实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时的限位功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及四轮双边磨边机技术领域,具体为一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机。
背景技术
随着社会的不断发展,材料加工技术也随之不断的上涨,而打磨机时材料加工中重要的使用设备,而带有废料处理机构的四轮双边磨边机使其重要的组成部分:
传统的此类带有废料处理机构的四轮双边磨边机在使用时由于其升降不便,使得其在使用时使用范围被限定,继而给使用者带来了极大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,以解决上述背景技术中提出装置升降不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,包括框体、出料口、内槽和工作台,所述框体的侧壁上设置有出料口,所述框体的上方设置有工作台,且工作台底端的两侧皆固定连接有升降机构,所述升降机构包括机壳、伺服电机、中辊、齿板以及齿轮,所述机壳的底端皆与框体的底部固定连接,所述机壳的内部皆设置有齿板,且齿板的顶端皆延伸至机壳的外部皆与工作台的底端固定连接,所述齿板的一侧皆通过伺服电机活动铰接有齿轮,所述齿轮之间通过伺服电机相连接,所述伺服电机的一侧皆贯穿齿板延伸至框体的内壁上,所述框体的外侧壁上固定连接有伺服电机,且伺服电机输出端的联轴器延伸至框体的内部与伺服电机的一端固定连接,所述工作台的底端固定连接有旋转电机,所述工作台顶端的两侧皆设置有内槽,且内槽的底部皆活动铰接有中轴,且相邻中轴之间通过第二皮带轮相连通,所述第二皮带轮的表面皆固定连接有磨砂纸,所述中轴通过第一皮带轮与旋转电机的输出端相连接,所述中轴的上方设置有拆卸机构,所述工作台顶端的两侧皆设置有限位机构。
优选的,所述齿板与齿轮的表面皆设置有齿牙,所述齿板与齿轮之间相互啮合。
优选的,所述拆卸机构包括盖板、限位板、螺板以及连接杆,所述盖板的下方皆通过连接杆固定连接有限位板,所述盖板底端的中心位置处皆固定连接有螺板。
优选的,所述螺板的表面与中轴的内壁上皆设置有螺纹,所述螺板与中轴螺纹连接。
优选的,所述限位机构包括限位卡板、连接块、连接弹簧、限位槽以及滑动块,所述限位卡板底端的两侧皆固定连接有限位槽,且限位槽的底端皆固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧皆设置有连接块,且连接块的底部皆固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的另一侧皆与滑动块的侧壁固定连接。
优选的,所述连接块的内径皆大于滑动块的外径,所述滑动块与连接块之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有废料处理机构的四轮双边磨边机不仅实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时便于升降的功能,实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时皮带轮便于拆换的功能,而且实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时的限位功能;
(1)通过控制伺服电机进行工作,其会在中辊的作用下,带动齿轮进行旋转,而齿轮带动齿板做上下移动,直至工作台与框体之间的间距到达合适的位置处,再停止齿轮工作,使得工作台的位置被固定,实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时便于升降的功能,从而扩大了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机的使用范围;
(2)通过将限位板套接在中轴的表面,此时转动盖板,其与中轴之间通过旋转,进行固定,在第二皮带轮转动时,其会对第二皮带轮进行限定,避免第二皮带轮在使用时出现脱靶的现象,在第二皮带轮表面的磨砂纸需要更换时,反向转动盖板,使得螺板与中轴之间分离,此时对第二皮带轮进行更换,再反向操作进行固定,实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时皮带轮便于拆换的功能,从而提高了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时的便捷程度;
(3)通过将打磨的物体放置于限位卡板的内部,此时根据打磨物的尺寸,拉动限位卡板至合适的位置处,其会对打磨物进行限位,在取出打磨物时,其会在连接弹簧的弹性作用下,将限位卡板进行复位,实现了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时的限位功能,从而提高了该带有废料处理机构的四轮双边磨边机使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的限位机构侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的拆卸机构局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的升降机构剖面放大结构示意图。
图中:1、框体;2、升降机构;201、机壳;202、伺服电机;203、中辊; 204、齿板;205、齿轮;3、出料口;4、内槽;5、拆卸机构;501、盖板; 502、限位板;503、螺板;504、连接杆;6、中轴;7、限位机构;701、限位卡板;702、连接块;703、连接弹簧;704、限位槽;705、滑动块;8、旋转电机;801、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,包括框体1、出料口3、内槽4和工作台10,框体1的侧壁上设置有出料口3,框体1的上方设置有工作台10,且工作台10底端的两侧皆固定连接有升降机构2,升降机构2包括机壳201、伺服电机202、中辊 203、齿板204以及齿轮205,机壳201的底端皆与框体1的底部固定连接,机壳201的内部皆设置有齿板204,且齿板204的顶端皆延伸至机壳201的外部皆与工作台10的底端固定连接,齿板204的一侧皆通过伺服电机202活动铰接有齿轮205,齿轮205之间通过伺服电机202相连接,伺服电机202的一侧皆贯穿齿板204延伸至框体1的内壁上,框体1的外侧壁上固定连接有伺服电机202,且伺服电机202输出端的联轴器延伸至框体1的内部与伺服电机 202的一端固定连接;
齿板204与齿轮205的表面皆设置有齿牙,齿板204与齿轮205之间相互啮合,使用该机构时,首先,通过控制伺服电机202进行工作,其会在中辊203的作用下,带动齿轮205进行旋转,而齿轮205带动齿板204做上下移动,直至工作台10与框体1之间的间距到达合适的位置处,再停止齿轮205 工作,使得工作台10的位置被固定;
工作台10的底端固定连接有旋转电机8,工作台10顶端的两侧皆设置有内槽4,且内槽4的底部皆活动铰接有中轴6,且相邻中轴6之间通过第二皮带轮9相连通,第二皮带轮9的表面皆固定连接有磨砂纸,中轴6通过第一皮带轮801与旋转电机8的输出端相连接,中轴6的上方设置有拆卸机构5;
拆卸机构5包括盖板501、限位板502、螺板503以及连接杆504,盖板501的下方皆通过连接杆504固定连接有限位板502,盖板501底端的中心位置处皆固定连接有螺板503;
螺板503的表面与中轴6的内壁上皆设置有螺纹,螺板503与中轴6螺纹连接,使用该机构时,首先,将限位板502套接在中轴6的表面,此时转动盖板501,其与中轴6之间通过旋转,进行固定,在第二皮带轮9转动时,其会对第二皮带轮9进行限定,避免第二皮带轮9在使用时出现脱靶的现象,在第二皮带轮9表面的磨砂纸需要更换时,反向转动盖板501,使得螺板503 与中轴6之间分离,此时对第二皮带轮9进行更换,再反向操作进行固定;
工作台10顶端的两侧皆设置有限位机构7,限位机构7包括限位卡板701、连接块702、连接弹簧703、限位槽704以及滑动块705,限位卡板701底端的两侧皆固定连接有限位槽704,且限位槽704的底端皆固定连接有滑动块 705,滑动块705的一侧皆设置有连接块702,且连接块702的底部皆固定连接有连接弹簧703,连接弹簧703的另一侧皆与滑动块705的侧壁固定连接;
连接块702的内径皆大于滑动块705的外径,滑动块705与连接块702 之间构成滑动结构,使用该机构时,首先,将打磨的物体放置于限位卡板701 的内部,此时根据打磨物的尺寸,拉动限位卡板701至合适的位置处,其会对打磨物进行限位,在取出打磨物时,其会在连接弹簧703的弹性作用下,将限位卡板701进行复位。
工作原理:使用时,该带有废料处理机构的四轮双边磨边机外接电源,首先将框体1移动至合适的位置处,通过控制伺服电机202进行工作,其会在中辊203的作用下,带动齿轮205进行旋转,而齿轮205带动齿板204做上下移动,直至工作台10与框体1之间的间距到达合适的位置处,再停止齿轮205工作,使得工作台10的位置被固定;
其次将打磨的物体放置于限位卡板701的内部,此时根据打磨物的尺寸,拉动限位卡板701至合适的位置处,其会对打磨物进行限位,在取出打磨物时,其会在连接弹簧703的弹性作用下,将限位卡板701进行复位,此时控制旋转电机8进行工作,其会在第一皮带轮801的作用下,带动中轴6旋转,中轴6会带动第二皮带轮9进行转动,其会将打磨物体的两端进行打磨,在打磨结束后,可将工作台10表面的废料推至框体1的内部,框体1会将废料进行收集处理;
最后将限位板502套接在中轴6的表面,此时转动盖板501,其与中轴6 之间通过旋转,进行固定,在第二皮带轮9转动时,其会对第二皮带轮9进行限定,避免第二皮带轮9在使用时出现脱靶的现象,在第二皮带轮9表面的磨砂纸需要更换时,反向转动盖板501,使得螺板503与中轴6之间分离,此时对第二皮带轮9进行更换,再反向操作进行固定,最终完成该带有废料处理机构的四轮双边磨边机的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,包括框体(1)、出料口(3)、内槽(4)和工作台(10),其特征在于:所述框体(1)的侧壁上设置有出料口(3),所述框体(1)的上方设置有工作台(10),且工作台(10)底端的两侧皆固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)包括机壳(201)、伺服电机(202)、中辊(203)、齿板(204)以及齿轮(205),所述机壳(201)的底端皆与框体(1)的底部固定连接,所述机壳(201)的内部皆设置有齿板(204),且齿板(204)的顶端皆延伸至机壳(201)的外部皆与工作台(10)的底端固定连接,所述齿板(204)的一侧皆通过伺服电机(202)活动铰接有齿轮(205),所述齿轮(205)之间通过伺服电机(202)相连接,所述伺服电机(202)的一侧皆贯穿齿板(204)延伸至框体(1)的内壁上,所述框体(1)的外侧壁上固定连接有伺服电机(202),且伺服电机(202)输出端的联轴器延伸至框体(1)的内部与伺服电机(202)的一端固定连接,所述工作台(10)的底端固定连接有旋转电机(8),所述工作台(10)顶端的两侧皆设置有内槽(4),且内槽(4)的底部皆活动铰接有中轴(6),且相邻中轴(6)之间通过第二皮带轮(9)相连通,所述第二皮带轮(9)的表面皆固定连接有磨砂纸,所述中轴(6)通过第一皮带轮(801)与旋转电机(8)的输出端相连接,所述中轴(6)的上方设置有拆卸机构(5),所述工作台(10)顶端的两侧皆设置有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,其特征在于:所述齿板(204)与齿轮(205)的表面皆设置有齿牙,所述齿板(204)与齿轮(205)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,其特征在于:所述拆卸机构(5)包括盖板(501)、限位板(502)、螺板(503)以及连接杆(504),所述盖板(501)的下方皆通过连接杆(504)固定连接有限位板(502),所述盖板(501)底端的中心位置处皆固定连接有螺板(503)。
4.根据权利要求3所述的一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,其特征在于:所述螺板(503)的表面与中轴(6)的内壁上皆设置有螺纹,所述螺板(503)与中轴(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,其特征在于:所述限位机构(7)包括限位卡板(701)、连接块(702)、连接弹簧(703)、限位槽(704)以及滑动块(705),所述限位卡板(701)底端的两侧皆固定连接有限位槽(704),且限位槽(704)的底端皆固定连接有滑动块(705),所述滑动块(705)的一侧皆设置有连接块(702),且连接块(702)的底部皆固定连接有连接弹簧(703),所述连接弹簧(703)的另一侧皆与滑动块(705)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有废料处理机构的四轮双边磨边机,其特征在于:所述连接块(702)的内径皆大于滑动块(705)的外径,所述滑动块(705)与连接块(702)之间构成滑动结构。
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