CN218194410U - 一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，该装置包括箱体，所述箱体的底部开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽的内壁开设有斜槽，所述滑槽的内壁滑动连接有方块，所述方块的顶部固定连接有置物桶。该实用新型，可以同时对多个坯料进行除锈处理，进而有效的提升装置的除锈的效率，而且在除锈的过程中，箱体与密封盖可以将打磨的区域密封，进而有效的避免打磨出的铁锈飞溅影响工人身体健康的情况发生，而且在使用过程中，无需工人手动对坯料进行操作，有效的避免工人被装置误伤的情况，进而提高装置的安全性。

Description

一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置。

背景技术

瓦楞钉，用于连接木构件，以及石棉瓦、塑料瓦的固定，瓦楞钉坯料的形状主要为圆柱形，瓦楞钉坯料在放置一段时间后会出现生锈的情况，此时需要通过除锈装置进行除锈处理。

目前现有的除锈装置在对瓦楞钉坯料进行除锈的过程中，都通常逐一进行除锈处理，导致除锈的效率慢，而且部分除锈装置需要人工手持角磨机对瓦楞钉坯料进行打磨，过程中存在一定安全隐患的同时会产生大量的灰尘影响工人的身体健康，所以需要一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，以解决上述背景技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽的内壁开设有斜槽，所述滑槽的内壁滑动连接有方块，所述方块的顶部固定连接有置物桶，所述置物桶的一侧开设有通槽，所述置物桶的内底壁转动连接有置物板，所述置物桶的顶部套设有与其螺纹连接的盖板，所述盖板的底部转动连接有夹板，所述箱体的内底壁转动连接有打磨辊，所述箱体的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有驱动装置，所述箱体的底部套设有与其固定连接的安装筒，所述安装筒的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿安装筒并固定连接有驱动盘，所述驱动盘的顶部与箱体转动连接，所述驱动盘的上开设有均匀分布弧形槽，所述弧形槽的内侧与方块相接触，所述置物板的底端贯穿方块并固定连接有齿轮，所述安装筒的内底壁固定连接有均匀分布的弧形齿板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置包括电机二，所述电机二的底部与密封盖固定连接，所述电机二的输出轴贯穿密封盖并固定连接有驱动块，所述打磨辊的顶部开设有与驱动块相适配的卡槽，所述驱动块的形状呈十字型设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机一以及电机二信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装筒的底部连通有两个废料盒，两个所述废料盒上均嵌设有风机，两个所述废料盒的一侧均穿插有与其滑动连接的过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方块的顶部形状呈方形设置，所述方块的底部形状呈圆柱形设置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以同时对多个坯料进行除锈处理，进而有效的提升装置的除锈的效率，而且在除锈的过程中，箱体与密封盖可以将打磨的区域密封，进而有效的避免打磨出的铁锈飞溅影响工人身体健康的情况发生，而且在使用过程中，无需工人手动对坯料进行操作，有效的避免工人被装置误伤的情况，进而提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的中安装筒的仰视剖视图；

图5为本实用新型中置物筒与方块以及盖板的位置关系图。

图中标号说明：

1、箱体；2、滑槽；3、斜槽；4、方块；5、置物桶；501、通槽；6、置物板；7、盖板；8、夹板；9、打磨辊；10、密封盖；11、驱动装置；111、电机二；112、驱动块；113、卡槽；12、安装筒；13、电机一；14、驱动盘；15、弧形槽；16、齿轮；17、弧形齿板；18、控制器；19、废料盒；20、风机；21、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中：一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，包括箱体1，箱体1的底部开设有均匀分布的滑槽2，滑槽2的内壁开设有斜槽3，滑槽2的内壁滑动连接有方块4，方块4的顶部固定连接有置物桶5，置物桶5的一侧开设有通槽501，置物桶5的内底壁转动连接有置物板6，置物桶5的顶部套设有与其螺纹连接的盖板7，盖板7的底部转动连接有夹板8，箱体1的内底壁转动连接有打磨辊9，箱体1的顶部设置有密封盖10，密封盖10上设置有驱动装置11，箱体1的底部套设有与其固定连接的安装筒12，安装筒12的底部固定连接有电机一13，电机一13的输出轴贯穿安装筒12并固定连接有驱动盘14，驱动盘14的顶部与箱体1转动连接，驱动盘14的上开设有均匀分布弧形槽15，弧形槽15的内侧与方块4相接触，置物板6的底端贯穿方块4并固定连接有齿轮16，安装筒12的内底壁固定连接有均匀分布的弧形齿板17。

本实用新型中，在使用时，首先旋转盖板7即可将盖板7从置物桶5上取下，接着使用者可以将坯料插入到置物桶5内，坯料接着会被置物板6托起，接着使用者将盖板7旋转到置物桶5上，随着盖板7旋转到置物桶5上，盖板7底部的夹板8会不断向坯料靠近，直到夹板8与坯料紧贴，坯料会被夹紧在夹板8与置物板6之间，进而完成对坯料的夹持，坯料夹紧后启动电机一13，电机一13启动后会带动驱动盘14旋转，驱动盘14旋转后会带动弧形槽15的旋转并对对应的方块4进行挤压，方块4受到挤压后会沿着滑槽2的内壁滑动，方块4滑动的过程中会带动置物桶5向打磨辊9靠近，直到方块4滑动到斜槽3的一侧时，坯料的一侧会通过通槽501与打磨辊9相接触，此时使用者将密封盖10套入到箱体1的顶部，驱动装置11会插入到打磨辊9上，启动驱动装置11，驱动装置11则会带动打磨辊9旋转对坯料进行打磨，打磨的过程中，随着驱动盘14的旋转，弧形槽15会带动方块4滑入到斜槽3内，随着方块4沿着斜槽3滑动，置物板6底部固定的齿轮16会滑动到弧形齿板17上，此时齿轮16会与弧形齿板17相啮合，随着方块4的移动，齿轮16会沿着弧形齿板17滚动，齿轮16旋转的过程中会带动置物板6旋转，置物板6旋转后接着会带动坯料旋转，进而改变坯料与打磨辊9接触面，实现对坯料整个外表面打磨除锈的目的，过程中该装置可以同时对多个坯料进行除锈处理，进而有效的提升装置的除锈的效率，而且在除锈的过程中，箱体1与密封盖10可以将打磨的区域密封，进而有效的避免打磨出的铁锈飞溅影响工人身体健康的情况发生，而且在使用过程中，无需工人手动对坯料进行操作，有效的避免工人被装置误伤的情况，进而提高装置的安全性。

请参阅图1～3，其中：驱动装置11包括电机二111，电机二111的底部与密封盖10固定连接，电机二111的输出轴贯穿密封盖10并固定连接有驱动块112，打磨辊9的顶部开设有与驱动块112相适配的卡槽113，驱动块112的形状呈十字型设置。

本实用新型中，在将密封盖10套入到箱体1顶部时，驱动块112会插入到卡槽113上，进而将电机二111的输出轴与打磨辊9相连，此时使用者启动电机二111，电机二111则会通过驱动块112带动打磨辊9旋转，进而实现对打磨辊9的驱动。

请参阅图1～3，其中：箱体1的正面固定连接有控制器18，控制器18的输出端分别与电机一13以及电机二111信号连接。

本实用新型中，通过箱体1正面固定连接的控制器18可以方便使用者对电机一13以及电机二111进行控制，进而提高装置的实用性。

请参阅图1与3，其中：安装筒12的底部连通有两个废料盒19，两个废料盒19上均嵌设有风机20，两个废料盒19的一侧均穿插有与其滑动连接的过滤板21。

本实用新型中，装置在除锈的过程中，使用者启动风机20，风机20会除锈产生的铁锈通过滑槽2和斜槽3吸入到安装筒12内部，接着会进入到废料盒19内被过滤板21进行过滤，进而实现对废料的收集。

请参阅图5，其中：方块4的顶部形状呈方形设置，方块4的底部形状呈圆柱形设置。

本实用新型中，通过方块4顶部形状呈方形设置可以起到对置物桶5限位的目的，而方块4底部形状呈圆柱形设置可以有效的降低方块4与弧形槽15之间的摩擦力，提高装置运行流畅度的同时，提高装置运行的稳定性。

工作原理：在使用时，首先旋转盖板7即可将盖板7从置物桶5上取下，接着使用者可以将坯料插入到置物桶5内，坯料接着会被置物板6托起，接着使用者将盖板7旋转到置物桶5上，随着盖板7旋转到置物桶5上，盖板7底部的夹板8会不断向坯料靠近，直到夹板8与坯料紧贴，坯料会被夹紧在夹板8与置物板6之间，进而完成对坯料的夹持，坯料夹紧后启动电机一13，电机一13启动后会带动驱动盘14旋转，驱动盘14旋转后会带动弧形槽15的旋转并对对应的方块4进行挤压，方块4受到挤压后会沿着滑槽2的内壁滑动，方块4滑动的过程中会带动置物桶5向打磨辊9靠近，直到方块4滑动到斜槽3的一侧时，坯料的一侧会通过通槽501与打磨辊9相接触，此时使用者将密封盖10套入到箱体1的顶部，将密封盖10套入到箱体1顶部时，驱动块112会插入到卡槽113上，进而将电机二111的输出轴与打磨辊9相连，此时使用者启动电机二111，电机二111则会通过驱动块112带动打磨辊9旋转对坯料进行打磨，进而实现对打磨辊9的驱动，打磨的过程中，随着驱动盘14的旋转，弧形槽15会带动方块4滑入到斜槽3内，随着方块4沿着斜槽3滑动，置物板6底部固定的齿轮16会滑动到弧形齿板17上，此时齿轮16会与弧形齿板17相啮合，随着方块4的移动，齿轮16会沿着弧形齿板17滚动，齿轮16旋转的过程中会带动置物板6旋转，置物板6旋转后接着会带动坯料旋转，进而改变坯料与打磨辊9接触面，实现对坯料整个外表面打磨除锈的目的，过程中该装置可以同时对多个坯料进行除锈处理，进而有效的提升装置的除锈的效率，而且在除锈的过程中，箱体1与密封盖10可以将打磨的区域密封，进而有效的避免打磨出的铁锈飞溅影响工人身体健康的情况发生，而且在使用过程中，无需工人手动对坯料进行操作，有效的避免工人被装置误伤的情况，进而提高装置的安全性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有均匀分布的滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁开设有斜槽(3)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有方块(4)，所述方块(4)的顶部固定连接有置物桶(5)，所述置物桶(5)的一侧开设有通槽(501)，所述置物桶(5)的内底壁转动连接有置物板(6)，所述置物桶(5)的顶部套设有与其螺纹连接的盖板(7)，所述盖板(7)的底部转动连接有夹板(8)，所述箱体(1)的内底壁转动连接有打磨辊(9)，所述箱体(1)的顶部设置有密封盖(10)，所述密封盖(10)上设置有驱动装置(11)，所述箱体(1)的底部套设有与其固定连接的安装筒(12)，所述安装筒(12)的底部固定连接有电机一(13)，所述电机一(13)的输出轴贯穿安装筒(12)并固定连接有驱动盘(14)，所述驱动盘(14)的顶部与箱体(1)转动连接，所述驱动盘(14)的上开设有均匀分布弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的内侧与方块(4)相接触，所述置物板(6)的底端贯穿方块(4)并固定连接有齿轮(16)，所述安装筒(12)的内底壁固定连接有均匀分布的弧形齿板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，其特征在于：所述驱动装置(11)包括电机二(111)，所述电机二(111)的底部与密封盖(10)固定连接，所述电机二(111)的输出轴贯穿密封盖(10)并固定连接有驱动块(112)，所述打磨辊(9)的顶部开设有与驱动块(112)相适配的卡槽(113)，所述驱动块(112)的形状呈十字型设置。

3.根据权利要求2所述的一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有控制器(18)，所述控制器(18)的输出端分别与电机一(13)以及电机二(111)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，其特征在于：所述安装筒(12)的底部连通有两个废料盒(19)，两个所述废料盒(19)上均嵌设有风机(20)，两个所述废料盒(19)的一侧均穿插有与其滑动连接的过滤板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种机械镀锌瓦楞钉坯料除锈装置，其特征在于：所述方块(4)的顶部形状呈方形设置，所述方块(4)的底部形状呈圆柱形设置。

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