CN220498773U - 一种多工位抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多工位抛光机技术领域，具体为一种多工位抛光机，包括：机体，所述机体上转动连接有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述输送带的上端对称安装有夹持座，所述机体上对称安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定有一体板，所述一体板上对称安装有抛光电机，所述抛光电机的转动轴连接有抛光盘。本实用新型通过丝杆电机带动夹板向产品靠拢将产品固定在夹持座内侧，在输送带转动到抛光盘下端抛光完毕后，随着输送带的转动及丝杆电机带动夹板脱离产品，输送带及夹持座内侧的产品及碎屑向下会落入筛分收集箱内对产品及碎屑进行筛分收集，以此多工位打磨机能够对产品定位脱料及对产品及磨屑的收集。

Description

一种多工位抛光机

技术领域

本实用新型涉及多工位抛光机技术领域，具体为一种多工位抛光机。

背景技术

目前，现有的门把手、汽配类和卫浴类工件一般由锌铅合金或塑料制成，此类工件的生产过程中通常需要进行抛光，传统抛光的方法通常是靠工人手持抛光工具对产品的不同部位进行抛光，随着技术的不断进步，现有技术中利用数控抛光机进行抛光，同时为了提高抛光效率，开发出了多工位的抛光机，将抛光工序机械自动化进行。

现有的多工位抛光机，通过采用转盘与多个抛光座，能够一次对多工工件进行打磨，能够提高工作效率及产品质量。

但是在使用过程中存在不方便对产品进行定位及脱料，同时产品抛光完成后不方便对产品及产生的磨屑进行收集。

为此，我们提出一种多工位抛光机解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位抛光机，以解决多工位抛光机不方便对产品定位脱料收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位抛光机，包括：机体，所述机体上转动连接有输送辊，所述输送辊上连接有输送带，所述输送带的上端对称安装有夹持座，所述机体上对称安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定有一体板，所述一体板上对称安装有抛光电机，所述抛光电机的转动轴连接有抛光盘。

优选的，所述夹持座的下端对称设置有支撑块，支撑块固定在输送带上，所述夹持座内壁设置有导向滑槽，导向滑槽的内侧夹持座的内壁滑动设置有夹板。

优选的，所述夹持座的侧面安装有丝杆电机，丝杆电机的丝杆转动连接在导向滑槽内侧，丝杆电机的丝杆螺纹连接夹板。

优选的，所述机体内侧放置有废屑收集框。

优选的，所述废屑收集框的上端放置有筛分收集框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过丝杆电机带动夹板向产品靠拢将产品固定在夹持座内侧，在输送带转动到抛光盘下端抛光完毕后，随着输送带的转动及丝杆电机带动夹板脱离产品，输送带及夹持座内侧的产品及碎屑向下会落入筛分收集箱内对产品及碎屑进行筛分收集，以此多工位打磨机能够对产品定位脱料及对产品及磨屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型夹持座侧视剖面图；

图中：1机体、11电动缸、12一体板、13抛光电机、14抛光盘、15驱动辊、16输送带、17筛分收集框、18废屑收集框、2夹持座、21夹板、22导向滑槽、23丝杆电机、25支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种多工位抛光机，包括：机体1，机体1上转动连接有输送辊15，输送辊15通过机体1上安装有电机进行驱动，输送辊15上连接有输送带16，输送带16的上端对称安装有夹持座2，机体1上对称安装有电动缸11，电动缸11的伸缩端固定有一体板12，一体板12上对称安装有抛光电机13，抛光电机13的转动轴连接有抛光盘14，通过电动缸11伸展带动一体板12及打磨电机13向下利用抛光盘14对产品表面进行抛光。

夹持座2的下端对称设置有支撑块25，支撑块25固定在输送带16上，夹持座2内壁设置有导向滑槽22，导向滑槽22的内侧夹持座2的内壁滑动设置有夹板21，产品放在夹持座2内侧通过夹板21沿导向滑槽22移动将产品夹持定位。

夹持座2的侧面安装有丝杆电机23，丝杆电机23的丝杆转动连接在导向滑槽22内侧，丝杆电机23的丝杆螺纹连接夹板21，丝杆电机23驱动夹板21沿导向滑槽22移动夹紧夹持座2内侧的产品，然后通过电动缸11伸展带动一体板12及打磨电机13向下利用抛光盘14对产品表面进行抛光。

机体1内侧放置有废屑收集框18，废屑收集框18位于驱动辊15的下端。

废屑收集框18的上端放置有筛分收集框17，当产品及碎屑落入筛分收集框17内侧后，通过筛分收集框17底部的筛孔将打磨抛光时产生的碎屑向下排入废屑收集框18内侧进行收集。

本抛光机使用时：将产品放在夹持座2内侧，丝杆电机23驱动夹板21沿导向滑槽22移动夹紧夹持座2内侧的产品，然后驱动辊15带动输送带16转动将产品输送到抛光盘14下方，接着通过电动缸11伸展带动一体板12及打磨电机13向下利用抛光盘14对产品表面进行抛光，抛光后，丝杆电机23驱动夹板21脱离对产品的抵接，在驱动辊15带动输送带16转动到驱动辊15位置处，输送带16表面的碎屑及夹持座2内侧的产品向下会落入筛分收集箱17内，通过筛分收集框17底部的筛孔将打磨抛光时产生的碎屑向下排入废屑收集框18内侧进行收集，产品则留在筛分收集箱17内侧，以此多工位打磨机对产品定位脱料以及对产品及磨屑的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多工位抛光机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)上转动连接有输送辊(15)，所述输送辊(15)上连接有输送带(16)，所述输送带(16)的上端对称安装有夹持座(2)，所述机体(1)上对称安装有电动缸(11)，所述电动缸(11)的伸缩端固定有一体板(12)，所述一体板(12)上对称安装有抛光电机(13)，所述抛光电机(13)的转动轴连接有抛光盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述夹持座(2)的下端对称设置有支撑块(25)，支撑块(25)固定在输送带(16)上，所述夹持座(2)内壁设置有导向滑槽(22)，导向滑槽(22)的内侧夹持座(2)的内壁滑动设置有夹板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述夹持座(2)的侧面安装有丝杆电机(23)，丝杆电机(23)的丝杆转动连接在导向滑槽(22)内侧，丝杆电机(23)的丝杆螺纹连接夹板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述机体(1)内侧放置有废屑收集框(18)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位抛光机，其特征在于：所述废屑收集框(18)的上端放置有筛分收集框(17)。