CN212794197U - 一种切割机的循环喷水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备领域，具体公开了一种自动对刀片降温、切割抑尘、对水循环利用的切割机的循环喷水系统，包括机床、设于机床上的切割机以及水循环系统，所述水循环系统包括设于机床侧边的储水箱、设于切割机侧边的喷水枪以及连接储水箱和喷水枪的水管，所述喷水枪上设有控制阀，所述储水箱外壁设有水泵，所述储水箱内设有滤网，所述机床上表面设有复数个导水槽，所述所述机床上表面为沿储水箱方向倾斜的倾斜面。

Description

一种切割机的循环喷水系统

技术领域

本实用新型是一种切割机的循环喷水系统，属于自动化设备领域。

背景技术

切割机常用于切割石材、瓷砖、铝型材及木材等等，是工业上常见的加工机械，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的切割机切割过程中常常会出现切割机切割片温度过高导致损坏，且切割过程中常常尘土飞扬，造成很差的做工环境，现有技术常用喷水对刀片切割过程进行降温，同时喷水具有一定抑尘的效果，但是切割过程持续喷水导致大量水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动对刀片降温、切割抑尘、对水循环利用的切割机的循环喷水系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种切割机的循环喷水系统，包括机床、设于机床上的切割机以及水循环系统，所述水循环系统包括设于机床侧边的储水箱、设于切割机侧边的喷水枪以及连接储水箱和喷水枪的水管，所述喷水枪上设有控制阀，所述储水箱外壁设有水泵，所述储水箱内设有滤网，所述机床上表面设有复数个导水槽，所述机床上表面为沿储水箱方向倾斜的倾斜面。

进一步改进的是，所述切割机包括切割头以及控制切割头升降的升降机构，所述升降机构包括设于切割机顶部的螺杆、带动螺杆转动的第一驱动机构、连接切割头的复数根丝杆，所述第一驱动机构带动螺杆的转动从而带动各根丝杆实现切割头的升降，所述第一驱动机构包括第一电机和第二减速机。

进一步改进的是，还包括带动切割机沿机床横向滑动的行走机构，所述行走机构包括龙门支架、设于龙门支架上沿的滑轨、设于切割机上方的与滑轨相适配的滑块、设于滑轨侧面的齿排、设于滑块上的与齿排相啮合的齿轮以及带动齿轮转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二电机和连接第二电机的第二减速机，通过第二驱动机构带动齿轮的转动，从而使得齿轮在齿排上行走，从而带动滑块在滑轨上滑动，从而实现切割机沿龙门支架上沿做横向移动。

进一步改进的是，所述控制系统采用国际标准EtherCAT总线技术，配以多轴运动控制算法，数据采集IO控制板。

进一步改进的是，还包括控制系统，所述控制系统首先获取CAD 文件的切割轨迹，然后以路径最短为目标，使用并行粒子群算法对切割轨迹进行序列优化，获得切割机序列后，采用EtherCAT总线进行切割机、行走机构、控制阀、水泵以及升降机构的控制，从而带动切割头沿着预定轨迹进行切割，使切割机以最优轨迹进行材料切割，同时控制控制阀和水泵导通进行喷水。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种切割机的循环喷水系统，当切割机工作时，打开控制阀和水泵，喷水枪抽储水箱内的水向刀片喷水降温，同时具有抑尘的作用，喷出的水，通过机床上表面的导水槽重新流到储水箱，经过滤网过滤后，重新通过水泵抽向喷水枪，对水实现了循环利用，节约了水资源，同时将机床表面的灰尘冲到储水箱的滤网上，方便清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型行走机构以及切割机部门的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型机床的结构示意图。

图中：机床-1、切割机-2、导水槽-11、切割头-21、升降机构-22、储水箱-31、喷水枪-32、水管-33、龙门支架-41、滑轨-42、滑块-43、齿排-44、齿轮-45、第二驱动机构-46、螺杆-220、第一驱动机构-221、丝杆-222、滤网-310、第二电机-461、第二减速机-462、第一电机 -2210、第一减速机-2211。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种切割机的循环喷水系统，包括机床1、设于机床上的切割机2以及水循环系统，所述水循环系统包括设于机床侧边的储水箱31、设于切割机2侧边的喷水枪32以及连接储水箱31和喷水枪32的水管33，所述喷水枪32上设有控制阀，所述储水箱外壁设有水泵，所述储水箱31内设有滤网310，所述机床1上表面设有复数个导水槽11，所述机床1上表面为沿储水箱31方向倾斜的倾斜面，所述切割机2包括切割头21以及控制切割头21升降的升降机构22，所述升降机构22包括设于切割机2 顶部的螺杆220、带动螺杆220转动的第一驱动机构221、连接切割头21的复数根丝杆222，所述第一驱动机构221带动螺杆220的转动从而带动各根丝杆222实现切割头21的升降，所述第一驱动机构221包括第一电机2210和第一减速机2211，还包括带动切割机2沿机床横向滑动的行走机构，所述行走机构包括龙门支架41、设于龙门支架41上沿的滑轨42、设于切割机2上方的与滑轨42相适配的滑块43、设于滑轨42侧面的齿排44、设于滑块43上的与齿排44相啮合的齿轮45以及带动齿轮45转动的第二驱动机构46，所述第二驱动机构46包括第二电机461和连接第二电机461的第二减速机 462，通过第二驱动机构46带动齿轮45的转动，从而使得齿轮45在齿排44上行走，从而带动滑块43在滑轨42上滑动，从而实现切割机2沿龙门支架41上沿做横向移动，还包括控制系统，所述控制系统首先获取CAD文件的切割轨迹，然后以路径最短为目标，使用并行粒子群算法对切割轨迹进行序列优化，获得切割机序列后，采用EtherCAT总线进行切割机2、行走机构、控制阀、水泵以及升降机构 22的控制，从而带动切割头21沿着预定轨迹进行切割，使切割机以最优轨迹进行材料切割，同时控制控制阀和水泵导通进行喷水。

工作原理：当切割机2工作时，打开控制阀和水泵，喷水枪32 抽储水箱31内的水向刀片喷水降温，同时具有抑尘的作用，喷出的水，通过机床1上表面的导水槽11重新流到储水箱31，经过滤网310 过滤后，重新通过水泵抽向喷水枪32，对水实现了循环利用，同时，控制系统可控制切割机2进行横向及纵向的移动，使切割机2按预定轨迹对材料进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种切割机的循环喷水系统，其特征在于：包括机床(1)、设于机床上的切割机(2)以及水循环系统，所述水循环系统包括设于机床侧边的储水箱(31)、设于切割机(2)侧边的喷水枪(32)以及连接储水箱(31)和喷水枪(32)的水管(33)，所述喷水枪(32)上设有控制阀，所述储水箱外壁设有水泵，所述储水箱(31)内设有滤网(310)，所述机床(1)上表面设有复数个导水槽(11)，所述机床(1)上表面为沿储水箱(31)方向倾斜的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的循环喷水系统，其特征在于：所述切割机(2)包括切割头(21)以及控制切割头(21)升降的升降机构(22)，所述升降机构(22)包括设于切割机(2)顶部的螺杆(220)、带动螺杆(220)转动的第一驱动机构(221)、连接切割头(21)的复数根丝杆(222)，所述第一驱动机构(221)带动螺杆(220)的转动从而带动各根丝杆(222)实现切割头(21)的升降，所述第一驱动机构(221)包括第一电机(2210)和第一减速机(2211)。

3.根据权利要求1所述的一种切割机的循环喷水系统，其特征在于：还包括带动切割机(2)沿机床横向滑动的行走机构，所述行走机构包括龙门支架(41)、设于龙门支架(41)上沿的滑轨(42)、设于切割机(2)上方的与滑轨(42)相适配的滑块(43)、设于滑轨(42)侧面的齿排(44)、设于滑块(43)上的与齿排(44)相啮合的齿轮(45)以及带动齿轮(45)转动的第二驱动机构(46)，所述第二驱动机构(46)包括第二电机(461)和连接第二电机(461)的第二减速机(462)，通过第二驱动机构(46)带动齿轮(45)的转动，从而使得齿轮(45)在齿排(44)上行走，从而带动滑块(43)在滑轨(42)上滑动，从而实现切割机(2)沿龙门支架(41)上沿做横向移动。

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