CN104441262A - 一种荒料板底切平机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种荒料板底切平机，包括可沿纵向移动的工作台、驱动工作台移动的纵向移动机构、设置有横向布置的横梁的机架，其特征在于：还包括可横向移动的设置在横梁上的平切装置和竖切装置，所述平切装置和竖切装置均包括设置在升降架与滑座之间的升降机构、设置在升降架上的切割机构，所述平切装置的切割机构设置有水平布置的切割锯片，竖切装置的切割机构设置有竖直布置的切割锯片。该荒料板底切平机的平切装置与竖切装置能够配合完成对不同平整度的荒料板底进行平整，并能同时完成板底表面平整和废料及边缘切除等工序，简化后期精加工操作；可纵向移动的工作台与两个可多向移动的切割锯片配合，使设备能够适应不同的荒料板底。

Description

一种荒料板底切平机

技术领域

本发明专利涉及一种荒料板底处理设备，具体涉及一种荒料板底切平机。

背景技术

石材荒料切出板材后剩余的荒料板底，石材加工行业一般作废弃处理。由于每块石材荒料加工后都会剩下一块荒料板底，且其的体积、重量较大，运输和集中处理需要耗费大量的人力、财力，并造成严重土地占用和资源浪费。目前，行业关于荒料板底在回收再利用等相关方面的技术及应用场景较为鲜见。

现有技术中，如公开(公告)号2403563公开的一种石材荒料整形设备，其通过设置一组包含水平布置和垂直布置的两个刀片，实现了无需停机更换荒料位置即可切割1-2米高度的荒料，但该设备只适用于荒料竖直平面的平整，不能作为荒料板底的加工设备，而且其包含的两个刀片只能同时升降和平移，灵活性较差。

发明专利内容

本发明专利的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于将荒料板底加工成板材，加工平整效果好的一种荒料板底切平机。

本发明专利采用如下技术方案：提供一种荒料板底切平机，包括可沿纵向移动的工作台、驱动工作台移动的纵向移动机构、设置有横向布置的横梁的机架，其特征在于：还包括可横向移动的设置在横梁上的平切装置和竖切装置、驱动平切装置和竖切装置横向移动的横向移动机构，所述平切装置和竖切装置均包括活动设置在横梁上的滑座、可升降移动地设置在滑座上的升降架、设置在升降架与滑座之间的升降机构、设置在升降架上的切割机构，所述平切装置的切割机构设置有水平布置的切割锯片，所述竖切装置的切割机构设置有竖直布置的切割锯片。

进一步的，所述平切装置和竖切装置共用同一滑座，所述横向移动机构包括横向布置在横梁上的丝杆、设置在滑座上与丝杆配合的螺母和设置在横梁上连接驱动丝杆转动的电机。

进一步的，所述的平切装置的切割机构包括竖直布置的主轴、设置于升降架上的平切电机和连接平切电机与主轴的皮带传动组件，所述的主轴用以安装水平布置的切割锯片。

进一步的，所述的竖切装置的切割机构包括水平布置的主轴、设置于升降架上的竖切电机和连接竖切电机与主轴的皮带传动组件，所述的主轴用以安装竖直布置的切割锯片。

进一步的，所述升降机构包括竖直布置在升降架上的升降丝杆、设置在滑座上与升降丝杆配合的螺母和设置在升降架上连接驱动升降丝杆转动的升降电机及升降电机减速机。

进一步的，所述机架为包括立柱和横梁构成的龙门式机架。

进一步的，所述纵向移动机构包括设置在纵向布置在机架下方的用以承载工作台并使其沿纵向移动的导轨、安装在工作台底部用以承载工作台在导轨上行走的轮组、设置在导轨一端的电机、与电机设置在导轨同一端并与电机相连的主动轮、设置在导轨另一端的从动轮、安装在主动轮及从动轮上并与工作台固定连接的钢丝绳。

进一步的，所述纵向移动机构包括设置在纵向布置在机架下方的用以承载工作台并使其沿纵向移动的导轨、安装在工作台底部用以承载工作台在导轨上行走的滑组、设置在导轨一端的电机、安装在电机的主轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合并与工作台固定连接的齿条。

由上述对本发明专利的描述可知，与现有技术相比，本发明专利可取的有益效果是：

本荒料板底切平机实现了对荒料板底的回收再利用：

1、竖切装置能够对荒料板底不平整部分中较高的凸起进切割隔断，以降低平切装置平整板底上表面的难度；

2、通过设置横向移动机构和升降机构，使平切装置在多荒料板底上表面进行平整操作的同时竖切装置能够对废料进行切除，免去人工敲板的工序，并能对荒料板底边缘进行平整，节约整体操作时间，；

3、工作台可以纵向移动，免去了人工拖动荒料板底的动作；

4、两个切割锯片可以沿支架所在平面的水平和竖直方向移动，增强设备对不同表面平整度的荒料板底的适应能力。

附图说明

图1是本发明专利一种荒料板底切平机的结构图。

图2是本发明专利一种荒料板底切平机的俯视图。

图3是对荒料板底进行第一次切平操作时荒料板底的三视图及透视图。

图4是荒料板底经过几次切平操作和敲板操作后的三视图及透视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明专利一种荒料板底切平机作进一步详细说明。

以下所述“表面”，除特别说明以外，均指荒料板底的上表面或下表面。

以下所述的“前”、“后”、“左”、“右”，除特别说明以外，“前”指的是机架上安装滑座及切割装置的一侧，即图1中机架往图纸的右侧延伸的部分，或图2中机架往图纸的右侧延伸的部分；“后”指的是与“前”相对的另一侧，即图1中机架往图纸的左侧延伸的部分，或图2中机架往图纸的左侧延伸的部分；“左”指的是以前述“前”为基准的左侧，即图1中机架往图纸的上部延伸的部分；“右”指的是以前述“前”为基准的右侧，即图1中机架往图纸的下部延伸的部分。

图1和图2为本发明专利结构的正视图和俯视图，包括横向布置的龙门式机架100、横向移动机构200、平切装置300和竖切装置400、纵向移动机构500。其中：

机架100由立柱101和横向布置的横梁102组成，横梁102的一端连接有用以控制和调整各部件参数的控制盒103；

横向移动机构200与设置在横梁102上并能沿横梁102移动的滑座201连接，包括安装在横梁102一端的横移电机202、设置在横梁上与横移电机连接的横移丝杆和设置在滑座201上的横移螺母，横移电机202通过驱动横移丝杆旋转以驱动滑座201进行横向移动。

平切装置300包括平切升降机构310、平切切割机构320、滑座201和平切升降架311。其中，平切升降机构310与带动平切装置300作升降移动的平切升降架311连接，包括设置在平切升降架311上的平切升降电机312及平切升降电机减速机313、竖直布置在平切升降架311上的平切升降丝杆和设置在滑座201上的平切螺母，平切升降电机312及平切升降电机减速机313驱动平切升降丝杆转动，带动平切升降架311上下移动，进而带动平切装置300进行升降移动；平切切割机构320包括水平布置的平切切割锯片321及与其连接的竖直布置的平切主轴、竖直布置于平切升降架311上为锯片提供驱动力的平切电机322、将来自平切电机322的驱动力传递到平切主轴上的平切皮带传动组件，平切皮带传动组件上设有平切传动保护罩323；

竖切装置400设置在平切装置的左侧，包括竖切升降机构410、竖切切割机构420、与平切装置300共用的滑座201和竖切升降架411。其中，竖切升降机构410与带动竖切装置400作升降移动的竖切升降架411连接，包括设置在竖切升降架411上的竖切升降电机412及竖切升降电机减速机413、竖直布置在竖切升降架411上的竖切升降丝杆和设置在滑座201上的竖切螺母，竖切升降电机412及竖切升降电机减速机413驱动竖切升降丝杆转动，带动竖切升降架411上下移动，进而带动竖切装置400进行升降移动；竖切切割机构420包括竖直布置的竖切切割锯片421及与其连接的横向布置的竖切主轴、横向布置于竖切升降架411上为锯片提供驱动力的竖切电机422、将来自竖切电机422的驱动力传递到竖切主轴上的竖切皮带传动组件，竖切皮带传动组件上设有竖切传动保护罩423；

纵向移动机构500用以承载工作台501，包括纵向布置于机架100下方的用以安装工作台501并使其沿纵向移动的导轨502、安装在工作台501底部用以承载工作台在导轨上行走的轮组、安装在导轨一端的纵移电机503、与纵移电机503设置于导轨502同一端并安装在纵移电机503的主轴上的主动轮504、设置于导轨502另一端的从动轮505、套设于主动轮504和从动轮505并与工作台501固定连接的钢丝绳506。

横移电机202通过驱动横移丝杆转动，带动驱动滑座201作横向移动；平切升降电机312及平切升降电机减速机313通过驱动平切升降丝杆转动，带动平切装置作升降移动；竖切升降电机412及竖切升降电机减速机413通过驱动竖切升降丝杆转动，带动竖切装置作升降移动；纵移电机503通过驱动主动轮504转动，带动钢丝绳506及从动轮505转动，进而带动工作台501作纵向移动。

本荒料板底切平机对荒料板底进行切平操作时荒料板底的状态如图3和图4所示，具体操作步骤如下：

1、将工作台501移至导轨502的前端，然后将表面需要平整的荒料板底放置于工作台501上，再将工作台501移至切割装置400下前方；

2、将滑座201移动至右侧，并依照荒料板底的材质、尺寸及切层厚度调整每次横向切深进刀量、每次竖向切深进刀量、工作台行走速度，并通过横移电机202、平切升降电机312及平切升降电机减速机313将平切装置300移动到所需位置；

3、依照确定好的参数启动主机开始切平操作，平切电机322使平切切割锯片321旋转，纵移电机503使工作台501沿导轨502纵向行走，对荒料板底进行平切操作，工作台501每从导轨502的一端行走到导轨的另一端，即每完成一次切平操作，横移电机202带动平切装置300向左移动一个横向切深进刀量，然后进行下一次切平操作；

4、平切装置300每向左移动10cm左右(依照实际情况确定)，竖切装置400自动进行切割操作：若需要切割的部分较薄，则每次竖向切深进刀量与需要切割的部分厚度相等，竖切切割锯片421一刀切过完成一次敲板操作，敲板操作与切平操作同时进行；若需要切切割的部分较厚，则每次竖向切深进刀量小于需要切削部分的厚度，竖切切割锯片421采用分层切割的方式进行敲板，敲板过程中工作台501在滑轨502的两端之间往复移动，滑座201不进行横向移动，至敲板操作完成后滑座201继续带动平切装置300进行切平操作；

5、经过多次自动往复切平及自动敲板操作，直到完成荒料板底表面的切平操作；

6、使用竖切装置400对荒料板底边缘进行平整；

7、经过步骤1-6的操作，荒料板底的一个表面加工完成，将工作台501移至导轨502的一端，若该荒料板底的另一个表面也需要加工，则翻转该荒料板底，回到步骤1，至该荒料板底的另一个表面完成加工后卸下该荒料底板，若该荒料板底的另一个表面不需要加工，则卸下加工完成的荒料板底；

上述仅为本发明专利的一个具体实施方式，但本发明专利的涉及构想并不局限于此，凡利用此构思对本发明专利进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明专利保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种荒料板底切平机，包括可沿纵向移动的工作台、驱动工作台移动的纵向移动机构、设置有横向布置的横梁的机架，其特征在于：还包括可横向移动的设置在横梁上的平切装置和竖切装置、驱动平切装置和竖切装置横向移动的横向移动机构，所述平切装置和竖切装置均包括活动设置在横梁上的滑座、可升降移动地设置在滑座上的升降架、设置在升降架与滑座之间的升降机构、设置在升降架上的切割机构，所述平切装置的切割机构设置有水平布置的切割锯片，所述竖切装置的切割机构设置有竖直布置的切割锯片。

2.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述平切装置和竖切装置共用同一滑座，所述横向移动机构包括横向布置在横梁上的丝杆、设置在滑座上与丝杆配合的螺母和设置在横梁上连接驱动丝杆转动的电机。

3.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述的平切装置的切割机构包括竖直布置的主轴、设置于升降架上的平切电机和连接平切电机与主轴的皮带传动组件，所述的主轴用以安装水平布置的切割锯片。

4.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述的竖切装置的切割机构包括水平布置的主轴、设置于升降架上的竖切电机和连接竖切电机与主轴的皮带传动组件，所述的主轴用以安装竖直布置的切割锯片。

5.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述升降机构包括竖直布置在升降架上的升降丝杆、设置在滑座上与升降丝杆配合的螺母和设置在升降架上连接驱动升降丝杆转动的升降电机及升降电机减速机。

6.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述机架为包括立柱和横梁构成的龙门式机架。

7.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述纵向移动机构包括设置在纵向布置在机架下方的用以承载工作台并使其沿纵向移动的导轨、安装在工作台底部用以承载工作台在导轨上行走的轮组、设置在导轨一端的电机、与电机设置在导轨同一端并与电机相连的主动轮、设置在导轨另一端的从动轮、安装在主动轮及从动轮上并与工作台固定连接的钢丝绳。

8.根据权利要求1所述的荒料板底切平机，其特征在于：所述纵向移动机构包括设置在纵向布置在机架下方的用以承载工作台并使其沿纵向移动的导轨、安装在工作台底部用以承载工作台在导轨上行走的滑组、设置在导轨一端的电机、安装在电机的主轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合并与工作台固定连接的齿条。