CN2170198Y

CN2170198Y - 多功能双向切石机

Info

Publication number: CN2170198Y
Application number: CN 92245477
Authority: CN
Inventors: 蓝厥祥; 宋宝发; 林勇; 何甦奇; 李雄杰; 陈晓燕; 徐织霞
Original assignee: Fujian Academy Of Mechanical Sciences
Current assignee: Fujian Academy Of Mechanical Sciences
Priority date: 1992-12-22
Filing date: 1992-12-22
Publication date: 1994-06-29
Anticipated expiration: 2002-12-22

Abstract

本实用新型涉及一种多功能双向切石机，该机采用四立柱支承，框架式双横梁，滚动导轨，背袱式水平切刀及垂直切刀变速机结构，能配装不同数量、多种直径的圆盘切刀，适用于多种材质的荒料切割，能加工多种规格的厚薄板材、条石、碑石、异形石等多种石材制品。具有结构简单、重量轻、容易加工、运行平稳、使用可靠、效率高、功能多、节材节能等特点。

Description

本实用新型涉及一种石材加工机械，特别是适用于花岗石、大理石、水磨石等石材产品锯切的多功能双向切石机。

现有双向切石机的构造如图4所示。整机为四柱式、双侧梁、单横梁结构，水平切刀旁置背袱于垂直切刀刀座之上，四立柱为矩形立柱，这种结构的双向切石机存在下列几个问题：

首先由于采用单横梁结构，垂直切刀位于横梁的下方，造成切刀直径越大，切刀旋转受力中心相对于横梁支承点的距离也越大，横梁所承受的力就越大，且单横梁结构的刀座支承距离较短，稳定性较差，因而不能使用大直径切刀。该设备一般只使用1.2m以下直径的切刀，生产小规格板材。

第二个问题是，由于水平切刀采用旁置背袱式结构，使水平切刀工作时产生偏心推力，刀座受力不均，且为了使水平切刀达到与垂直切刀一样的行程，必须增大横梁的跨度和长度，使整机结构变得庞大，重量增加。

第三个问题，由于四根立柱为矩形结构，这种结构的立柱虽有等截面承载能力大、刚性强的优点，但其加工困难且重量大。

本实用新型就是为了解决上述问题而设计的。

本实用新型的目的是：提供一种整机结构简单、紧凑、便于加工、受力均匀、运行平稳、重量较轻，适用于加工各种规格石材产品的多功能双向切石机。

本实用新型通过如下方式实现：它是由立柱、变速箱、刀座、梁架、升降机构、垂直切刀、水平切刀、工作台、电控箱及基础构成，其立柱的上端与升降机构连接，滑座套装于立柱之上。其特征在于：

a.两根横梁、两根侧梁和四个滑座相互连接成“整体式”矩形刚性梁架，梁架与升降机构的丝杆螺母相连，使梁架能沿立柱作升降运动。

b.刀座两侧支承于等高又相互平行的两根横梁上。

c.水平切刀背袱并中置于垂直切刀的刀座之上（即两切刀共用一个刀座），中置即是将水平切刀置于刀座3正中，两切刀的旋转轴心线垂直相交。还配有可往复运动的旋转工作台及其他相应的传动机构。通过电控系统协调各机构间的运动配合，以实现本实用新型的目的。

本实用新型与同类机型相比，大致重量轻三分之一。造价低三分之一，能耗省三分之一，工效高三分之一。因此本实用新型具有结构简单，重量轻，便于制造，运行平稳，使用可靠，效率高，功能多，节能节材效果显著等特点，是理想的石材加工设备。

本实用新型的结构如图所示：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的圆形导轨结构示意图。

图4为现有的切石机的整机结构示意图。

表1为本实用新型的主要技术参数。

本实用新型结构如图1、图2、图3所示，是由立柱1、变速箱2、刀座3、梁架4、滚轮5、升降机构6、垂直切刀7、水平切刀8、工作台（荒料车）9、电控箱10及基础11构成，立柱1的上端与升降机构6连接，滑座4－3套装于立柱之上，其特征在于：

a.两根横梁4－1、两跟侧梁4－2和四个滑座4－3相互连接成整体式矩形刚性梁架4，梁架4与升降机构6的丝杆螺母相连，使梁架能沿立柱作升降运动，实现装于梁架上的刀座在垂直方向进刀与退刀，

b.刀座3两侧支承于等高又互相平行的两根横梁4－1上，从而为刀座在其上作水平往复运动提供了双横梁支承结构，这种结构轨距宽、轮距大、稳定性好，足以承受锯切过程中产生的推力和冲击，

c.水平切刀8背袱并中置于垂直切刀的刀座3上（两切刀共用一个刀座3），中置即是将水平切刀置于刀座3正中，两切刀的旋转轴心线垂直相交，这种中置结构能保证两切刀具有相同的行程和均匀受力，

d.刀座3两侧各设置有2～6个可单独调节的滚轮5，以每侧设置4个滚轮为最佳，滚轮5均匀地支承于横梁4－1上方的圆形轨道12上，刀座3可沿轨道作自由运动，刀座的运动通过调速电机，蜗轮箱减速后再经齿轮13，齿条14（见图3）驱动，带动切刀沿轨道在水平方向作往复锯切运动，实现水平进刀（在锯切过程中荒料不动）。圆形轨道容易加工和进行表面硬化处理，使用寿命长，即使磨损后拆换也方便。采用滚轮滚动式导轨，摩擦阻力小，运行轻便省力，

e.本实用新型立柱为四根相互平行的圆管形立柱1，它们垂直地安装于四个水泥墩柱上，滑座再套装于立柱1之上。这种圆管形立柱重量轻，容易加工，优于类似设备的长方形立柱，

f.为适应加工多种规格不同厚度的板材，可装1m、1.2m、1.6m等不同直径的圆盘式切刀，为保持垂直切刀一定的圆周速度要求，在垂直切刀刀轴的动力输入端，设置有变速箱2，对装配不同直径的切刀，只需拨动变速手柄，选择不同的变速档位，即可获得所要求的圆周速度，操作极为方便，

g.为了便于水平锯切下来的长条形板材卸运，本实用新型还设置有自动推板卸板机构。该机构为单向可旋转的推板及扶板组成，固定于水平切刀刀体上。当被垂直锯切的毛板再经水平锯切下来时，一般一次能切下1～2块毛板，毛板切下后靠于扶板上，待切刀返程时，推板即可将切下的毛板推至一旁，再由卸板车或人力接走。

本实用新型按如下程序进行工作：首先将荒料（石坯）置于荒料车9上，起动料车电机将荒料移位至水平切刀前的适当位置，开启升降机构6的升降丝杆将刚性梁架4降下，使垂直切刀外缘接近拟进行锯切的表面，再将水平切刀8降到垂直切刀的外沿之下，移动料车使荒料靠近水平切刀，调定切刀每一行程的锯切深度（切刀作往复运动，料车作移位进给运动），起动水平切刀电机，打开冷却水，再开动刀座水平运动调速电机，切刀始作水平往复切进运动，对荒料表面进行水平锯切（切皮），切到一定深度后停机将切过的表皮敲下，再开始下一轮锯切，至将荒料表皮切完为止。然后将水平切刀升起复位，同时将切过皮的荒料一侧移至垂直切刀之下，降下梁架使切刀靠近荒料表面，对好刀，起动垂直锯切电机，打开冷却水，接通刀座调速电机，垂直切刀即开始作水平往复运动，每一行程终了，调速电机换向反转前，升降机构6就按要求下降一定量（垂直进给），垂直切刀作往复切进运动，就这样循环下切，切至设定深度后梁架便自动起升复位，料车按要求自动移位，到位后垂直切刀再按要求下切第二刀，如此循环反复至将这层荒料锯切完毕，然后再将荒料移至水平切刀前，如上所述进行水平切锯，将已被垂直切锯过的板材一块块切下。上层切完后再切二层、三层，至将整块荒料切完为止。在整个锯切过程中，两切刀旋转、升降及水平切进、料车移位等各运动部位的动作均可按设定程序由电脑数显自动控制或电器自动控制或手动控制。自控系统对进刀量的控制精度在0.5mm以内，三套控制系统均可单独进行控制，使用可靠，控制精度高。

本实用新型的主要技术参数见表1。

主要技术参数表

序号	名称	参数
			1	外形尺寸（m)₁长×宽×高	5.5×4×3.85
2	净重（l）	12
			3
4	垂直切刀直径（m）片数	1－1.2/20-30, 1.6/4-8
			5	水平切刀直径（m）片数	0.5／1
6	锯切进给速度范围（m/min)	0-9
			7	电机总功率（共七台电机KW)	97.8
8	主电机功率（垂直切电机KW)	75
			9	最大荒料规格（m）：长×宽×高	2.5×1.5×1.5
10	可切板材规格（m）：长×宽×高	2.5×0.3-0.61×0.01-0.05
			11	控制方式	微机数显、电器自控或手动控制

图5

Claims

1、一种由立柱1、变速箱(2)、刀座(3)、梁架(4)、滚轮(5)、升降机构(6)、垂直切刀(7)、水平切刀(8)、工作台(荒料车9)、电控箱(10)及基础(11)构成的多功能双向切石机，其立柱(1)的上端与升降机构(6)连接，滑座(4-3)套装于立柱(1)之上，其特征在于：

a.量根横梁(4-1)、两根侧梁(4-2)和四个滑座(4-3)相互连接成“整体式”矩形刚性梁架(4)，梁架(4)与升降机构(6)的丝杆螺母相连，使梁架能沿立柱(1)作升降运动，

b.刀座(3)两侧支承于等高又互相平行的两根横梁(4-1)上，

c.水平切刀(8)背袱并中置于垂直切刀的刀座(3)之上(两切刀共用一个刀座(3)，中置即是将水平切刀置于刀座(3)正中，两切刀的旋转轴心线垂直相交。

2、根据权利要求1所述的多功能双向切石机，其特征在于：刀座（3）两侧各设置有2～6个可单独调节的滚轮（5），以每侧设置四个滚轮为最佳，滚轮（5）均匀地支承于横梁（4－1）上方的圆形轨道（12）上。

3、根据权利要求1或2所述的多功能双向切石机，其特征在于：四根立柱为圆管形，它们相互平行，并垂直地安装于四个水泥墩柱上，滑座（4－3）再套装于立柱之上。

4、根据权利要求1或2所述的多功能双向切石机，其特征在于：在垂直切刀刀轴的动力输入端，设置有变速箱（2）。

5、根据权利要求3所述的多功能双向切石机，其特征在于：在垂直切刀刀轴的动力输入端，设置有变速箱（2）。

6、根据权利要求1或2所述的多功能双向切石机，其特征在于：在水平切刀刀体上设置有可单向旋转的推板卸板机构，该机构由推板及扶板组成。

7、根据权利要求3所述的多功能双向切石机，其特征在于：在水平切刀刀体上设置有可单向旋转的推板卸板机构，该机构由推板及扶板组成。

8、根据权利要求4所述的多功能双向切石机，其特征在于：在水平切刀刀体上设置有可单向旋转的推板卸板机构，该机构由推板及扶板组成。