CN215401813U - 一种pc构件生产线的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PC构件生产线的上料装置，包括底板，底板的一侧设有传送带，底板的顶部设有放料机构和送料机构；放料机构包括放置架和设置在底板上表面的升降组件，放置架包括放置板和对称设置在放置板上表面前后两侧的挡板，两个挡板和放置板之间的空间用于叠放PC构件，升降组件的输出端与放置板的底部连接，且升降组件可驱动放置架做竖直方向的升降运动；送料机构包括送料杆和用于驱动送料杆做水平方向往复运动的送料组件。本实用新型具有自动化程度高、降低劳动成本、提高加工效率等有益效果。

Description

一种PC构件生产线的上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是涉及一种PC构件生产线的上料装置，属于PC构件生产设备技术领域。

背景技术

PC构件也叫混凝土预制件，是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，按照组成建筑的构件特征和性能划分，包括：预制楼板、预制梁、预制墙、预制柱、预制楼梯和其他复杂异形构件，泡沫混凝土防火外墙保温板是预制墙的一种典型代表，它集多种功能于一体，能够工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。

但是泡沫混凝土防火外墙保温板在生产过程中，需要将堆垛放置的保温板通过输送带输送进行涂覆和切割处理，目前在保温板上料的过程中，通常是使用人工将已经堆垛好的保温板放在传输带上，虽然保温板的密度小、质量轻，但是由于保温板的尺寸长，为了防止保温板断裂，通常需要两个工作人员同时进行搬运上料到输送带上，不仅占用劳动力，大大影响生产加工效率，而且人工上料位置的精准度不高，影响后续流水线处理工作。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种PC构件生产线的上料装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种PC构件生产线的上料装置，包括底板，所述底板的一侧设有传送带，所述底板的顶部设有放料机构和送料机构；所述放料机构包括放置架和设置在底板上表面的升降组件，所述放置架包括放置板和对称设置在放置板上表面前后两侧的挡板，两个所述挡板和放置板之间的空间用于叠放PC构件，所述升降组件的输出端与放置板的底部连接，且升降组件可驱动放置架做竖直方向的升降运动；所述送料机构包括送料杆和用于驱动所述送料杆做水平方向往复运动的送料组件。

作为优选，所述升降组件包括设置在底板上表面两侧的安装座，其中后侧的安装座的外侧水平安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过后侧的安装座并与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的前端转动连接在前侧的安装座内，双向丝杆的外壁对称设有两个螺纹套，所述螺纹套的上表面固定设有第一连接块，所述放置板的底部中间设有第二连接块，两个所述第一连接块均铰接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端均与第二连接块铰接。

作为优选，所述放置板的底部设有导向杆，所述底板的顶部设有导向套，所述导向杆滑动设置在导向套内。

作为优选，所述导向杆和导向套均设有四个，且四个导向杆设置在放置板的四角处。

作为优选，所述挡板采用L型板，且两个挡板的顶部内侧均设有导向面。

作为优选，两个挡板的内侧沿其长度方向均设有安装槽，所述安装槽内设有若干列导向轮组件，每列导向轮包括固定安装在安装槽上下壁的转动轴和转动安装在转动轴上的滚轮。

作为优选，所述底板的顶部设有安装台，所述送料组件设置在安装台上，送料组件包括驱动电机、转动盘、第二连接杆和限位滑块，所述驱动电机水平设置在安装台的后侧，且驱动电机的输出轴穿过安装台与转动盘固定连接，所述转动盘的外侧边缘处设有第一固定杆，所述第二连接杆的一端与第一固定杆转动连接，所述限位滑块的外侧中间设有第二固定杆，所述第二连接杆的另一端与第二固定杆转动连接，安装台的外侧设有滑槽，所述限位滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述送料杆远离放料机构的一端与限位滑块固定连接，送料杆靠近放料机构的一端设有推料板。

作为优选，所述推料板的底部高度略高于最上部PC构件的底部高度，且最上部PC构件的底部高度略高于传送带的高度。

作为优选，所述底板的底部四角设有万向轮，且底板的一侧设有推手。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型将待加工的PC构件放置于两个挡板之间，在放置板的支撑下，通过升降组件对放置板进行支撑，通过升降组件使放置板上升，可使放置板上最上端的PC构件的上表面始终位于同一高度，便于送料机构的推送；

（2）本实用新型通过放料机构和送料机构可实现对PC构件的间歇定时上料的目的，上料效率高且上料位置精准，工作人员只需要将PC构件预装到放置架上并推到指定位置后，即可进行自动上料，自动化程度高，能够降低劳动力，且提高了上料效率和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中放料机构和升降组件的结构示意图；

图3是本实用新型中挡板的结构示意图；

图4是本实用新型中送料机构的结构示意图。

图示说明：1-底板，2-传送带，3-放置架，4-放置板，5-挡板，6-PC构件，7-送料杆，8-安装座，9-伺服电机，10-双向丝杆，11-螺纹套，12-第一连接块，13-第二连接块，14-第一连接杆，15-导向杆，16-导向套，17-导向面，18-安装槽，19-导向轮组件，20-转动轴，21-滚轮，22-安装台，23-驱动电机，24-转动盘，25-第二连接杆，26-限位滑块，27-第一固定杆，28-第二固定杆，29-滑槽，30-推料板，31-万向轮，32-推手。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种PC构件生产线的上料装置，包括底板1，底板1的底部四角处通过螺栓固定设有能够制动的万向轮31，且底板1的左侧焊接有推手32，便于底板的移动和制动；底板1的右侧设有传送带2，底板1的顶部左右两侧分别设有送料机构和放料机构。

所述放料机构由放置架3和设置在底板1上表面的升降组件组成，放置架3由矩形板状的放置板4和对称设置在放置板4上表面前后两侧的挡板5组成，两个挡板5和放置板4之间的空间用于叠放多层PC构件6；升降组件的输出端与放置板4的底部连接，且升降组件可驱动放置架3做竖直方向的升降运动，可使放置板上最上端的PC构件的上表面始终位于同一高度，便于送料机构的推送；送料机构由送料杆7和用于驱动送料杆7做水平方向往复运动的送料组件组成，通过送料杆7进行往复运动，不断将最顶层的PC构件6推到传送带2上。

工作人员将PC构件6预装到放置架3上并通过推手32将装有PC构件6的底板1推到指定位置，通过放料机构和送料机构的配合实现对PC构件6的间歇定时上料。

实施例2：

如图1、2所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种PC构件生产线的上料装置，与实施例1的不同之处在于，升降组件包括设置在底板1上表面两侧的安装座8，其中后侧的安装座8的外侧水平通过螺栓安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴穿过后侧的安装座8并与双向丝杆10固定连接，双向丝杆10的前端转动连接在前侧的安装座8内，双向丝杆10的外壁对称设有两个螺纹套11，两个螺纹套11的上表面均焊接有第一连接块12，放置板4的底部中间通过螺栓固定有第二连接块13，两个第一连接块12均铰接有第一连接杆14，两个第一连接杆14的另一端均与第二连接块13铰接，通过伺服电机9带动双向丝杆10转动，双向丝杆10转动时带动两个螺纹套11相向或背向移动，当两个螺纹套11相向移动时，两个第一连接杆14由夹角较大的倒V形逐渐变成夹角较小的倒V形，从而使放置板4上升，当两个螺纹套11背向移动时，两个第一连接杆14由夹角较小的倒V形逐渐变成夹角较大的倒V形，从而使放置板4下降。

作为优选，放置板4的底部四角处固定有四根导向杆15，底板1的顶部固定设有四个导向套16，导向杆15与导向套16一一对应，导向杆15滑动设置在导向套16内，从而使放置板4的上升与下降更加稳定，保证了上料位置的准确性。

实施例3：

如图1、2、3所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种PC构件生产线的上料装置，与实施例1的不同之处在于，两个挡板5均采用L型板，并通过螺栓可拆卸链接在底板1上，另外两个挡板5的顶部内侧均设有斜向内导向面17，便于将PC构件6预装在放置架3内，两个挡板5的内侧沿其长度方向均内凹有矩形的安装槽18，安装槽18内设有若干列导向轮组件19，本实施例中设有七列，每列导向轮由固定安装在安装槽18上下壁的转动轴20和转动安装在转动轴20上的滚轮21组成，本实施例中每个转动轴20上转动连接有五个滚轮21，导向轮组件19的设置便于通过送料机构将PC构件6推送到传送带2上，导向性强。

实施例4：

如图1、4所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种PC构件生产线的上料装置，与实施例1的不同之处在于，底板1的顶部左侧通过螺栓设有安装台22，送料组件设置在安装台22上。

具体的，送料组件由驱动电机23、转动盘24、第二连接杆25和限位滑块26组成，驱动电机23通过螺栓水平设置在安装台22的后侧，且驱动电机23的输出轴穿过安装台22与转动盘24固定连接，转动盘24的外侧边缘处一体设有第一固定杆27，第二连接杆25的一端与第一固定杆27转动连接，限位滑块26的外侧中间一体设有第二固定杆28，第二连接杆25的另一端与第二固定杆28转动连接，安装台22的外侧内凹设有滑槽29，限位滑块26滑动连接在滑槽29内；送料杆7远离放料机构的一端与限位滑块26固定连接，送料杆7靠近放料机构的一端设有推料板30，推料板30的底部高度略高于最上部PC构件6的底部高度，且最上部PC构件6的底部高度略高于传送带2的高度，这样可以确保推料板30将最上部PC构件6推送到传送带2上，并进行后续流水线处理工作。

本实用新型提供的一种PC构件生产线的上料装置的工作原理为：当需要该装置将PC构件6上料到传送带2上时，工作人员将多层PC构件6预装到放置架3上并通过推手32将装有PC构件6的底板1推到指定位置；然后通过开启伺服电机9，伺服电机9驱动双向丝杆10转动，对放置板4的位置进行微调，保证推料板30的底部高度略高于最上部PC构件6的底部高度，且最上部PC构件6的底部高度略高于传送带2的高度；接着开启驱动电机23，驱动电机23的转动使转动盘24顺时针转动，通过第二连接杆25带动限位滑块26在滑槽29内水平向右移动，限位滑块26的水平向右移动使送料杆7和推料板30也跟着水平向右移动，直到将位于最上方的PC构件6推到传送带2上即可完成自动上料，每推送走一个PC构件6，伺服电机9就驱动双向丝杆10转动使放置板4上升，保证放置板4上最上端的PC构件6的上表面始终位于同一高度，通过放料机构和送料机构可实现对PC构件6的间歇定时上料的目的，上料效率高且上料位置精准，而且自动化程度高，能够降低劳动力，且提高上料效率和加工效率，实用性强。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种PC构件生产线的上料装置，包括底板（1），所述底板（1）的一侧设有传送带（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有放料机构和送料机构；所述放料机构包括放置架（3）和设置在底板（1）上表面的升降组件，所述放置架（3）包括放置板（4）和对称设置在放置板（4）上表面前后两侧的挡板（5），两个所述挡板（5）和放置板（4）之间的空间用于叠放PC构件（6），所述升降组件的输出端与放置板（4）的底部连接，且升降组件可驱动放置架（3）做竖直方向的升降运动；所述送料机构包括送料杆（7）和用于驱动所述送料杆（7）做水平方向往复运动的送料组件。

2.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述升降组件包括设置在底板（1）上表面两侧的安装座（8），其中后侧的安装座（8）的外侧水平安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴穿过后侧的安装座（8）并与双向丝杆（10）固定连接，所述双向丝杆（10）的前端转动连接在前侧的安装座（8）内，双向丝杆（10）的外壁对称设有两个螺纹套（11），所述螺纹套（11）的上表面固定设有第一连接块（12），所述放置板（4）的底部中间设有第二连接块（13），两个所述第一连接块（12）均铰接有第一连接杆（14），两个所述第一连接杆（14）的另一端均与第二连接块（13）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述放置板（4）的底部设有导向杆（15），所述底板（1）的顶部设有导向套（16），所述导向杆（15）滑动设置在导向套（16）内。

4.根据权利要求3所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述导向杆（15）和导向套（16）均设有四个，且四个导向杆（15）设置在放置板（4）的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述挡板（5）采用L型板，且两个挡板（5）的顶部内侧均设有导向面（17）。

6.根据权利要求5所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：两个挡板（5）的内侧沿其长度方向均设有安装槽（18），所述安装槽（18）内设有若干列导向轮组件（19），每列导向轮包括固定安装在安装槽（18）上下壁的转动轴（20）和转动安装在转动轴（20）上的滚轮（21）。

7.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部设有安装台（22），所述送料组件设置在安装台（22）上，送料组件包括驱动电机（23）、转动盘（24）、第二连接杆（25）和限位滑块（26），所述驱动电机（23）水平设置在安装台（22）的后侧，且驱动电机（23）的输出轴穿过安装台（22）与转动盘（24）固定连接，所述转动盘（24）的外侧边缘处设有第一固定杆（27），所述第二连接杆（25）的一端与第一固定杆（27）转动连接，所述限位滑块（26）的外侧中间设有第二固定杆（28），所述第二连接杆（25）的另一端与第二固定杆（28）转动连接，安装台（22）的外侧设有滑槽（29），所述限位滑块（26）滑动连接在滑槽（29）内。

8.根据权利要求7所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述送料杆（7）远离放料机构的一端与限位滑块（26）固定连接，送料杆（7）靠近放料机构的一端设有推料板（30）。

9.根据权利要求8所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述推料板（30）的底部高度略高于最上部PC构件（6）的底部高度，且最上部PC构件（6）的底部高度略高于传送带（2）的高度。

10.根据权利要求1所述的一种PC构件生产线的上料装置，其特征在于：所述底板（1）的底部四角设有万向轮（31），且底板（1）的一侧设有推手（32）。

Images