CN212793983U - 一种叉车锁扣用的机加工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种叉车锁扣用的机加工夹具，包括底板，还包括：支撑组件，用于支撑叉车锁扣毛坯，所述支撑组件设置在所述底板的第一侧的顶部；第二压紧组件，其置于与所述底板的第一侧相对的第二侧边，与所述支撑组件搭配将叉车锁扣毛坯夹紧；第一压紧组件，其置于所述底板的第三侧，相比普通的装夹方式，本实用具有装夹可靠，利用侧孔先定位，具有精度可靠，不易晃动等优点，保证了侧孔和上下通孔的垂直度的精度要求，本夹具除了保证侧孔和上下通孔的垂直度的精度要求外，此夹具还可以用于开槽和铣面等机加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种叉车锁扣用的机加工夹具。
背景技术
叉车锁扣是叉车上的常用部件，其结构如图1所示，侧面设有孔，在其本体上还设有上下的通孔，上下的通孔与侧面的孔有垂直度的精度要求，但是叉车锁扣外形不规则，用普通的夹具不易装夹，容易晃动，影响另种孔的垂直度的精度控制，有必要提供一种用于叉车锁扣用的机加工夹具。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型根据现有技术的不足，而提供了一种叉车锁扣用的机加工夹具。
(二)技术方案
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车锁扣用的机加工夹具，包括底板，还包括：
支撑组件，用于支撑叉车锁扣毛坯，所述支撑组件设置在所述底板的第一侧的顶部；
第二压紧组件，其置于与所述底板的第一侧边相对的第二侧，与所述支撑组件搭配将叉车锁扣毛坯夹紧；
第一压紧组件，其置于所述底板的第三侧；
其中，支撑组件包括：支撑架，所述支撑架置于所述底板顶部，与所述底板固定连接，所述支撑架朝向所述底板中心一侧设有支撑杆，所述支撑杆的外端面设有插杆，所述插杆与叉车锁扣的侧孔相配。
进一步，所述第一压紧组件包括：第一立板，所述第一立板固定在所述底板的第三侧的立面上，其设有内螺纹孔，第一丝杆穿过该内螺纹孔；
所述第一丝杆的第一端与第一连接块相连，第二端延伸至所述底板的外侧；
第一连接块与第一压紧块相连成一体。
进一步，所述第一丝杆的第一端端部设有圆环，所述第一连接块的相接面设有上下方向的凹槽，该圆环置于该凹槽内。
进一步，所述第二压紧组件包括第二立板，所述第二立板固定在所述底板的第二侧的立面上，其也设有内螺纹孔，第二丝杆穿过该内螺纹孔；
所述第二丝杆的第一端与第二连接块相连，所述第二连接块靠所述支撑组件一侧设有连杆，第二压紧块与所述连杆相连。
本实用新型具备以下有益效果：
相比普通的装夹方式，本实用具有装夹可靠，利用侧孔先定位，具有精度可靠，不易晃动等优点，保证了侧孔和上下通孔的垂直度的精度要求，本夹具除了保证侧孔和上下通孔的垂直度的精度要求外，此夹具还可以用于开槽和铣面等机加工工序。
附图说明
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1是叉车锁扣的结构示意图；
图2是本实用新型的第一视角的结构示意图；
图3是本实用新型的第二视角的结构示意图；
图4是本实用新型的装夹状态示意图；
图中：
1-底板；
2-第一压紧组件、2a-第一立板、2b-第一丝杆、2c-第一连接块、2d-第一压紧块；
3-支撑组件、3a-支撑架、3b-支撑杆、3c-插杆；
4-第二压紧组件、4a-第二立板、4b-第二丝杆、4c-第二连接块、4d-连杆、4e-第二压紧块。
具体实施方式
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
叉车锁扣是叉车上的常用部件，其结构如图1所示，侧面设有孔，在其本体上还设有上下的通孔，上下的通孔与侧面的孔有垂直度的精度要求，但是叉车锁扣外形不规则，用普通的夹具不易装夹，容易晃动，影响另种孔的垂直度的精度控制，发明人提供了一种叉车锁扣用的机加工夹具。
其结构如图2至图4所示：是本实施例的一种叉车锁扣用的机加工夹具的最佳实施例，包括底板1；
支撑组件3，用于支撑叉车锁扣毛坯，支撑组件3设置在底板1的左侧的顶部；
第二压紧组件4，其置于与底板1的右侧，与支撑组件3搭配将叉车锁扣毛坯夹紧；
第一压紧组件2，其置于底板1的前侧；
其中，支撑组件3包括：支撑架3a，支撑架3a置于底板1顶部，与底板 1固定连接，支撑架3a朝向底板1中心一侧设有支撑杆3b，支撑杆3b一端设有螺纹，通过螺纹连接到支撑架3a上，支撑杆3b的外端面设有插杆3c，插杆3c与叉车锁扣的侧孔相配。
第一压紧组件2包括：第一立板2a，第一立板2a固定在底板1的前侧的立面上，其设有内螺纹孔，第一丝杆2b穿过该内螺纹孔；
第一丝杆2b的第一端与第一连接块2c相连，第二端延伸至底板1的外侧，便于提供大一点的使用空间供人手操作；
第一连接块2c与第一压紧块2d相连成一体。
第二压紧组件4包括第二立板4a，第二立板4a固定在底板1的第二侧的立面上，其也设有内螺纹孔，第二丝杆4b穿过该内螺纹孔；
第二丝杆4b的第一端与第二连接块4c相连，第二连接块4c靠支撑组件 3一侧设有连杆4d，第二压紧块4e与连杆4d相连。
第一丝杆2b的第一端端部设有圆环，第一连接块2c的相接面设有上下方向的凹槽，该圆环置于该凹槽内；第二丝杆4b的结构与第一丝杆2b的一致，在此不做赘述。
在使用时，第一丝杆2b和第二丝杆4b的末端都插接一个短杆供人手掰动旋转，安装时，将带侧孔的一侧朝向支撑组件3，插杆3c插在侧孔内，转动第二丝杆4b，驱动第二压紧块4e将叉车锁扣夹紧；接着转动第一丝杆2b，驱动第一压紧块2d将叉车锁扣夹紧。
相比普通的装夹方式，本实用具有装夹可靠，利用侧孔先定位，具有精度可靠，不易晃动等优点，保证了侧孔和上下通孔的垂直度的精度要求，本夹具除了保证侧孔和上下通孔的垂直度的精度要求外，此夹具还可以用于开槽和铣面等机加工工序。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种叉车锁扣用的机加工夹具，其特征在于,包括底板(1)，还包括：
支撑组件(3)，用于支撑叉车锁扣毛坯，所述支撑组件(3)设置在所述底板(1)的第一侧的顶部；
第二压紧组件(4)，其置于与所述底板(1)的第一侧边相对的第二侧，与所述支撑组件(3)搭配将叉车锁扣毛坯夹紧；
第一压紧组件(2)，其置于所述底板(1)的第三侧；
其中，支撑组件(3)包括：支撑架(3a)，所述支撑架(3a)置于所述底板(1)顶部，与所述底板(1)固定连接，所述支撑架(3a)朝向所述底板(1)中心一侧设有支撑杆(3b)，所述支撑杆(3b)的外端面设有插杆(3c)，所述插杆(3c)与叉车锁扣的侧孔相配。
2.根据权利要求1所述的一种叉车锁扣用的机加工夹具，其特征在于：所述第一压紧组件(2)包括：第一立板(2a)，所述第一立板(2a)固定在所述底板(1)的第三侧的立面上，其设有内螺纹孔，第一丝杆(2b)穿过该内螺纹孔；
所述第一丝杆(2b)的第一端与第一连接块(2c)相连，第二端延伸至所述底板(1)的外侧；
第一连接块(2c)与第一压紧块(2d)相连成一体。
3.根据权利要求2所述的一种叉车锁扣用的机加工夹具，其特征在于：所述第一丝杆(2b)的第一端端部设有圆环，所述第一连接块(2c)的相接面设有上下方向的凹槽，该圆环置于该凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种叉车锁扣用的机加工夹具，其特征在于：所述第二压紧组件(4)包括第二立板(4a)，所述第二立板(4a)固定在所述底板(1)的第二侧的立面上，其也设有内螺纹孔，第二丝杆(4b)穿过该内螺纹孔；
所述第二丝杆(4b)的第一端与第二连接块(4c)相连，所述第二连接块(4c)靠所述支撑组件(3)一侧设有连杆(4d)，第二压紧块(4e)与所述连杆(4d)相连。
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020896863.2U patent/CN212793983U/zh active Active
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