CN218231465U - 装配电梯轿厢用的拼装结构及电梯轿厢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配电梯轿厢用的拼装结构及电梯轿厢,其中装配电梯轿厢用的拼装结构包括围板组件、轿壁边框和锁定机构,围板组件设有第一通孔和第一安装空间,轿壁边框设有第二通孔和第二安装空间,第一通孔连通第一安装空间,第二通孔连通第二安装空间,锁定机构包括固定件和锁定件,固定件可在第一角度下依次贯穿第一通孔和第二通孔,并可旋转至第二角度,以使其顶部抵接轿壁边框,固定件的底部螺纹连接锁定件,以固定围板组件和轿壁边框,第一通孔和第二通孔均设于围板组件和轿壁边框围合形成的空间内,因此,安装时可以直接在围板组件和轿壁边框围合形成的空间内进行安装,无需在井道拼装,降低安全隐患的同时也提高了拼装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯领域,尤其涉及装配电梯轿厢用的拼装结构及电梯轿厢。
背景技术
轿厢是由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成,并用于承载和运送人员和物资的箱形空间,随着社会的发展,电梯融入到人们的工作、生活等各个领域中,发挥着举足轻重的作用,正因为有电梯的存在,才能给人们的工作和生活等各个方面都带来便利性。
现有技术的电梯轿厢需要人在井道进行拼装,轿壁和井道壁之间的间隙只有几十毫米,人手都无法伸进去拧螺丝,狭小的空间使得拼装非常困难,有些甚至无法拼装,只能把墙打掉。即使是空间稍大的井道,人在井道内拼装轿厢效率也非常低,而且存在安全隐患。
因此,需要对现有的电梯轿厢进行改进,以解决需要人工在井道进行拼装才能安装电梯轿厢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供装配电梯轿厢用的拼装结构及电梯轿厢,以解决现有技术的电梯轿厢需要人工在井道进行拼装才能安装电梯轿厢的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种装配电梯轿厢用的拼装结构,其包括围板组件、轿壁边框和锁定机构,所述围板组件设有第一通孔和第一安装空间,所述轿壁边框设有第二通孔和第二安装空间,所述第一通孔连通所述第一安装空间,所述第二通孔连通所述第二安装空间,所述锁定机构包括固定件和锁定件,所述固定件可在第一角度下依次贯穿所述第一通孔和第二通孔,并可旋转至第二角度,以使其顶部抵接所述轿壁边框,所述固定件的底部螺纹连接所述锁定件,以固定所述围板组件和轿壁边框,所述第一通孔和第二通孔均设于所述围板组件和轿壁边框围合形成的空间内。
较佳地,所述固定件为T形螺栓,所述锁定件为与所述固定件相匹配的螺帽。
较佳地,所述装配电梯轿厢用的拼装结构还包括立柱和连接板,所述立柱还设有凹槽,所述凹槽呈可活动地卡接有若干所述螺帽,所述连接板对应所述凹槽卡接的螺帽的位置设有第三通孔,螺栓贯穿所述第三通孔并螺纹连接所述凹槽内的螺帽。
较佳地,所述立柱还设有突起,所述连接板的端部和突起形成容纳空间,所述轿壁边框设于所述容纳空间内,并与所述连接板的端部和突起相抵。
较佳地,所述连接板沿远离所述凹槽的方向设有卡钩。
较佳地,所述装配电梯轿厢用的拼装结构还包括装饰盖,所述装饰盖沿靠近所述凹槽方向设有与所述卡钩相匹配的限位件,所述限位件卡接所述卡钩。
一种电梯轿厢,其包括装饰板和装配电梯轿厢用的拼装结构,所述装配电梯轿厢用的拼装结构包括两围板组件,所述装饰板分别设于轿壁边框和两围板组件内,第一通孔和第二通孔设于电梯轿厢内。
较佳地,两所述围板组件中的一者为轿底边框,另一者为轿顶边框,所述轿底边框设于轿壁边框的底部,所述轿顶边框设于所述轿壁边框的顶部。
较佳地,所述轿底边框、轿壁边框和轿顶边框均为C形边框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的装配电梯轿厢用的拼装结构包括围板组件、轿壁边框、固定件和锁定件,围板组件设有第一通孔和第一安装空间,轿壁边框设有第二通孔和第二安装空间,第一通孔连通第一安装空间,第二通孔连通第二安装空间,固定件可在第一角度下依次贯穿第一通孔和第二通孔,并可旋转至第二角度以使其顶部抵接轿壁边框,位于第一安装空间的锁定件螺纹连接固定件底部,从而固定轿壁边框和围板组件,本实用新型的第一通孔和第二通孔均设于围板组件和轿壁边框围合形成的空间内,因此,安装该装配电梯轿厢用的拼装结构时可以直接在围板组件和轿壁边框围合形成的空间内进行安装,无需在井道拼装,降低安全隐患的同时也提高了拼装效率。
附图说明
图1是本实用新型的轿底边框的结构示意图;
图2是本实用新型的轿顶边框的结构示意图;
图3是本实用新型的轿壁边框的结构示意图;
图4是图1中A部的细节放大图;
图5是本实用新型的装饰盖和连接板的结构示意图。
图示说明:轿底边框1、第一通孔2、第一安装空间3、轿顶边框4、轿壁边框5、第二安装空间6、装饰板7、立柱8、凹槽9、螺帽10、连接板11、卡钩12、装饰盖13、限位件14、突起15。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1-图3所示,本实施例的电梯轿厢包括装饰板7和装配电梯轿厢用的拼装结构,装配电梯轿厢用的拼装结构包括两围板组件,两围板组件中的一者为轿底边框1,另一者为轿顶边框4,轿底边框1设于轿壁边框5的底部,轿顶边框4设于轿壁边框5的顶部,装饰板7分别设于轿壁边框5和两围板组件内,第一通孔2和第二通孔设于电梯轿厢内,轿底边框1、轿壁边框5和轿顶边框4均为C形边框,本实用新型将围板组件的第一通孔2和轿壁边框5的第二通孔均设于电梯轿厢内,安装电梯轿厢时,无需在井道拼装,装饰板7可以通过嵌入或其他方式固定于轿底边框1、轿壁边框5和轿顶边框4,安装步骤简单,拼装效率高,当然需要说明的是,本实用新型的装配电梯轿厢用的拼装结构的应用场景不仅限于电梯轿厢,本实用新型对此不做限定,下面将对本实施例的装配电梯轿厢用的拼装结构的具体结构进行详细说明。
请参阅图1-图3所示,本实施例的装配电梯轿厢用的拼装结构包括围板组件、轿壁边框5和锁定机构,围板组件设有第一通孔2和第一安装空间3,轿壁边框5设有第二通孔和第二安装空间6,第一通孔2连通第一安装空间3,第二通孔连通第二安装空间6,锁定机构包括固定件和锁定件,固定件可在第一角度下依次贯穿第一通孔2和第二通孔,并可旋转至第二角度,以使其顶部抵接轿壁边框5,固定件的底部螺纹连接锁定件,以固定围板组件和轿壁边框5,第一通孔2和第二通孔均设于围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内。
更具体的,固定件为T形螺栓,锁定件为与固定件相匹配的螺帽10。
需要说明的是,本实用新型的第一通孔2为长条形孔,第二通孔的宽度小于第二安装空间6的宽度,第一角度时T形螺栓的顶部与长条形孔相平行,第二角度时T形螺栓的顶部垂直于该长条形孔,T形螺栓穿过第一通孔2和第二通孔后,T形螺栓的顶部设于第二安装空间6内并抵接轿壁边框5,T形螺栓的底部设于第一安装空间3内,在第一安装空间3内,使螺帽10螺纹连接T形螺栓的底部,即可将轿壁边框5和围板组件固定起来,十分便捷,此外,第一通孔2和第二通孔均设于围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内,因此,安装该装配电梯轿厢用的拼装结构时可以直接在围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内进行安装,无需在井道拼装,降低了安全隐患的同时也提高了拼装效率。
具体的,请参阅图4和图5所示,装配电梯轿厢用的拼装结构还包括立柱8和连接板11,立柱8还设有凹槽9,凹槽9呈可活动地卡接有若干螺帽10,连接板11对应凹槽9卡接的螺帽10的位置设有第三通孔,螺栓贯穿第三通孔并螺纹连接凹槽9内的螺帽10。本实施例的第三通孔为圆孔,凹槽9设于围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内,连接板11设于围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内,拼装连接板11时,只需在围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内将连接板11上的第三通孔与凹槽9卡接的螺帽10对齐,然后利用螺栓贯穿第三通孔并螺纹连接凹槽9卡接的螺帽10,即可将连接板11与立柱8固定连接,十分便捷。
具体的,立柱8还设有突起15,连接板11的端部和突起15形成容纳空间,轿壁边框5设于容纳空间内,并与连接板11的端部和突起15相抵。
本实用新型的连接板11为V形压板,该V形压板与凹槽9卡接的螺帽10固定连接时,V形压板的两端就能挤压相邻的轿壁边框5,使得轿壁边框5固定在V形压板和突起15之间,当然,需要说明的是,V形压板的挤压程度会随着螺栓深入凹槽9卡接的螺帽10的长度的变化而变化,螺栓深入长度越长,V形压板对轿壁边框5的挤压效果越好,螺栓深入长度越短,V形压板对轿壁边框5的挤压效果越差。
较佳地,连接板11沿远离凹槽9的方向设有卡钩12。
具体的,装配电梯轿厢用的拼装结构还包括装饰盖13,装饰盖13沿靠近凹槽9方向设有与卡钩12相匹配的限位件14,限位件14卡接卡钩12。
需要说明的是,为了遮盖螺栓,本实用新型设置了装饰盖13,装饰盖13设有限位件14,连接板11设有卡钩12,卡钩12与限位件14相匹配,装饰盖13上的卡钩12沿竖直方向嵌入连接板11时,卡钩12卡接限位件14,以此实现装饰盖13和连接板11的固定连接,当然,需要说明的是,也可以通过其他方式将装饰盖13和连接板11固定连接,本实用新型对此不做限定。
结合图1-图5,本实用新型的装配电梯轿厢用的拼装结构包括围板组件、轿壁边框5、固定件和锁定件,围板组件设有第一通孔2和第一安装空间3,轿壁边框5设有第二通孔和第二安装空间6,第一通孔2连通第一安装空间3,第二通孔连通第二安装空间6,固定件可在第一角度下依次贯穿第一通孔2和第二通孔,并可旋转至第二角度以使其顶部抵接轿壁边框5,位于第一安装空间3的锁定件螺纹连接固定件底部,从而固定轿壁边框5和围板组件,本实用新型的第一通孔2和第二通孔均设于围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内,因此,安装该装配电梯轿厢用的拼装结构时可以直接在围板组件和轿壁边框5围合形成的空间内进行安装,无需在井道拼装,降低安全隐患的同时也提高了拼装效率。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种装配电梯轿厢用的拼装结构,其特征在于:包括围板组件、轿壁边框和锁定机构,所述围板组件设有第一通孔和第一安装空间,所述轿壁边框设有第二通孔和第二安装空间,所述第一通孔连通所述第一安装空间,所述第二通孔连通所述第二安装空间,所述锁定机构包括固定件和锁定件,所述固定件可在第一角度下依次贯穿所述第一通孔和第二通孔,并可旋转至第二角度,以使其顶部抵接所述轿壁边框,所述固定件的底部螺纹连接所述锁定件,以固定所述围板组件和轿壁边框,所述第一通孔和第二通孔均设于所述围板组件和轿壁边框围合形成的空间内。
2.根据权利要求1所述的装配电梯轿厢用的拼装结构,其特征在于:所述固定件为T形螺栓,所述锁定件为与所述固定件相匹配的螺帽。
3.根据权利要求2所述的装配电梯轿厢用的拼装结构,其特征在于:还包括立柱和连接板,所述立柱还设有凹槽,所述凹槽呈可活动地卡接有若干所述螺帽,所述连接板对应所述凹槽卡接的螺帽的位置设有第三通孔,螺栓贯穿所述第三通孔并螺纹连接所述凹槽内的螺帽。
4.根据权利要求3所述的装配电梯轿厢用的拼装结构,其特征在于:所述立柱还设有突起,所述连接板的端部和突起形成容纳空间,所述轿壁边框设于所述容纳空间内,并与所述连接板的端部和突起相抵。
5.根据权利要求3所述的装配电梯轿厢用的拼装结构,其特征在于:所述连接板沿远离所述凹槽的方向设有卡钩。
6.根据权利要求5所述的装配电梯轿厢用的拼装结构,其特征在于:还包括装饰盖,所述装饰盖沿靠近所述凹槽方向设有与所述卡钩相匹配的限位件,所述限位件卡接所述卡钩。
7.一种电梯轿厢,其特征在于:包括装饰板和如权利要求1-6任一项所述的装配电梯轿厢用的拼装结构,所述装配电梯轿厢用的拼装结构包括两围板组件,所述装饰板分别设于轿壁边框和两围板组件内,第一通孔和第二通孔设于电梯轿厢内。
8.根据权利要求7所述的电梯轿厢,其特征在于:两所述围板组件中的一者为轿底边框,另一者为轿顶边框,所述轿底边框设于轿壁边框的底部,所述轿顶边框设于所述轿壁边框的顶部。
9.根据权利要求8所述的电梯轿厢,其特征在于:所述轿底边框、轿壁边框和轿顶边框均为C形边框。
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