CN212793441U - 一种走丝线切割机床的穿线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种走丝线切割机床的穿线结构，包括支撑杆和连接穿线管，所述支撑杆外侧安装有固定卡扣，所述固定卡扣内部安装有导向管，所述导向管穿入所述连接穿线管内部，且所述导向管的端部位于所述连接穿线管远离所述支撑杆的端口处，所述导向管外侧安装有用于拉线的拉线器，所述拉线器内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳位于所述拉线器的一端设置有若干均匀布置的磁力球，所述磁力球用于通过磁力带动所述拉线器在所述导向管外侧滑动。有益效果在于：装置通过钢丝绳通过带动连接块在导向槽内滑动，从而使拉线器在导向管外侧滑动，进而拉动电极丝移动，实现穿线动作，同时对电极丝的移动提供驱动力，提高对工件的切割效果。

Description

一种走丝线切割机床的穿线结构

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是涉及一种走丝线切割机床的穿线结构。

背景技术

走丝线切其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

现有技术中，目前在中走线切割设备在使用过程中，通常采用前后导轮的结构，但这种结构在使用过程中，无法给电极丝提供辅助驱动力，电极丝的传送只能通过运丝结构提供动力，当电极丝在长时间使用后，会出现变细变长的情况，装置无辅助驱动力，进而会影响对工件的切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种走丝线切割机床的穿线结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种走丝线切割机床的穿线结构，包括支撑杆和连接穿线管，所述连接穿线管安装在切割机工作台底部，并伸入工作台内，所述支撑杆外侧安装有固定卡扣，所述固定卡扣内部安装有导向管，所述导向管穿入所述连接穿线管内部，且所述导向管的端部位于所述连接穿线管远离所述支撑杆的端口处，所述导向管外侧安装有用于拉线的拉线器，所述拉线器内部设置有钢丝绳，所述钢丝绳位于所述拉线器的一端设置有若干均匀布置的磁力球，所述磁力球用于通过磁力带动所述拉线器在所述导向管外侧滑动，所述导向管远离所述拉线器的一端安装有用于带动所述钢丝绳在所述导向管内进行滑动的驱动设备，所述拉线器包括滑动环一，所述滑动环一滑动安装在所述导向管外侧，所述滑动环一外侧安装有拉线钩。

进一步的，所述拉线器还包括滑动环二，所述滑动环二滑动安装在所述导向管外侧，所述滑动环二外侧安装有连接杆，所述连接杆与所述拉线钩铰接。

进一步的，所述拉线钩的钩部设置有卡线槽。

进一步的，所述滑动环一和所述滑动环二均与所述导向管间隙配合。

进一步的，所述导向管安装有所述拉线器的端部安装有密封罩。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：装置通过钢丝绳通过带动连接块在导向槽内滑动，从而使拉线器在导向管外侧滑动，进而拉动电极丝移动，实现穿线动作，同时对电极丝的移动提供驱动力，提高对工件的切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的拉线器立体视图；

图4是本实用新型的A处放大示意图。

附图标记说明如下：

1、连接穿线管；2、导向管；3、支撑杆；4、固定卡扣；5、拉线器；501、滑动环二；502、连接杆；503、拉线钩；504、滑动环一；6、钢丝绳；7、连接块；8、导向槽；9、密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种走丝线切割机床的穿线结构，包括支撑杆3和连接穿线管1，所述连接穿线管1安装在切割机工作台底部，并伸入工作台内，所述支撑杆3外侧安装有固定卡扣4，所述固定卡扣4内部安装有导向管2，所述导向管2穿入所述连接穿线管1内部，且所述导向管2的端部位于所述连接穿线管1远离所述支撑杆3的端口处，所述导向管2外侧安装有用于拉线的拉线器5，所述拉线器5内部设置有钢丝绳6，所述导向管2外侧设置有导向槽8，所述拉线器5通过连接块7与钢丝绳6远离所述支撑杆3的一端连接，所述连接块7 位于所述导向槽8内，导向管2远离拉线器5的一端安装有用于带动钢丝绳6 在导向管2内进行滑动的驱动设备，所述拉线器5包括滑动环一504，所述滑动环一504滑动安装在所述导向管2外侧，所述滑动环一504外侧安装有拉线钩503，这样设置能够在滑动环一504滑动过程中，通过拉线钩503拉动电极丝。

本实施例中，所述拉线器5还包括滑动环二501，所述滑动环二501滑动安装在所述导向管2外侧，所述滑动环二501外侧安装有连接杆502，所述连接杆 502与所述拉线钩503铰接，这样设置能够通过所述钢丝绳6直接拉动滑动环二 501和滑动环一504，提升拉线效果。

本实施例中，所述拉线钩503的钩部设置有卡线槽，这样设置能够对电极丝进行限位，防止电极丝与滑动环二501分离。

本实施例中，所述滑动环一504和所述滑动环二501均与所述导向管2间隙配合，这样设置能够提高拉线器5在导向管2外侧的滑动稳定性，从而提高对电极丝的拉线稳定性。

本实施例中，所述导向管2安装有所述拉线器5的端部安装有密封罩9，这样设置能够通过密封罩9对导向管2进行封堵，能够对拉线器5的位置进行限位，防止拉线器5滑出导向管2。

本实用新型的工作原理为：使用时，驱动设备驱动钢丝绳6在导向管2内部滑动，从而使得钢丝绳6带动连接块7在导向槽8内滑动，进而使连接块7 带动拉线器5在所述导向管2外侧滑动，在穿线时，电极丝被钩在拉线器5上，拉线器5在导向管2外侧往复滑动过程中，能够带动电极丝进行移动，在完成对电极丝的穿线操作过程中，对电极丝的运送提供辅助驱动力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种走丝线切割机床的穿线结构，其特征在于：包括支撑杆(3)和连接穿线管(1)，所述连接穿线管(1)安装在切割机工作台底部，并伸入工作台内，所述支撑杆(3)外侧安装有固定卡扣(4)，所述固定卡扣(4)内部安装有导向管(2)，所述导向管(2)穿入所述连接穿线管(1)内部，且所述导向管(2)的端部位于所述连接穿线管(1)远离所述支撑杆(3)的端口处，所述导向管(2)外侧安装有用于拉线的拉线器(5)，所述拉线器(5)内部设置有钢丝绳(6)，所述导向管(2)外侧设置有导向槽(8)，所述拉线器(5)通过连接块(7)与钢丝绳(6)远离所述支撑杆(3)的一端连接，所述连接块(7)位于所述导向槽(8)内，所述导向管(2)远离拉线器(5)的一端安装有用于带动钢丝绳(6)在导向管(2)内进行滑动的驱动设备，所述拉线器(5)包括滑动环一(504)，所述滑动环一(504)滑动安装在所述导向管(2)外侧，所述滑动环一(504)外侧安装有拉线钩(503)。

2.根据权利要求1所述一种走丝线切割机床的穿线结构，其特征在于：所述拉线器(5)还包括滑动环二(501)，所述滑动环二(501)滑动安装在所述导向管(2)外侧，所述滑动环二(501)外侧安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)与所述拉线钩(503)铰接。

3.根据权利要求2所述一种走丝线切割机床的穿线结构，其特征在于：所述滑动环一(504)和所述滑动环二(501)均与所述导向管(2)间隙配合。

4.根据权利要求1所述一种走丝线切割机床的穿线结构，其特征在于：所述拉线钩(503)的钩部设置有卡线槽。

5.根据权利要求1所述一种走丝线切割机床的穿线结构，其特征在于：所述导向管(2)安装有所述拉线器(5)的端部安装有密封罩(9)。

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