CN212598533U - 一种具有导向压紧结构的快速调直切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，包括钢筋和支架，所述钢筋的上方设置有压轮，且压轮的外表面安装有压体，所述竖向螺纹杆的末端连接有竖向滑道，且竖向滑道的外表面固定有壳体，所述竖向螺纹杆的末端连接有压力电机，所述皮带的末端连接有动力电机，所述钢筋的末端连接有夹体，且夹体的外侧固定有夹块，所述夹块的下方固定有牵引螺纹套，且牵引螺纹套的末端连接有牵引道，所述牵引螺纹套的内部连接有牵引螺纹杆，且牵引螺纹杆的末端连接有牵引电机，所述支架位于牵引道的下方。该具有导向压紧结构的快速调直切断机设置的牵引螺纹杆可以对牵引螺纹套形成动力，让其移动，且贯穿的设置可以让牵引螺纹套移动的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及调直切断机技术领域，具体为一种具有导向压紧结构的快速调直切断机。
背景技术
调直切断机一般对钢筋进行调直切断，是建筑工程中常用的设备，一般都是机座的上设置牵引装置、调直装置、剪切装置、钢筋在牵引装置的带动下经调直装置的调直进入剪切装置，更具需要对钢筋进行切断。
现有的调直切断机，一般都是人力进行牵引效果不是很理想，导致效率低下，且在进料的过程中一般为人力送入，不仅效率低且有安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的调直切断机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，以解决上述背景技术中提出现有的调直切断机，一般都是人力进行牵引效果不是很理想，导致效率低下，且在进料的过程中一般为人力送入，不仅效率低且有安全隐患，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，包括钢筋和支架，所述钢筋的上方设置有压轮，且压轮的外表面安装有压体，所述压体的内部设置有辅助棍，且辅助棍的前后端均设置有滑槽，所述压体的右侧固定有压力螺纹套，且压力螺纹套的内部连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的末端连接有竖向滑道，且竖向滑道的外表面固定有壳体，所述竖向螺纹杆的末端连接有压力电机，所述钢筋的下方设置有动力轮，且动力轮的前端设置有皮带，所述皮带的末端连接有动力电机，所述钢筋的末端连接有夹体，且夹体的外侧固定有夹块，所述夹块的下方固定有牵引螺纹套，且牵引螺纹套的末端连接有牵引道，所述牵引螺纹套的内部连接有牵引螺纹杆，且牵引螺纹杆的末端连接有牵引电机，所述支架位于牵引道的下方。
优选的，所述辅助棍贯穿于压体的内部，且压体通过辅助棍和滑槽与壳体之间构成滑动结构。
优选的，所述竖向螺纹杆贯穿于压力螺纹套的内部，且竖向螺纹杆与壳体之间为活动连接。
优选的，所述压体与压力螺纹套之间为固定连接，且压体通过压力螺纹套和竖向滑道与壳体之间构成滑动结构。
优选的，所述动力轮通过皮带与动力电机之间构成转动结构，且皮带关于动力电机的水平中心线呈15°夹角。
优选的，所述钢筋通过夹体与夹块之间构成卡合结构，且夹块通过牵引螺纹套和牵引道与支架之间构成滑动结构。
优选的，所述牵引螺纹杆贯穿于牵引螺纹套的内部，且牵引螺纹杆与支架之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有辅助棍，通过设置的辅助棍可以让移动的压体移动更加稳定，从而提高其压力效果；通过设置的竖向螺纹杆可以对压力螺纹套提供动力，且贯穿的设置可以在压力螺纹套移动时更加稳定；
2、本实用新型设置有竖向滑道，通过设置的竖向滑道可以有效减少压力螺纹套与壳体之间的摩擦力，避免压力螺纹套过度磨损的情况；通设置的皮带可以带动动力轮进行转动，从而给动力轮表面的钢筋提高动力让其快速的进入机器当中，避免人力送入的情况，减少了劳动强度，通过构成角度的皮带，可以让动力电机动力传送效率更高，避免动力浪费的情况；
3、本实用新型设置有夹体，通过设置的夹体可以对钢筋进行有效夹持，通过可以滑动的牵引螺纹套能够对夹持的钢筋形成牵引的效果，从而加快机器的工作效率；通过设置的牵引螺纹杆可以对牵引螺纹套形成动力，让其移动，且贯穿的设置可以让牵引螺纹套移动的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型压轮、压体、辅助棍、滑槽、压力螺纹套、竖向螺纹杆、竖向滑道、壳体和压力电机连接结构示意图；
图3为本实用新型钢筋、夹体和夹块连接结构示意图；
图4为本实用新型压体和辅助棍立体结构示意图。
图中：1、钢筋；2、压轮；3、压体；4、辅助棍；5、滑槽；6、压力螺纹套；7、竖向螺纹杆；8、竖向滑道；9、壳体；10、压力电机；11、动力轮；12、皮带；13、动力电机；14、夹体；15、夹块；16、牵引螺纹套；17、牵引道；18、牵引螺纹杆；19、牵引电机；20、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，包括钢筋1和支架20，钢筋1的上方设置有压轮2，且压轮2的外表面安装有压体3，压体3的内部设置有辅助棍4，且辅助棍4的前后端均设置有滑槽5，压体3的右侧固定有压力螺纹套6，且压力螺纹套6的内部连接有竖向螺纹杆7，竖向螺纹杆7的末端连接有竖向滑道8，且竖向滑道8的外表面固定有壳体9，辅助棍4贯穿于压体3的内部，且压体3通过辅助棍4和滑槽5与壳体9之间构成滑动结构，新型设置有辅助棍4，通过设置的辅助棍4可以让移动的压体3移动更加稳定，从而提高其压力效果，竖向螺纹杆7贯穿于压力螺纹套6的内部，且竖向螺纹杆7与壳体9之间为活动连接，通过设置的竖向螺纹杆7可以对压力螺纹套6提供动力，且贯穿的设置可以在压力螺纹套6移动时更加稳定，压体3与压力螺纹套6之间为固定连接，且压体3通过压力螺纹套6和竖向滑道8与壳体9之间构成滑动结构，新型设置有竖向滑道8，通过设置的竖向滑道8可以有效减少压力螺纹套6与壳体9之间的摩擦力，避免压力螺纹套6过度磨损的情况；
竖向螺纹杆7的末端连接有压力电机10，钢筋1的下方设置有动力轮11，且动力轮11的前端设置有皮带12，皮带12的末端连接有动力电机13，动力轮11通过皮带12与动力电机13之间构成转动结构，且皮带12关于动力电机13的水平中心线呈15°夹角，通设置的皮带12可以带动动力轮11进行转动，从而给动力轮11表面的钢筋1提高动力让其快速的进入机器当中，避免人力送入的情况，减少了劳动强度，通过构成角度的皮带12，可以让动力电机13动力传送效率更高，避免动力浪费的情况；
钢筋1的末端连接有夹体14，且夹体14的外侧固定有夹块15，夹块15的下方固定有牵引螺纹套16，且牵引螺纹套16的末端连接有牵引道17，牵引螺纹套16的内部连接有牵引螺纹杆18，且牵引螺纹杆18的末端连接有牵引电机19，支架20位于牵引道17的下方，钢筋1通过夹体14与夹块15之间构成卡合结构，且夹块15通过牵引螺纹套16和牵引道17与支架20之间构成滑动结构，新型设置有夹体14，通过设置的夹体14可以对钢筋1进行有效夹持，通过可以滑动的牵引螺纹套16能够对夹持的钢筋1形成牵引的效果，从而加快机器的工作效率，牵引螺纹杆18贯穿于牵引螺纹套16的内部，且牵引螺纹杆18与支架20之间为活动连接，通设置的牵引螺纹杆18可以对牵引螺纹套16形成动力，让其移动，且贯穿的设置可以让牵引螺纹套16移动的更加稳定。
工作原理：在使用该具有导向压紧结构的快速调直切断机时，首先启动动力电机13，皮带12套接在动力电机13传动轴表面，皮带12开始转动，动力轮11通过转轴与皮带12进行套接，动力轮11开始转动，如此转动的动力轮11会给在其表面的钢筋1产生一个横向作用力，如此在该作用力下钢筋1向机器内部移动，同时启动压力电机10，竖向螺纹杆7通过焊接的传动轴与压力电机10进行连接，竖向螺纹杆7开始转动，压力螺纹套6与竖向螺纹杆7螺纹连接，如此转动的竖向螺纹杆7会给压力螺纹套6一个竖向动力，如此在该动力作用下压力螺纹套6通过与壳体9固定连接的竖向滑道8在其内部进行滑动，压体3与压力螺纹套6固定连接，压体3进行滑动，压轮2与压体3活动连接，压轮2进行移动，辅助棍4与压体3固定连接，如此辅助棍4在与壳体9固定连接的滑槽5内部进行滑动，移动的压轮2会对钢筋1形成局部压力，移动的钢筋1穿过机器，这时通过与夹块15固定连接的夹体14对钢筋1前端进行夹持，然后启动牵引电机19，牵引螺纹杆18通过焊接的传动轴与牵引电机19进行连接，牵引螺纹杆18开始转动，牵引螺纹套16与牵引螺纹杆18螺纹连接，如此转动的牵引螺纹杆18会对牵引螺纹套16产生动力，如此在该力作用下，牵引螺纹套16通过与支架20固定连接的牵引道17在支架20内部进行滑动，这就是该具有导向压紧结构的快速调直切断机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，包括钢筋(1)和支架(20)，其特征在于：所述钢筋(1)的上方设置有压轮(2)，且压轮(2)的外表面安装有压体(3)，所述压体(3)的内部设置有辅助棍(4)，且辅助棍(4)的前后端均设置有滑槽(5)，所述压体(3)的右侧固定有压力螺纹套(6)，且压力螺纹套(6)的内部连接有竖向螺纹杆(7)，所述竖向螺纹杆(7)的末端连接有竖向滑道(8)，且竖向滑道(8)的外表面固定有壳体(9)，所述竖向螺纹杆(7)的末端连接有压力电机(10)，所述钢筋(1)的下方设置有动力轮(11)，且动力轮(11)的前端设置有皮带(12)，所述皮带(12)的末端连接有动力电机(13)，所述钢筋(1)的末端连接有夹体(14)，且夹体(14)的外侧固定有夹块(15)，所述夹块(15)的下方固定有牵引螺纹套(16)，且牵引螺纹套(16)的末端连接有牵引道(17)，所述牵引螺纹套(16)的内部连接有牵引螺纹杆(18)，且牵引螺纹杆(18)的末端连接有牵引电机(19)，所述支架(20)位于牵引道(17)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，其特征在于：所述辅助棍(4)贯穿于压体(3)的内部，且压体(3)通过辅助棍(4)和滑槽(5)与壳体(9)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，其特征在于：所述竖向螺纹杆(7)贯穿于压力螺纹套(6)的内部，且竖向螺纹杆(7)与壳体(9)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，其特征在于：所述压体(3)与压力螺纹套(6)之间为固定连接，且压体(3)通过压力螺纹套(6)和竖向滑道(8)与壳体(9)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，其特征在于：所述动力轮(11)通过皮带(12)与动力电机(13)之间构成转动结构，且皮带(12)关于动力电机(13)的水平中心线呈15°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，其特征在于：所述钢筋(1)通过夹体(14)与夹块(15)之间构成卡合结构，且夹块(15)通过牵引螺纹套(16)和牵引道(17)与支架(20)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有导向压紧结构的快速调直切断机，其特征在于：所述牵引螺纹杆(18)贯穿于牵引螺纹套(16)的内部，且牵引螺纹杆(18)与支架(20)之间为活动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115283575A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-04 | 徐州鑫聚源科技发展有限公司 | 一种钢丝绳矫直切割机 |
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2020
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| CN115283575B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-01-13 | 徐州鑫聚源科技发展有限公司 | 一种钢丝绳矫直切割机 |
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