CN205934365U - 一种自动编带缝纫机的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动编带缝纫机的裁剪装置，包括导架、导杆和传动丝杆，丝杆与驱动电机传动连接，导杆和丝杆上设有夹带移动装置，夹带移动装置包括移动座、下夹持块、上夹持气缸，上夹持气缸铰接于移动座的一端，移动座的另一端设夹柄和夹杆，夹杆与上夹持气缸的活塞杆铰接，移动座与丝杆螺纹传动连接，且与导杆滑动连接，上夹持气缸连接有活塞进退充气管，导杆上有前、后挡块，夹带移动装置与后挡块间有剪断装置，剪断装置包括剪断支架、下切刀、上切刀，上切刀与剪断支架顶部的电机驱动连接。本实用新型可按预定长度自动拉出和裁量编带，且自动剪断，工人劳动强度更低，全机械自动作业，作业更精准次品更少，自动化程度和生产效率更高。

Description

一种自动编带缝纫机的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械自动化设备，特别是一种自动编带缝纫机的裁剪装置。

背景技术

现有的编带缝纫机在编制缝纫好一段编织带后，需要人工不停地裁量其长度，然后人工不停地剪断，这两个作业动作都由人工来完成，不仅动作慢，劳动强度大，还易产生作业偏差，产生较多次品，生产效率也很低下。因此，有必要研发一种新的自动编带缝纫机的裁剪装置，以克服上述这些缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动裁量编带长度、自动剪断、工人劳动强度更低、作业更精准、次品更少、自动化程度和生产效率更高的自动编带缝纫机的裁剪装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动编带缝纫机的裁剪装置，包括导架、设于导架上的导杆和传动丝杆，传动丝杆与驱动电机传动连接，导杆和传动丝杆上设有夹带移动装置，夹带移动装置包括移动座、设于移动座上的下夹持块、与下夹持块相对的上夹持气缸，上夹持气缸铰接于移动座的一端，移动座的另一端设有夹柄和铰接于夹柄上的夹杆，夹杆与上夹持气缸的活塞杆铰接，移动座套设于导杆和传动丝杆上且与传动丝杆螺纹传动连接，移动座与导杆滑动连接，上夹持气缸连接有活塞进退充气管，活塞进退充气管设于移动导链内，移动导链的活动端部固定在移动座的下侧方，移动导链的始端部固定在导架的起始端，移动导链与导架平行设置，所述导杆上按预定距离设有前、后挡块，在夹带移动装置与后挡块之间设有剪断装置，剪断装置包括剪断支架、固定于剪断支架上的下切刀、固定于剪断支架上可上下移动的上切刀、上切刀与固定于剪断支架顶部的电机驱动连接。

具体的，所述前、后挡块定位于导杆上。

优选的，所述剪断支架的下方设有编带夹紧片，夹紧片与下切刀切口水平对齐。

本实用新型的有益效果是：由于包括导架、设于导架上的导杆和传动丝杆，传动丝杆与驱动电机传动连接，导杆和传动丝杆上设有夹带移动装置，所述导杆上按预定距离设有前、后挡块，在夹带移动装置与后挡块之间设有剪断装置，所以本实用新型可以按预定的长度来自动拉出和裁量编带的长度，并且自动剪断，所以工人劳动强度更低，这个过程全机械自动作业，作业更精准，次品更少，自动化程度和生产效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型一种自动编带缝纫机的裁剪装置，包括导架1、设于导架上的导杆2和传动丝杆3，传动丝杆与驱动电机传动连接，导杆和传动丝杆上设有夹带移动装置4，夹带移动装置包括移动座41、设于移动座上的下夹持块42、与下夹持块相对的上夹持气缸43，上夹持气缸铰接于移动座的一端，移动座的另一端设有夹柄44和铰接于夹柄上的夹杆45，夹杆与上夹持气缸的活塞杆46铰接，移动座套设于导杆和传动丝杆上且与传动丝杆螺纹传动连接，移动座与导杆滑动连接，上夹持气缸连接有活塞进退充气管47，活塞进退充气管设于移动导链5内，移动导链的活动端部51固定在移动座的下侧方，移动导链的始端部52固定在导架的起始端11，移动导链与导架平行设置，所述导杆上按预定距离设有前、后挡块6、7，在夹带移动装置与后挡块之间设有剪断装置8，剪断装置包括剪断支架81、固定于剪断支架上的下切刀82、固定于剪断支架上可上下移动的上切刀83、上切刀与固定于剪断支架顶部的电机84驱动连接。

具体的方案，所述前、后挡块定位于导杆上。所述剪断支架的下方设有编带夹紧片85，夹紧片与下切刀切口水平对齐。本实用新型由驱动电机驱动传动丝杆转动，从而推动夹带移动装置向前移动，同时，下夹持块与上夹持气缸夹紧编带并向前拉动，当夹带移动装置碰到前挡块时，驱动电机暂停运转，此时，剪断支架顶部的电机工作，使上切刀下行，切断编带，之后电机再使上切刀上行回位，上夹持气缸松开编带，然后，驱动电机驱动传动丝杆反向转动，使夹带移动装置向后移动，当夹带移动装置碰到后挡块时，驱动电机暂停运转，此时，上夹持气缸下压刚好夹紧编带夹紧片处被切断的编带的头端，驱动电机又开始运转驱动传动丝杆正向转动，从而推动夹带移动装置向前移动，进行下一个裁量和剪切作业。所述前、后挡块之间的距离为预设的编带的长度，可以调节。整个运作过程由控制器和触发开关控制自动完成，触发开关设于控制器内，控制器与所述电机和所述驱动电机电连接，并控制其运行。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动编带缝纫机的裁剪装置，其特征在于：包括导架（1）、设于导架上的导杆（2）和传动丝杆（3），传动丝杆与驱动电机传动连接，导杆和传动丝杆上设有夹带移动装置（4），夹带移动装置包括移动座（41）、设于移动座上的下夹持块（42）、与下夹持块相对的上夹持气缸（43），上夹持气缸铰接于移动座的一端，移动座的另一端设有夹柄（44）和铰接于夹柄上的夹杆（45），夹杆与上夹持气缸的活塞杆（46）铰接，移动座套设于导杆和传动丝杆上且与传动丝杆螺纹传动连接，移动座与导杆滑动连接，上夹持气缸连接有活塞进退充气管（47），活塞进退充气管设于移动导链（5）内，移动导链的活动端部（51）固定在移动座的下侧方，移动导链的始端部（52）固定在导架的起始端（11），移动导链与导架平行设置，所述导杆上按预定距离设有前、后挡块（6、7），在夹带移动装置与后挡块之间设有剪断装置（8），剪断装置包括剪断支架（81）、固定于剪断支架上的下切刀（82）、固定于剪断支架上可上下移动的上切刀（83）、上切刀与固定于剪断支架顶部的电机（84）驱动连接。

2.根据权利要求1所述的自动编带缝纫机的裁剪装置，其特征在于：所述前、后挡块定位于导杆上。

3.根据权利要求1所述的自动编带缝纫机的裁剪装置，其特征在于：所述剪断支架的下方设有编带夹紧片（85），夹紧片与下切刀切口水平对齐。