CN212792792U - 应用于电缆加工的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆的技术领域，特别是涉及一种应用于电缆加工的辅助设备，其通过设置，省时省力，可提高电缆拉直效果和效率；包括底座、L型安装架、固定板、安装板、动力箱、丝杠、滑块、连接杆、L型板、第一螺管、第一螺杆、前压板、后压板、竖板、固定管、安装管、移动环、两组滑环、四组斜块、固定杆和电动伸缩杆，底座顶端和L型安装架底端固定连接，固定板和安装板分别固定安装在L型安装架顶端左右两侧，动力箱固定安装在安装板上，丝杠左端可转动安装在固定板上，丝杠右端穿过安装板并和动力箱的输出端连接，滑块螺装在丝杠上，滑块底端和连接杆顶端固定连接，连接杆底端和L型板顶端固定连接，第一螺管穿过L型板前端并固定。

Description

应用于电缆加工的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及电缆的技术领域，特别是涉及一种应用于电缆加工的辅助设备。

背景技术

众所周知，电缆在加工应用时，需要将其拉直，再进行下一步操作，现有的操作方式是由工人将电缆拉直，然后再由两组固定装置将电缆的两端固定住即可；然而在实际应用中发现，人工操作，费时费力，且电缆的拉直效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，省时省力，可提高电缆拉直效果和效率的应用于电缆加工的辅助设备。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，包括底座、L型安装架、固定板、安装板、动力箱、丝杠、滑块、连接杆、L型板、第一螺管、第一螺杆、前压板、后压板、竖板、固定管、安装管、移动环、两组滑环、四组斜块、固定杆和电动伸缩杆，底座顶端和L型安装架底端固定连接，固定板和安装板分别固定安装在L型安装架顶端左右两侧，动力箱固定安装在安装板上，丝杠左端可转动安装在固定板上，丝杠右端穿过安装板并和动力箱的输出端连接，滑块螺装在丝杠上，滑块底端和连接杆顶端固定连接，连接杆底端和L型板顶端固定连接，第一螺管穿过L型板前端并固定，第一螺杆螺装至第一螺管内，第一螺杆后端和前压板固定连接，后压板和L型板后端固定连接，竖板底端和底座顶端固定连接，竖板位于L型安装架左侧，固定管穿过竖板并固定，安装管固定安装在竖板左端，固定管位于安装管内，移动环圈套在安装管左端，移动环设有内螺纹，安装管设有外螺纹，移动环和安装管螺装，滑环位于安装管内，且滑环外圈和安装管内圈接触，滑环内圈设有斜面，斜块和斜面接触，斜块上设有挤压头，固定管上设有两组通孔，挤压头穿过通孔并伸入至固定管内，固定杆底端和移动环顶端固定连接，电动伸缩杆前端和固定杆顶端铰接，电动伸缩杆后端和竖板顶端铰接。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，L型安装架顶端内壁设有导向槽，滑块顶端可在导向槽内左右滑动。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组复位弹簧，复位弹簧圈套在挤压头上。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组滚珠，滚珠左端和移动环内圈可转动连接，滚珠右端和滑环左端接触。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括螺母，螺母螺装在第一螺杆上。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组锯齿，多组锯齿均匀安装在后压板前端和前压板后端。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组第二螺杆、多组第二螺管和多组底板，第二螺杆顶端和底座底端固定连接，第二螺杆底端螺装至第二螺管内，第二螺管底端和底板顶端可转动连接。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组螺套，螺套螺装在第二螺杆上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先电缆一端穿过固定管，并伸入L型板内，之后启动电动伸缩杆，使其前后伸缩，带动固定杆前后移动，并带动移动环转动，移动环向安装管移动，使移动环内圈挤压滑环，滑环向右移动，将斜块和挤压头向固定管内推动，将电缆固定住，之后转动第一螺杆，带动前压板前后移动，使前压板配合后压板将电缆的另一端固定住，然后启动动力箱，传动带动丝杠转动，带动滑块和L型板左右移动，将电缆拉直即可，通过以上设置，省时省力，提高了电缆拉直的效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是L型安装架连接的左视结构示意图；

图3是竖板连接的左视结构示意图；

图4是图1中局部A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、L型安装架；3、固定板；4、安装板；5、动力箱；6、丝杠；7、滑块；8、连接杆；9、L型板；10、第一螺管；11、第一螺杆；12、前压板；13、后压板；14、竖板；15、固定管；16、安装管；17、移动环；18、滑环；19、斜块；20、挤压头；21、固定杆；22、电动伸缩杆；23、导向槽；24、复位弹簧；25、滚珠；26、螺母；27、锯齿；28、第二螺杆；29、第二螺管；30、底板；31、螺套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，包括底座1、L型安装架2、固定板3、安装板4、动力箱5、丝杠6、滑块7、连接杆8、L型板9、第一螺管10、第一螺杆11、前压板12、后压板13、竖板14、固定管15、安装管16、移动环17、两组滑环18、四组斜块19、固定杆21和电动伸缩杆22，底座1顶端和L型安装架2底端固定连接，固定板3和安装板4分别固定安装在L型安装架2顶端左右两侧，动力箱5固定安装在安装板4上，丝杠6左端可转动安装在固定板3上，丝杠6右端穿过安装板4并和动力箱5的输出端连接，滑块7螺装在丝杠6上，滑块7底端和连接杆8顶端固定连接，连接杆8底端和L型板9顶端固定连接，第一螺管10穿过L型板9前端并固定，第一螺杆11螺装至第一螺管10内，第一螺杆11后端和前压板12固定连接，后压板13和L型板9后端固定连接，竖板14底端和底座1顶端固定连接，竖板14位于L型安装架2左侧，固定管15穿过竖板14并固定，安装管16固定安装在竖板14左端，固定管15位于安装管16内，移动环17圈套在安装管16左端，移动环17设有内螺纹，安装管16设有外螺纹，移动环17和安装管16螺装，滑环18位于安装管16内，且滑环18外圈和安装管16内圈接触，滑环18内圈设有斜面，斜块19和斜面接触，斜块19上设有挤压头20，固定管15上设有两组通孔，挤压头20穿过通孔并伸入至固定管15内，固定杆21底端和移动环17顶端固定连接，电动伸缩杆22前端和固定杆21顶端铰接，电动伸缩杆22后端和竖板14顶端铰接；首先电缆一端穿过固定管15，并伸入L型板9内，之后启动电动伸缩杆22，使其前后伸缩，带动固定杆21前后移动，并带动移动环17转动，移动环17向安装管16移动，使移动环17内圈挤压滑环18，滑环18向右移动，将斜块19和挤压头20向固定管15内推动，将电缆固定住，之后转动第一螺杆11，带动前压板12前后移动，使前压板12配合后压板13将电缆的另一端固定住，然后启动动力箱5，传动带动丝杠6转动，带动滑块7和L型板9左右移动，将电缆拉直即可，通过以上设置，省时省力，提高了电缆拉直的效果和效率。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，L型安装架2顶端内壁设有导向槽23，滑块7顶端可在导向槽23内左右滑动；通过设置导向槽23，可为滑块7的滑动起到导向的作用，提高滑块7的稳定性。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组复位弹簧24，复位弹簧24圈套在挤压头20上；通过设置，移动环17内圈离开滑环18，复位弹簧24恢复原状，可使斜块19和滑环18复位，提高便利性。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组滚珠25，滚珠25左端和移动环17内圈可转动连接，滚珠25右端和滑环18左端接触；通过设置滚珠25，便于移动环17的转动，减少移动环17和滑环18的摩擦。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括螺母26，螺母26螺装在第一螺杆11上；通过设置，转动螺母26，可锁住第一螺杆11不再转动，提高电缆的稳定性。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组锯齿27，多组锯齿27均匀安装在后压板13前端和前压板12后端；通过设置锯齿27，可增加与电缆的摩擦，提高电缆的稳定性。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组第二螺杆28、多组第二螺管29和多组底板30，第二螺杆28顶端和底座1底端固定连接，第二螺杆28底端螺装至第二螺管29内，第二螺管29底端和底板30顶端可转动连接；通过设置，转动第二螺管29，带动第二螺杆28上下移动，便于调节底座1的高度和水平。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，还包括多组螺套31，螺套31螺装在第二螺杆28上；通过设置，转动螺套31，可锁住第二螺杆28不再转动，提高第二螺杆28的稳定性。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，其在工作时，首先电缆一端穿过固定管，并伸入L型板内，之后启动电动伸缩杆前后伸缩，带动固定杆前后移动，并带动移动环转动，移动环向安装管移动，使移动环内圈的滚珠挤压滑环，滑环向右移动，将斜块向下推动，复位弹簧被压缩，推动挤压头向固定管内移动，将电缆固定住，之后转动第一螺杆，带动前压板前后移动，使前压板配合后压板将电缆的另一端固定住，锯齿可防止电缆打滑脱落，然后启动动力箱，传动带动丝杠转动，带动滑块和L型板左右移动，将电缆拉直即可。

本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的应用于电缆加工的辅助设备的动力箱和电动伸缩杆为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，包括底座（1）、L型安装架（2）、固定板（3）、安装板（4）、动力箱（5）、丝杠（6）、滑块（7）、连接杆（8）、L型板（9）、第一螺管（10）、第一螺杆（11）、前压板（12）、后压板（13）、竖板（14）、固定管（15）、安装管（16）、移动环（17）、两组滑环（18）、四组斜块（19）、固定杆（21）和电动伸缩杆（22），底座（1）顶端和L型安装架（2）底端固定连接，固定板（3）和安装板（4）分别固定安装在L型安装架（2）顶端左右两侧，动力箱（5）固定安装在安装板（4）上，丝杠（6）左端可转动安装在固定板（3）上，丝杠（6）右端穿过安装板（4）并和动力箱（5）的输出端连接，滑块（7）螺装在丝杠（6）上，滑块（7）底端和连接杆（8）顶端固定连接，连接杆（8）底端和L型板（9）顶端固定连接，第一螺管（10）穿过L型板（9）前端并固定，第一螺杆（11）螺装至第一螺管（10）内，第一螺杆（11）后端和前压板（12）固定连接，后压板（13）和L型板（9）后端固定连接，竖板（14）底端和底座（1）顶端固定连接，竖板（14）位于L型安装架（2）左侧，固定管（15）穿过竖板（14）并固定，安装管（16）固定安装在竖板（14）左端，固定管（15）位于安装管（16）内，移动环（17）圈套在安装管（16）左端，移动环（17）设有内螺纹，安装管（16）设有外螺纹，移动环（17）和安装管（16）螺装，滑环（18）位于安装管（16）内，且滑环（18）外圈和安装管（16）内圈接触，滑环（18）内圈设有斜面，斜块（19）和斜面接触，斜块（19）上设有挤压头（20），固定管（15）上设有两组通孔，挤压头（20）穿过通孔并伸入至固定管（15）内，固定杆（21）底端和移动环（17）顶端固定连接，电动伸缩杆（22）前端和固定杆（21）顶端铰接，电动伸缩杆（22）后端和竖板（14）顶端铰接。

2.如权利要求1所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，L型安装架（2）顶端内壁设有导向槽（23），滑块（7）顶端可在导向槽（23）内左右滑动。

3.如权利要求2所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，还包括多组复位弹簧（24），复位弹簧（24）圈套在挤压头（20）上。

4.如权利要求3所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，还包括多组滚珠（25），滚珠（25）左端和移动环（17）内圈可转动连接，滚珠（25）右端和滑环（18）左端接触。

5.如权利要求4所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，还包括螺母（26），螺母（26）螺装在第一螺杆（11）上。

6.如权利要求5所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，还包括多组锯齿（27），多组锯齿（27）均匀安装在后压板（13）前端和前压板（12）后端。

7.如权利要求6所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，还包括多组第二螺杆（28）、多组第二螺管（29）和多组底板（30），第二螺杆（28）顶端和底座（1）底端固定连接，第二螺杆（28）底端螺装至第二螺管（29）内，第二螺管（29）底端和底板（30）顶端可转动连接。

8.如权利要求7所述的应用于电缆加工的辅助设备，其特征在于，还包括多组螺套（31），螺套（31）螺装在第二螺杆（28）上。

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