CN212791741U - 一种高炉槽下筛分系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉槽下筛分系统，包括料仓和振动筛，所述料仓的出料口设有料仓闸门，所述振动筛安装在所述料仓下方且与所述料仓的出料口相连；所述振动筛上设有开合式除尘罩；所述开合式除尘罩一端与所述振动筛铰接，一端为开合端，连接有除尘罩开合的动力装置。本实用新型结构简单，即达到了除尘效果又方便振动筛的检修及筛面的清理工作。

Description

一种高炉槽下筛分系统

技术领域

本实用新型涉及冶金行业高炉上料系统设备技术领域，具体涉及一种高炉槽下筛分系统。

背景技术

高炉槽下筛分系统是用于对即将入炉的矿石进行筛分的装置，振矿石经料仓进入振动筛，经振动筛筛面筛分的矿石输送进入高炉内，筛下的矿石则返回到矿场，以此来减少入炉粉末，增加高炉炉料的透气性。

在筛分过程中，由于小颗粒粉末的存在会产生严重的粉尘问题，工作环境恶劣。在振动筛上安装钢质密闭罩虽然能解决粉尘问题，但设备振动和物料磨擦极易造成设备损坏，设备检修安装比较繁琐，而且分机上的矿石过多，且比较潮湿易粘接在筛面上，需定期清理，钢质密闭罩对振动筛的检修及清理不方便。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种高炉槽下筛分系统，用于解决粉尘及振动筛检修、筛面清理的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种高炉槽下筛分系统，包括料仓和振动筛，所述料仓的出料口设有料仓闸门，所述振动筛安装在所述料仓下方且与所述料仓的出料口相连；所述振动筛上设有开合式除尘罩；所述开合式除尘罩一端与所述振动筛铰接，一端为开合端，连接有除尘罩开合的动力装置。

于本实用新型的一实施例中，所述开合式除尘罩包括除尘罩框架和固定在所述除尘罩框架上的除尘罩罩体。

于本实用新型的一实施例中，所述除尘罩罩体通过燕尾钉固定在所述除尘罩框架上。

于本实用新型的一实施例中，所述动力装置包括定滑轮、传动轴、摇把及钢丝绳，所述定滑轮固定在所述振动筛上方的梁体上，所述传动轴转动地安装在所述振动筛一侧的固定支架上，所述摇把与所述传动轴一端固接，所述钢丝绳一端固定在所述开合式除尘罩上，另一端绕过所述定滑轮固定在所述传动轴上。

于本实用新型的一实施例中，所述动力装置上还设有制动装置。

于本实用新型的一实施例中，所述制动装置包括齿轮和锁扣，所述齿轮固定在所述传动轴一端，所述锁扣转动地安装在所述固定支架上；所述锁扣与所述齿轮安装在同一侧，且转动所述锁扣两者可锁紧所述传动轴。

于本实用新型的一实施例中，所述开合式除尘罩上方设有围布，所述围布下摆遮挡住所述振动筛与所述开合式除尘罩的连接处。

于本实用新型的一实施例中，所述振动筛采用棒条筛。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在振动筛的筛面上增加开合式除尘罩，一方面可实现物料全覆盖、达到除尘效果，另一方面也方便振动筛的检修以及筛面的清理工作；采用滑轮与摇把相结合的动力装置实现了除尘罩的开合；在动力装置上设置制动装置，通过制动装置实现除尘罩位置的固定，保证作业安全；在除尘罩上方设置围布，将除尘罩与振动筛连接处密封，防止小颗粒粉尘从连接处溢出，增加了除尘罩的密封性。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为图1中的制动装置。

附图标记

1 料仓

2 振动筛

3 料仓闸门

4 开合式除尘罩

5 动力装置

51 定滑轮

52 传动轴

53 摇把

54 钢丝绳

6 制动装置

61 锁扣

62 齿轮

7 固定支架

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

高炉冶炼时，矿石和焦炭需要通过振动筛筛去粉料后才能使用。振动筛是斜面安装。振动筛上接料仓出料口，下部连接分散称量斗，振动筛上安装有偏心轮振动电机。工作时先启动振动筛，料仓出料口闸门打开，原料流到振动筛筛面上，粉料经过筛眼筛除，大颗粒的原料经振动筛底部进入分散称量斗。由于小颗粒粉料的存在，在筛分过程中会出现扬尘现象，本实用新型提供一种高炉槽下筛分系统，通过在振动筛上安装开合式除尘罩，即可以达到除尘效果，也方便振动筛的检修以及筛面清理工作。

请参阅图1，本实用新型提供一种高炉槽下筛分系统，包括料仓1和振动筛2，料仓1的出料口处设有料仓闸门3，振动筛2安装在所述料仓1下方且与料仓1的出料口相连，通过料仓闸门3控制料仓内物料的下落，料仓1内物料通过料仓阀门3进入振动筛2。振动筛2上设有开合式除尘罩4，开合式除尘罩4一端与振动筛2的架体铰接，另一端为开合端，连接有除尘罩开合的动力装置5，在动力装置5的带动下，除尘罩4可绕铰接端开合。在一些实施例中，开合式除尘罩4包括除尘罩框架和固定在除尘罩框架上的除尘罩罩体，除尘罩框架按照振动筛2筛面的尺寸进行定制，框架的材质例如可采用角钢，角钢结构稳定，机械性能良好，制得的除尘罩性能更加优越；除尘罩罩体固定在除尘罩框架上，例如采用燕尾钉固定，燕尾钉属于自钻自攻螺钉，将钻孔和攻丝两道工序合并一次完成，节约施工时间，提高施工效率。除尘罩罩体采用采光板，采光板质轻，可以减轻除尘罩整体重量。

请参阅图1，在一实施例中，除尘罩开合的动力装置5包括定滑轮51、传动轴52、摇把53及钢丝绳54，定滑轮51固定在振动筛2筛面上方的梁体上，传动轴52转动地安装在振动筛2一侧的固定支架7上，例如在固定支架7上端设有铰接座，传动轴52与固定支架7铰接，摇把53与传动轴52一端固接，钢丝绳54一端固定在开合式除尘罩4上，另一端绕过定滑轮51固定在传动轴52上，转动摇把53，带动传动轴52开始转动，钢丝绳54随着传动轴52的转动开始缠绕，进而带动除尘罩4开合。

请参阅图2，在又一实施例中，动力装置5上还设有制动装置6，制动装置6包括锁扣61和齿轮62，齿轮62与传动轴52的另一端相连，锁扣61转动地安装在固定支架7上，例如通过一销轴连接，锁扣61可绕销轴转动，锁扣61与齿轮62安装在同一侧，转动锁扣61，与齿轮62扣紧，制止齿轮62转动。当转动摇把53将除尘罩4升至所需高度，转动锁扣61与齿轮62扣紧，防止齿轮62转动，进而将除尘罩4的位置固定，增加作业安全。

请参阅图1，在另一实施例中，开合式除尘罩4上方可设置围布(在附图中未示出)，围布的下摆沿着除尘罩4的侧边向下垂，可以将开合式除尘罩4与振动筛2的连接处的缝隙盖住，增加除尘罩的4的封闭性，减少粉尘从两者连接处溢出的可能。围布例如可采用草皮，一方面增加装置的封闭性，减少粉尘，另一方面也可以美化整体装置。

在一些实施例中，振动筛2采用棒条筛。棒条筛因具有特殊的筛面，其筛分效率高，相对处理量大且不易堵塞，尤其适用于水分高，黏性大物料的筛分。广泛用于煤矿、化工、冶金、电力、建材等行业对块状及中小颗粒的分级处理。

请参阅附图1和附图2，本实用新型的使用过程如下:当振动筛2需要检修或者筛面需要清理时，将锁扣61旋转与齿轮62分开，手持摇把53转动，摇把53带动传动轴52旋转，钢丝绳54固定在传动轴52上的一端卷绕在传动轴52上，钢丝绳54另一端带动开合式除尘罩4绕着这铰接轴打开，当开合式除尘罩4升到所要求的的高度时，将锁扣61顺时针旋转，与齿轮锁紧，防止在作业过程中，除尘罩下落砸伤作业人员。检修完毕，打开制动装置6，摇动手把53，将开合式除尘罩4放下来，将锁扣61锁紧即可。当进行筛分工作时，开合式除尘罩4将振动筛2的筛面全部覆盖，且除尘罩上方的围布将两者连接的缝隙全部遮住，防止振动筛工作时，小颗粒粉尘从连接处缝隙溢出，提高的除尘效果。

综上所述，本实用新型结构简单，在振动筛的筛面上增加开合式除尘罩，一方面可实现物料全覆盖、达到除尘效果，另一方面也方便振动筛的检修以及筛面的清理；采用滑轮与摇把相结合的动力装置实现了除尘罩的开合；在动力装置上设置制动装置，通过制动装置实现除尘罩位置的固定，保证作业安全；在除尘罩上方设置围布，将除尘罩与振动筛连接处密封，防止小颗粒粉尘从连接处溢出，增加了除尘罩的密封性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉槽下筛分系统，其特征在于：包括，

料仓，所述料仓的出料口设有料仓闸门；

振动筛，安装在所述料仓下方且与所述料仓的出料口相连；

所述振动筛上设有开合式除尘罩；

所述开合式除尘罩一端与所述振动筛铰接，一端为开合端，连接有除尘罩开合的动力装置。

2.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于：所述开合式除尘罩包括除尘罩框架和固定在所述除尘罩框架上的除尘罩罩体。

3.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于：所述除尘罩罩体通过燕尾钉固定在所述除尘罩框架上。

4.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于：所述动力装置包括，

定滑轮，固定在所述振动筛上方的梁体上；

传动轴，转动地安装在所述振动筛一侧的固定支架上；

摇把，与所述传动轴一端固接；

钢丝绳，一端固定在所述开合式除尘罩上，另一端绕过所述定滑轮固定在所述传动轴上。

5.根据权利要求4所述的筛分系统，其特征在于：所述动力装置上还设有制动装置。

6.根据权利要求5所述的筛分系统，其特征在于：所述制动装置包括，

齿轮，固定在所述传动轴一端；

锁扣，转动地安装在所述振动筛一侧的固定支架上；

所述锁扣与所述齿轮安装在同一侧，且转动所述锁扣两者可锁紧所述传动轴。

7.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于：所述开合式除尘罩上方设有围布，所述围布下摆遮挡住所述振动筛与所述开合式除尘罩的连接处。

8.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于：所述振动筛采用棒条。

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