CN219631894U - 一种商砼加工下料设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种商砼加工下料设备,涉及商砼加工技术领域。该商砼加工下料设备,包括U型架、筛分机构和升降机构,U型架的两侧内壁上各开设有一组限位槽,两组限位槽内各滑动安装有一组滑块,U型架的两侧内壁之间设置有筛分箱,两组滑块各通过限位槽与筛分箱的两侧外表面固定连接,升降机构设置于U型架的顶部,升降机构包括固定板和卷绳筒,U型架的顶部固定安装有两组固定板,两组固定板之间转动安装有卷绳筒。该商砼加工下料设备,通过U型架和升降机构的配合,能够轻易控制筛分箱所处的高度,以灵活地根据其他不同高度的装置进行快速连接,节约了人力资源,提高了设备的实用性。

Description

一种商砼加工下料设备
技术领域
本实用新型涉及商砼加工技术领域,特别涉及一种商砼加工下料设备。
背景技术
公开号为CN214347821U的申请文件公开了一种用于混凝土砂石料仓下料设备,其能够将不同体积的物料进行筛分,便于体现物料的后期使用效果,提高可靠性和实用性,且能够与不同高度的装置进行固定,降低使用局限性,包括底板,底板的顶端开设有上下贯通的出料口,出料口的底端连通安装有出料管,出料管的底端固定连接有法兰,底板的顶端连通安装有罐体,罐体位于出料口的上方,罐体的外部套装有固定圈,固定圈的左端和右端均固定连接有L型支撑柱,L型支撑柱的底端固定连接有固定板,固定板的底端通过第一固定螺栓与底板的顶端固定连接,罐体的左端和右端均开设有左右贯通的方槽,底板的底端四角位置均设置有固定柱。
但是上述设备在使用时,若需要与其他不同高度的装置连接时,要拆卸螺栓并多人抬着设备上的底板以上的构件控制其高度,再安装螺栓进行固定,这种方式导致需要耗费较多人力资源,且增加了劳动强度,造成下料效率的降低,为此,我们提出一种商砼加工下料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种商砼加工下料设备,能够解决现有部分设备灵活性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种商砼加工下料设备,包括:
U型架,两侧内壁上各开设有一组限位槽,两组限位槽内各滑动安装有一组滑块,U型架的两侧内壁之间设置有筛分箱,两组滑块各通过限位槽与筛分箱的两侧外表面固定连接;
筛分机构,设置于筛分箱的内部,筛分机构用于筛分商砼原料中的大块原料;
升降机构,设置于U型架的顶部,升降机构包括固定板和卷绳筒,U型架的顶部固定安装有两组固定板,两组固定板之间转动安装有卷绳筒。
优选的,所述升降机构还包括第一电机、吊绳和吊环,一组固定板的一侧外表面固定安装有第一电机,第一电机的转轴与卷绳筒传动连接,卷绳筒上固定安装有两组吊绳,筛分箱的顶部固定安装有两组吊环,两组吊绳的一端各贯穿U型架的顶部延伸至筛分箱的正上方并与两组吊环固定连接。
优选的,所述筛分机构包括盛放框、筛分盒、转板、第二电机和摆杆,筛分箱的前后侧内壁上各开设有一组滑槽,筛分箱的内部设置有盛放框,盛放框滑动安装于两组滑槽上,盛放框上搭载有筛分盒,筛分箱的一侧内壁开设有传动槽,传动槽的后侧内壁上转动安装有转板,筛分箱的后侧外表面固定安装有第二电机,第二电机的转轴与转板传动连接,转板的前侧外表面转动安装有摆杆且呈偏心设置,摆杆的一端转动安装于盛放框的一侧外表面上,筛分盒的底部开设有至少为两组的筛分孔。
优选的,所述筛分箱的前侧开设有取料洞口,取料洞口处铰接安装有箱门,箱门的前侧外表面固定安装有把手。
优选的,所述筛分箱的顶部固定安装有进料漏斗,进料漏斗与筛分箱的内部相通,筛分箱的底部固定安装有法兰盘,达到了能够与其他装置进行连接的效果。
优选的,所述U型架的两侧外表面各固定安装有一组推把。
优选的,所述U型架的底部设置有至少为两组的自锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该商砼加工下料设备,通过U型架和升降机构的配合,能够轻易控制筛分箱所处的高度,以灵活地根据其他不同高度的装置进行快速连接,解决了现有部分设备在使用时,若需要与其他不同高度的装置连接时,要拆卸螺栓并多人抬着设备上的底板以上的构件控制其高度,再安装螺栓进行固定,这种方式导致需要耗费较多人力资源,且增加了劳动强度,造成下料效率的降低的问题,节约了人力资源,提高了设备的实用性。
该商砼加工下料设备,通过筛分箱和筛分机构的配合,能够在将商砼原材料在下料用于加工之前,对其进行筛分,进而过滤其中的大块原料,避免大块原料容易堵塞设备造成加工流程的中断,进一步保证了设备的使用效果,有利于设备的推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的A部位放大图。
附图标记:1、U型架;2、筛分箱;3、滑块;4、升降机构;401、固定板;402、卷绳筒;403、第一电机;404、吊绳;405、吊环;5、筛分机构;501、盛放框;502、筛分盒;503、转板;504、第二电机;505、摆杆;6、自锁万向轮;7、法兰盘;8、推把;9、进料漏斗;10、箱门。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种商砼加工下料设备,包括U型架1、筛分机构5和升降机构4,U型架1的两侧内壁上各开设有一组限位槽,两组限位槽内各滑动安装有一组滑块3,U型架1的两侧内壁之间设置有筛分箱2,两组滑块3各通过限位槽与筛分箱2的两侧外表面固定连接,筛分机构5设置于筛分箱2的内部,筛分机构5用于筛分商砼原料中的大块原料,筛分箱2的前侧开设有取料洞口,取料洞口处铰接安装有箱门10,箱门10的前侧外表面固定安装有把手,筛分箱2的顶部固定安装有进料漏斗9,进料漏斗9与筛分箱2的内部相通,筛分箱2的底部固定安装有法兰盘7,U型架1的两侧外表面各固定安装有一组推把8,U型架1的底部设置有至少为两组的自锁万向轮6;
升降机构4设置于U型架1的顶部,升降机构4包括固定板401和卷绳筒402,U型架1的顶部固定安装有两组固定板401,两组固定板401之间转动安装有卷绳筒402。
升降机构4还包括第一电机403、吊绳404和吊环405,一组固定板401的一侧外表面固定安装有第一电机403,第一电机403的转轴与卷绳筒402传动连接,卷绳筒402上固定安装有两组吊绳404,筛分箱2的顶部固定安装有两组吊环405,两组吊绳404的一端各贯穿U型架1的顶部延伸至筛分箱2的正上方并与两组吊环405固定连接,在U型架1和升降机构4的配合作用下,能够轻易控制筛分箱2所处的高度,以灵活地根据其他不同高度的装置进行快速连接,节约了人力资源,提高了设备的实用性。
筛分机构5包括盛放框501、筛分盒502、转板503、第二电机504和摆杆505,筛分箱2的前后侧内壁上各开设有一组滑槽,筛分箱2的内部设置有盛放框501,盛放框501滑动安装于两组滑槽上,盛放框501上搭载有筛分盒502,筛分箱2的一侧内壁开设有传动槽,传动槽的后侧内壁上转动安装有转板503,筛分箱2的后侧外表面固定安装有第二电机504,第二电机504的转轴与转板503传动连接,转板503的前侧外表面转动安装有摆杆505且呈偏心设置,摆杆505的一端转动安装于盛放框501的一侧外表面上,筛分盒502的底部开设有至少为两组的筛分孔,在筛分箱2和筛分机构5的配合作用下,能够在将商砼原材料在下料用于加工之前,对其进行筛分,进而过滤其中的大块原料,避免大块原料容易堵塞设备造成加工流程的中断,进一步保证了设备的使用效果,有利于设备的推广和使用。
工作原理:使用前,通过推把8将设备移动至所需下料位置,并控制自锁万向轮6自锁,根据需要连接的其他装置的高度,控制第一电机403启动带动卷绳筒402转动,卷绳筒402松开或卷起其上的两组吊绳404,进而控制筛分箱2上下移动,直至筛分箱2底部的法兰盘7能够与其他装置进行连接,使用时,将商砼原材料通过进料漏斗9加入筛分箱2内,控制第二电机504启动带动转板503转动,转板503带动摆杆505在转板503上不断摆动,以带动盛放框501在两组滑槽之间来回滑动,盛放框501上的筛分盒502也随之晃动,加入进来的原料落在筛分盒502上后,通过晃动进行筛分,大块原料留在筛分盒502内,其余原料则透过筛分孔落下,从筛分箱2的底部落进其他装置进入后续流程,完成下料后打开箱门10取下盛放框501上的筛分盒502对大块原料进行处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种商砼加工下料设备,其特征在于,包括:
U型架(1),两侧内壁上各开设有一组限位槽,两组限位槽内各滑动安装有一组滑块(3),U型架(1)的两侧内壁之间设置有筛分箱(2),两组滑块(3)各通过限位槽与筛分箱(2)的两侧外表面固定连接;
筛分机构(5),设置于筛分箱(2)的内部,筛分机构(5)用于筛分商砼原料中的大块原料;
升降机构(4),设置于U型架(1)的顶部,升降机构(4)包括固定板(401)和卷绳筒(402),U型架(1)的顶部固定安装有两组固定板(401),两组固定板(401)之间转动安装有卷绳筒(402)。
2.根据权利要求1所述的一种商砼加工下料设备,其特征在于:所述升降机构(4)还包括第一电机(403)、吊绳(404)和吊环(405),一组固定板(401)的一侧外表面固定安装有第一电机(403),第一电机(403)的转轴与卷绳筒(402)传动连接,卷绳筒(402)上固定安装有两组吊绳(404),筛分箱(2)的顶部固定安装有两组吊环(405),两组吊绳(404)的一端各贯穿U型架(1)的顶部延伸至筛分箱(2)的正上方并与两组吊环(405)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种商砼加工下料设备,其特征在于:所述筛分机构(5)包括盛放框(501)、筛分盒(502)、转板(503)、第二电机(504)和摆杆(505),筛分箱(2)的前后侧内壁上各开设有一组滑槽,筛分箱(2)的内部设置有盛放框(501),盛放框(501)滑动安装于两组滑槽上,盛放框(501)上搭载有筛分盒(502),筛分箱(2)的一侧内壁开设有传动槽,传动槽的后侧内壁上转动安装有转板(503),筛分箱(2)的后侧外表面固定安装有第二电机(504),第二电机(504)的转轴与转板(503)传动连接,转板(503)的前侧外表面转动安装有摆杆(505)且呈偏心设置,摆杆(505)的一端转动安装于盛放框(501)的一侧外表面上,筛分盒(502)的底部开设有至少为两组的筛分孔。
4.根据权利要求3所述的一种商砼加工下料设备,其特征在于:所述筛分箱(2)的前侧开设有取料洞口,取料洞口处铰接安装有箱门(10),箱门(10)的前侧外表面固定安装有把手。
5.根据权利要求4所述的一种商砼加工下料设备,其特征在于:所述筛分箱(2)的顶部固定安装有进料漏斗(9),进料漏斗(9)与筛分箱(2)的内部相通,筛分箱(2)的底部固定安装有法兰盘(7)。
6.根据权利要求5所述的一种商砼加工下料设备,其特征在于:所述U型架(1)的两侧外表面各固定安装有一组推把(8)。
7.根据权利要求6所述的一种商砼加工下料设备,其特征在于:所述U型架(1)的底部设置有至少为两组的自锁万向轮(6)。
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