CN205074208U - 振荡筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振荡筛，包括倾斜设置的筛箱，筛箱内设有多层筛板，筛板上部设有进料溜板，中部设有筛网，下部设有出料板，进料溜板上设有多个角钢状的分料器，分料器锐部朝上固定在进料溜板上，出料板上设有开口，出料板上安装有可封闭或打开开口的活动封板，活动封板与开口的下边沿铰接，在筛箱上方安装有抽风管道，抽风管道与抽风系统连接，筛箱顶部设有多个倾斜的挡板，挡板一端与筛箱的上部相连，另一端悬空，挡板之间互相平行。本实用新型可以方便、快捷地实现级配调整，并且能够抑制粉尘扩散，延长设备使用寿命。

Description

振荡筛

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，尤其涉及一种振荡筛。

背景技术

振荡筛是一种适合细粒级难筛物料筛分和通过振动器带动筛框进行筛分工作的一种振荡筛分机械设备，能对石料、矿石或化工粉末等进行筛分选取，振荡筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛网的工艺特点。

现有技术中的振荡筛包括筛箱和设置在筛箱内的多层筛网，各层筛网从接料端到卸料端均布置有筛孔，由上层筛网到下层筛网的筛孔大小也逐级变小。以现有技术中通用的三层筛网振荡筛为例，可以将物料筛分出四个等级。然而，根据实际生产需求的变化，存在不需要将物料筛分出上述四个级别后再分别输出的情况，也即对物料筛分后的级配要求产生变化，就需要对振荡筛进行级配调整。由于振荡筛各层筛网的筛孔孔径是固定的，在生产过程中无法对不同粒径物料的级配进行调整，当需要调整级配时，只能通过停机拆除掉其中的部分筛网层来实现，造成筛网级配调整过程费时费力，增加了操作人员的劳动强度，影响了生产效率。另外，从进料口进入的物料直接落在筛网上，物料容易堆积，并且在物料跌落处的筛网容易磨损，缩短了振荡筛的使用寿命，在进料和筛分时，还会产生粉尘，对环境造成污染。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种振荡筛。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振荡筛，包括倾斜设置的筛箱，所述筛箱内设有多层筛板，所述筛板上部设有进料溜板，中部设有筛网，下部设有出料板，所述进料溜板上设有多个角钢状的分料器，所述分料器锐部朝上固定在所述进料溜板上，所述出料板上设有开口，所述出料板上安装有可封闭或打开所述开口的活动封板，所述活动封板与所述开口的下边沿铰接，所述筛箱上方设有抽风管道，所述抽风管道的出口处连接有抽风系统，所述筛箱顶部设有多个倾斜的挡板，所述挡板一端与所述筛箱的上部相连，另一端悬空，各挡板之间互相平行。

作为优选，所述开口的宽度与所述筛网的宽度相同。

作为优选，所述分料器为三个，呈一字形排列。

作为优选，还包括用于驱动所述活动封板转动的驱动机构和用于使所述活动封板保持打开状态或者封闭状态的锁止机构。

作为优选，所述挡板与所述筛板上物料运动方向的夹角为40°～60°。

本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型提供的振荡筛，在筛板的下方设有出料板，出料板上设有开口，出料板上安装有活动封板，通过活动封板控制开口的开启或关闭，可以方便、快捷地实现级配调整，克服了现有技术的振荡筛的筛网的级配调整过程费时费力的问题，降低了操作人员的劳动强度，提高了振荡筛的生产效率。在进料溜板上固定角钢状分料器，由锐部朝上的分料器缓解物料跌落过程中产生的冲击力，同时也使原来集中在一起的物料，均匀分布于筛网，增大了有效筛分面积，延长了设备使用寿命。筛箱上方设有抽风管道，能够抑制粉尘扩散、保护环境。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、本实用新型中筛板的结构示意图。

附图标记列表：

1-筛箱；2-筛板；3-进料溜板；4-分料器；5-筛网；6-出料板；7-开口；8-活动封板；9-抽风管道；10-抽风系统；11-挡板；12-进料口；13-卸料口；14-铰轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示的振荡筛，包括倾斜设置的筛箱1，筛箱1内设有多层筛板2，在筛箱1上设有供待筛分物料进入筛箱1内的进料口12，以及用于输出筛分后物料的多个卸料口13，筛板2上部设有进料溜板3，进料溜板3上设有多个角钢状的分料器4，分料器4锐部朝上固定在进料溜板3上，滑落的物料由于分料器4的阻挡，减缓对筛板2的冲击力，同时也使物料在筛板2上分布均匀，增大了有效筛分面积，提高了筛分效率。

中部设有筛网5，通过筛网5对物料进行筛分，将不同粒度的物料分开。

下部设有出料板6，出料板6上设有开口7，出料板6上安装有可封闭或打开开口7的活动封板8，活动封板8与开口7的下边沿通过铰轴14铰接，当该振荡筛处于常规工作模式时，活动封板8处于封闭开口7的封闭状态，筛网5对物料进行筛分，筛选出来的物料进入对应的卸料口13输出，实现物料不同粒径的筛分。当需要取消该层筛网5的物料粒径级配时，可以操作活动封板8以打开开口7，物料虽然经过该层筛网5但并不从该层筛网5对应的卸料口13输出，从而可以方便、快捷地实现级配调整。

在筛箱1顶部设有抽风管道9，抽风管道9的另一端与抽风系统10连接，抽风系统10可以采用真空泵。当振荡筛在工作的过程中，物料从入料管掉落至筛板2上会产生粉尘，同时，物料在筛板2上运动时也会产生粉尘，抽风系统10能将粉尘通过抽风管道9抽出筛箱1并对粉尘进行处理，从而减少溢出来的粉尘，保护操作人员的身体健康。

筛箱1内倾斜安装有多个挡板11，挡板11一端与筛箱1的上部相连，另一端悬空，各挡板11之间互相平行，挡板11与筛板2上物料运动方向的夹角为40°～60°。挡板11起到了阻止筛面上方漂浮物向下移动的作用，使其更好地回落到筛面透筛，防止物料推积在筛板2上，提高了过筛效率。

优选地，开口7的宽度与筛网5的宽度相等，这样，打开开口7后，进入该层筛网5的物料可以完全被导入下层的筛网5中。当然，开口7的宽度也可以根据实际的需求大于或小于筛网5的宽度。

优选地，分料器4为三个，呈一字形排列，当筛板2的宽度较宽时，也可以设置四个、五个或更多的分料器4，分料器4可焊接在溜槽底板上，为便于更换，每个分料器4也可采用螺栓固定的方式。

优选地，活动封板8的转动可以由驱动机构驱动，使活动封板8的转动可以自动控制。该驱动机构例如可以采用气缸，驱动机构布置在溜板部的下方，使得活动封板8做打开转动时向下翻转，这样避免因驱动机构设置在溜板部的上方而影响当活动封板8封闭开口7时物料的下滑。另外，通过设置驱动机构，该振荡筛可以不用停机就能自动实现级配调整。当然，活动封板8的转动也可以由人工操作。当活动封板8转动至封闭开口7的封闭状态或者打开开口7的打开状态后，可以通过额外的锁止机构将活动封板8锁止，以使活动封板8稳定地保持在打开状态或者封闭状态，该锁止机构可以由本领域技术人员选择适用的结构，在此不再赘述。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种振荡筛，包括倾斜设置的筛箱，其特征在于，所述筛箱内设有多层筛板，所述筛板上部设有进料溜板，中部设有筛网，下部设有出料板，所述进料溜板上设有多个角钢状的分料器，所述分料器锐部朝上固定在所述进料溜板上，所述出料板上设有开口，所述出料板上安装有可封闭或打开所述开口的活动封板，所述活动封板与所述开口的下边沿铰接，所述筛箱上方设有抽风管道，所述抽风管道的出口处连接有抽风系统，所述筛箱顶部设有多个倾斜的挡板，所述挡板一端与所述筛箱的上部相连，另一端悬空，各挡板之间互相平行。

2.如权利要求1所述的振荡筛，其特征在于，所述开口的宽度与所述筛网的宽度相同。

3.如权利要求1所述的振荡筛，其特征在于，所述分料器为三个，呈一字形排列。

4.如权利要求1或2所述的振荡筛，其特征在于，还包括用于驱动所述活动封板转动的驱动机构和用于使所述活动封板保持打开状态或者封闭状态的锁止机构。

5.如权利要求1所述的振荡筛，其特征在于，所述挡板与所述筛板上物料运动方向的夹角为40°～60°。