CN212790723U - 一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，包括搅拌底座、固定装置、盖体结构和机头；所述固定装置包括支撑板，支撑板上端设有第一液压缸，第一液压缸一端设有固定框，第一液压缸通过固定框固定在支撑板的上端，所述第一液压缸的伸缩端连接有固定爪，所述固定装置为相互对称结构，固定爪之间固定有搅拌桶；通过密封软垫使得上盖与搅拌桶接触密封的效果更好，通过辅助分散盘能够使浆液产生涡流，与主分散盘产生不同的流速，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用，本实用新型，完成固液分散，并能进行充分的混合，有效防止浆液粘附在内壁上，浆料得到充分循环及翻动，混合效果好。

Description

一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机

技术领域

本实用新型涉及聚硫密封胶生产技术领域，具体为一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机。

背景技术

聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料，配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶，聚硫密封胶生产需要将集中添加剂混合在一块进行分散搅拌，但是由于浆液具有一定的黏性，导致容易粘附在混合桶内壁上，不便于进行充分混合，容易留下死角，导致混合效果不好，混合不充分，聚硫密封胶在分散混合过程中需要进行加热，才能生产出高质量的聚硫密封胶，现有多数分散搅拌机不具备加热功能，导致生产出的聚硫密封胶质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，完成固液分散，并能进行充分的混合，有效防止浆液粘附在内壁上，浆料得到充分循环及翻动，混合效果好，能够对浆液进行加热，并能实时检测浆液的温度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，包括搅拌底座、固定装置、盖体结构和机头：

搅拌底座：所述搅拌底座的上表面设有第二液压缸，第二液压缸伸缩端上设有机头，第二液压缸的一侧设有油箱，油箱的一侧设有液压泵，所述第二液压缸的一侧设有PLC控制器；

固定装置：所述固定装置包括支撑板，支撑板上端设有第一液压缸，第一液压缸一端设有固定框，第一液压缸通过固定框固定在支撑板的上端，所述第一液压缸的伸缩端连接有固定爪，所述固定装置为对称设置，固定爪之间固定有搅拌桶；

盖体结构：所述盖体结构包括上盖，所述上盖上表面上设有连接杆，连接杆的上端与机头的下表面连接，所述上盖上表面一侧设有加热棒，加热棒的下端贯穿至上盖的下方，加热棒的一侧设有温度传感器；

其中：还包括机头，所述机头上表面一侧设有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有主转轴，主转轴依次贯穿机头至上盖的下方，所述机头下表面一侧设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至机头内部，第二电机的输出轴通过传动组件连接有辅助转轴，辅助转轴依次贯穿机头至上盖的下方，所述第二电机、第一电机、加热棒、温度传感器和液压泵通过PLC控制器电连接外部电源的输出端，所述第一液压缸和第二液压缸通过油管与液压泵连接。

进一步的，所述上盖的内侧表面设有密封软垫，通过密封软垫使得上盖与搅拌桶接触密封的效果更好，密封软垫上设有密封圈，通过密封圈进一步提高密封圈的密封性能，所述上盖下端内侧为弧形结构，上盖的弧形结构使得便于与搅拌桶连接。

进一步的，所述主转轴的下端连接有主分散盘，通过主分散盘使得浆液产生强旋涡，能够使固液进行充分的混合，主分散盘的下方设有分散转盘，分散转盘提高主分散盘的分散能力，分散转盘上表面中心设有连接轴，连接轴的上端与主分散盘下表面连接，所述分散转盘的数量五个，且分散转盘围绕主分散盘中心均匀分布，分散转盘的侧面上设有搅拌桨，搅拌桨能够对浆液进行充分搅拌。

进一步的，所述主转轴外表面设有搅拌轴，所述主转轴的中部设有刮板，通过刮板能够将搅拌桶内部上粘附的浆液刮掉，使得混合效果好，所述刮板与搅拌桶内壁软连接，所述搅拌桶的下表面设有轮。

进一步的，所述辅助转轴的下端设有辅助分散盘，辅助分散盘位于主分散盘上方一侧，通过辅助分散盘能够使浆液产生涡流，与主分散盘产生不同的流速，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用，使得分散效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了密封软垫，通过密封软垫使得上盖与搅拌桶接触密封的效果更好，通过密封圈进一步提高密封圈的密封性能，上盖的弧形结构使得便于与搅拌桶连接，固定爪能够将搅拌桶固定牢固，保证在工作的时候安全可靠。

2、本实用新型上设置了主分散盘，通过主分散盘使得浆液产生强旋涡，能够使固液进行充分的混合，分散转盘提高主分散盘的分散能力，通过刮板能够将搅拌桶内部上粘附的浆液刮掉，使得混合效果好，加热棒对浆液进行加热，温度传感器检测浆液的温度，使得操作人员能轻松的掌握浆液的温度。

3、本实用新型上设置了辅助分散盘，通过辅助分散盘能够使浆液产生涡流，与主分散盘产生不同的流速，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用，使得分散效果好，本实用新型，完成固液分散，并能进行充分的混合，有效防止浆液粘附在内壁上，浆料得到充分循环及翻动，混合效果好，能够对浆液进行加热，并能实时检测浆液的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型分散转盘结构示意图。

图中：1搅拌底座、2搅拌桶、3固定装置、31固定爪、32第一液压缸、 33固定框、34支撑板、4液压泵、5PLC控制器、6第二液压缸、7机头、8 第一电机、9盖体结构、91加热棒、92连接杆、93上盖、10辅助转轴、11 传动组件、12第二电机、13油箱、14辅助分散盘、15主转轴、16主分散盘、 17导轮、18刮板、19搅拌轴、20密封软垫、21密封圈、22温度传感器、23 连接轴、24分散转盘、25搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，包括搅拌底座1、固定装置3、盖体结构9和机头7：

搅拌底座1：搅拌底座1的上表面设有第二液压缸6，第二液压缸6伸缩端上设有机头7，第二液压缸6带动机头7升降，第二液压缸6的一侧设有油箱13，油箱13的一侧设有液压泵4，第二液压缸6的一侧设有PLC控制器5；

固定装置3：固定装置3包括支撑板34，支撑板34上端设有第一液压缸32，第一液压缸32一端设有固定框33，通过螺栓将第一液压缸32一端紧固在固定框33上，第一液压缸32通过固定框33固定在支撑板34的上端，第一液压缸32的伸缩端连接有固定爪31，固定爪31能够将搅拌桶2固定牢固，保证在工作的时候安全可靠，固定装置3为对称设置，固定爪31之间固定有搅拌桶2；

盖体结构9：盖体结构9包括上盖93，上盖93的内侧表面设有密封软垫 20，通过密封软垫20使得上盖93与搅拌桶2接触密封的效果更好，密封软垫20上设有密封圈21，通过密封圈21进一步提高密封圈21的密封性能，上盖93下端内侧为弧形结构，上盖93的弧形结构使得便于与搅拌桶2连接，上盖93上表面上设有连接杆92，连接杆92的上端与机头7的下表面连接，上盖93上表面一侧设有加热棒91，加热棒91的下端贯穿至上盖93的下方，加热棒91的一侧设有温度传感器22，加热棒91对浆液进行加热，温度传感器22检测浆液的温度，使得操作人员能轻松的掌握浆液的温度；

其中：还包括机头7，机头7上表面一侧设有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器连接有主转轴15，主转轴15依次贯穿机头7至上盖93的下方，机头7下表面一侧设有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿至机头 7内部，第二电机12的输出轴通过传动组件11连接有辅助转轴10，辅助转轴10依次贯穿机头7至上盖93的下方，辅助转轴10的下端设有辅助分散盘 14，辅助分散盘14位于主分散盘16上方一侧，通过辅助分散盘14能够使浆液产生涡流，与主分散盘16产生不同的流速，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用，使得分散效果好，第二电机12、第一电机8、加热棒91、温度传感器22和液压泵4通过PLC控制器5电连接外部电源的输出端，第一液压缸32和第二液压缸6通过油管与液压泵4连接，主转轴15的下端连接有主分散盘16，通过主分散盘16使得浆液产生强旋涡，能够使固液进行充分的混合，主分散盘16的下方设有分散转盘24，分散转盘24提高主分散盘16的分散能力，分散转盘24上表面中心设有连接轴23，连接轴23的上端与主分散盘16下表面连接，分散转盘24的数量五个，且分散转盘24围绕主分散盘 16中心均匀分布，分散转盘24的侧面上设有搅拌桨25，搅拌桨25能够对浆液进行充分搅拌，主转轴15外表面设有搅拌轴19，主转轴15的中部设有刮板18，通过刮板18能够将搅拌桶2内部上粘附的浆液刮掉，使得混合效果好，刮板18与搅拌桶2内壁软连接，搅拌桶2的下表面设有轮17。

在使用时：PLC控制器5控制第一液压缸32伸缩和第二液压缸6，第一液压缸32的伸缩端带动固定爪31将搅拌桶2固定牢固，第二液压缸6的伸缩端带动机头7下降，将盖93盖在搅拌桶2的上方，通过密封软垫20使得上盖93与搅拌桶2接触密封的效果更好，通过密封圈21进一步提高密封圈 21的密封性能，加热棒91对搅拌桶2内的浆液进行加热，温度传感器22检测浆液的温度，使得操作人员能轻松的掌握浆液的温度，第一电机8的输出轴带动主转轴15转动，主分散盘16对浆液进行分散，第二电机12的输出轴通过传动组件11带动辅助转轴10转动，进而带动辅助分散盘14转动，通过主分散盘16使得浆液产生强旋涡，能够使固液进行充分的混合，分散转盘24 提高主分散盘16的分散能力，通过刮板18能够将搅拌桶2内部上粘附的浆液刮掉，通过辅助分散盘14能够使浆液产生涡流，与主分散盘16产生不同的流速，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用，使得分散效果好。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器5具体型号为西门子 S7-200，选用的温度传感器22的具体型号为PT100，且PLC控制器5控制温度传感器22、第一电机8、第二电机12、液压泵4和加热棒91的工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，包括搅拌底座、固定装置、盖体结构和机头，其特征在于：

搅拌底座：所述搅拌底座的上表面设有第二液压缸，第二液压缸伸缩端上设有机头，第二液压缸的一侧设有油箱，油箱的一侧设有液压泵，所述第二液压缸的一侧设有PLC控制器；

固定装置：所述固定装置包括支撑板，支撑板上端设有第一液压缸，第一液压缸一端设有固定框，第一液压缸通过固定框固定在支撑板的上端，所述第一液压缸的伸缩端连接有固定爪，所述固定装置为对称设置，固定爪之间固定有搅拌桶；

盖体结构：所述盖体结构包括上盖，所述上盖上表面上设有连接杆，连接杆的上端与机头的下表面连接，所述上盖上表面一侧设有加热棒，加热棒的下端贯穿至上盖的下方，加热棒的一侧设有温度传感器；

其中：还包括机头，所述机头上表面一侧设有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有主转轴，主转轴依次贯穿机头至上盖的下方，所述机头下表面一侧设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至机头内部，第二电机的输出轴通过传动组件连接有辅助转轴，辅助转轴依次贯穿机头至上盖的下方，所述第二电机、第一电机、加热棒、温度传感器和液压泵通过PLC控制器电连接外部电源的输出端，所述第一液压缸和第二液压缸通过油管与液压泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，其特征在于：所述上盖的内侧表面设有密封软垫，密封软垫上设有密封圈，所述上盖下端内侧为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，其特征在于：所述主转轴的下端连接有主分散盘，主分散盘的下方设有分散转盘，分散转盘上表面中心设有连接轴，连接轴的上端与主分散盘下表面连接，所述分散转盘的数量五个，且分散转盘围绕主分散盘中心均匀分布，分散转盘的侧面上设有搅拌桨。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，其特征在于：所述主转轴外表面设有搅拌轴，所述主转轴的中部设有刮板，所述刮板与搅拌桶内壁软连接，所述搅拌桶的下表面设有轮。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用聚硫密封胶的高速分散搅拌机，其特征在于：所述辅助转轴的下端设有辅助分散盘，辅助分散盘位于主分散盘上方一侧。

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