CN213434036U - 一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，包括罐体，罐体的顶部外壁上盖接有罐盖，且罐盖顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机，电机位于罐体内部的输出端上平键连接有联轴器，且联轴器远离电机的另一端通过螺栓安装有传动轴杆，传动轴杆外侧壁的顶部和底部分别焊接有呈交叉状结构分布的第一搅拌杆和第二搅拌杆。本实用新型第一搅拌杆和第二搅拌杆呈交叉状焊接在传动轴杆的外侧壁上，而第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧壁上均焊接有搅拌叶片，防水马达带动旋流叶片和搅拌叶片同时对罐体内部的物料进行混合，使得罐体内部的物料混合更加的均匀，刮板贴合罐体的内壁进行转动，使得罐体内壁粘连的物料能够进行及时有效的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
现有的技术中，加热搅拌罐存在搅拌不均和加热不均的情况，极大的降低了加热搅拌罐对物料混合的均匀性。因此，亟需设计一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加热搅拌罐存在搅拌不均和加热不均的情况，极大的降低了加热搅拌罐对物料混合的均匀性的缺点，而提出的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部外壁上盖接有罐盖，且罐盖顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机，所述电机位于罐体内部的输出端上平键连接有联轴器，且联轴器远离电机的另一端通过螺栓安装有传动轴杆，所述传动轴杆外侧壁的顶部和底部分别焊接有呈交叉状结构分布的第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧壁的顶部和底部均焊接有呈交错式结构分布的搅拌叶片，所述第一搅拌杆远离传动轴杆另一端的内部通过螺栓安装有防水马达，且防水马达的输出端平键连接有旋流叶片，所述第二搅拌杆远离传动轴杆的另一端通过螺栓安装有与罐体内侧壁相贴合的刮板。
进一步的，所述罐体顶部外侧壁的四周焊接有等距离呈环形结构分布的定位座，且罐盖靠近定位座外侧壁的四周均焊接有凸耳，所述定位座的轴心处通过螺栓安装有电推缸，且电推缸的输出端通过铰轴与凸耳之间呈活动连接。
进一步的，所述罐盖靠近罐体的底部外壁上焊接有环形凸台，且环形凸台插接在罐体的内部，所述罐盖靠近环形凸台与罐体相贴合的外壁上粘接有密封胶圈。
进一步的，所述罐体的内部铺设有电热管，且电热管呈螺旋盘管状结构。
进一步的，所述罐体的底部内壁上焊接有呈倾斜状结构分布的导流座，且传动轴杆的底端通过轴承与导流座之间呈活动连接。
进一步的，所述罐体底部外壁的一侧焊接有与罐体之间相连通的排料管，且排料管的内部通过螺栓安装有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆呈交叉状焊接在传动轴杆的外侧壁上，而第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧壁上均焊接有搅拌叶片，防水马达带动旋流叶片和搅拌叶片同时对罐体内部的物料进行混合，使得罐体内部的物料混合更加的均匀，设计新颖，操作方便，实用性强。
2.通过设置的第二搅拌杆，第二搅拌杆通过搅拌叶片对罐体内部的物料进行混合的同时，刮板贴合罐体的内壁进行转动，使得罐体内壁粘连的物料能够进行及时有效的清理，从而极大的提升了罐体内部物料混合的效率，设计合理，结构紧凑，适合推广。
3.通过设置的电推缸，电推缸通过凸耳推动罐盖进行垂直升降，使得罐体开合更加便捷，同时罐盖通过环形凸台强化了与罐体贴合时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐的传动轴杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐的罐盖结构示意图。
图中：1罐体、2排料管、3罐盖、4凸耳、5定位座、6电推缸、7电机、8电热管、9传动轴杆、10导流座、11第一搅拌杆、12第二搅拌杆、13搅拌叶片、14刮板、15防水马达、16旋流叶片、17环形凸台、18联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，包括罐体1，罐体1的顶部外壁上盖接有罐盖3，且罐盖3顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机7，电机7的型号为协舟57BYG113-360A,电机7位于罐体1内部的输出端上平键连接有联轴器18，且联轴器18远离电机7的另一端通过螺栓安装有传动轴杆9，传动轴杆9外侧壁的顶部和底部分别焊接有呈交叉状结构分布的第一搅拌杆11和第二搅拌杆12，且第一搅拌杆11和第二搅拌杆12的外侧壁的顶部和底部均焊接有呈交错式结构分布的搅拌叶片13，第一搅拌杆11远离传动轴杆9另一端的内部通过螺栓安装有防水马达15，且防水马达15的输出端平键连接有旋流叶片16，第二搅拌杆12远离传动轴杆9的另一端通过螺栓安装有与罐体1内侧壁相贴合的刮板14,电机7通过传动轴杆9带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆12在罐体1的内部进行转动，第一搅拌杆11和第二搅拌杆12的外侧壁上均焊接有搅拌叶片13，防水马达15带动旋流叶片16和搅拌叶片13同时对罐体1内部的物料进行混合，使得罐体1内部的物料混合更加的均匀，同时第二搅拌杆12通过搅拌叶片13对罐体1内部的物料进行混合的同时，刮板14贴合罐体1的内壁进行转动，使得罐体1内壁粘连的物料能够进行及时有效的清理，从而极大的提升了罐体1内部物料混合的效率。
进一步的，罐体1顶部外侧壁的四周焊接有等距离呈环形结构分布的定位座5，且罐盖3靠近定位座5外侧壁的四周均焊接有凸耳4，定位座5的轴心处通过螺栓安装有电推缸6，电推缸6的型号为YRJ075，且电推缸6的输出端通过铰轴与凸耳4之间呈活动连接，电推缸6通过凸耳4推动罐盖3进行垂直升降，使得罐体1开合更加便捷。
进一步的，罐盖3靠近罐体1的底部外壁上焊接有环形凸台17，且环形凸台17插接在罐体1的内部，罐盖3靠近环形凸台17与罐体1相贴合的外壁上粘接有密封胶圈，罐盖3通过环形凸台17强化了与罐体1贴合时的密封性。
进一步的，罐体1的内部铺设有电热管8，且电热管8呈螺旋盘管状结构，电热管8呈螺旋盘管状使得罐体1内部的混合物料进行加热时能够更加的充分。
进一步的，罐体1的底部内壁上焊接有呈倾斜状结构分布的导流座10，且传动轴杆9的底端通过轴承与导流座10之间呈活动连接，导流座10使得混合均匀的物料可及时的导流至排料管2进行排出。
进一步的，罐体1底部外壁的一侧焊接有与罐体1之间相连通的排料管2，且排料管2的内部通过螺栓安装有阀门，使得排料管2可根据搅拌需求的不同进行及时开合，将混合均匀的物料排出。
工作原理：该混料均匀的不锈钢加热搅拌罐使用时，电推缸6通过凸耳4推动罐盖3进行垂直升降，使得罐体1开合更加便捷，将需要进行混合的物料加入至罐体1的内部，而后在电推缸6的作用下带动罐盖3与罐体1之间相贴合，罐盖3通过环形凸台17强化了与罐体1贴合时的密封性，而后电机7通过传动轴杆9带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆12在罐体1的内部进行转动，第一搅拌杆11和第二搅拌杆12的外侧壁上均焊接有搅拌叶片13，防水马达15带动旋流叶片16和搅拌叶片13同时对罐体1内部的物料进行混合，使得罐体1内部的物料混合更加的均匀，同时第二搅拌杆12通过搅拌叶片13对罐体1内部的物料进行混合的同时，刮板14贴合罐体1的内壁进行转动，使得罐体1内壁粘连的物料能够进行及时有效的清理，从而极大的提升了罐体1内部物料混合的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部外壁上盖接有罐盖(3)，且罐盖(3)顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机(7)，所述电机(7)位于罐体(1)内部的输出端上平键连接有联轴器(18)，且联轴器(18)远离电机(7)的另一端通过螺栓安装有传动轴杆(9)，所述传动轴杆(9)外侧壁的顶部和底部分别焊接有呈交叉状结构分布的第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(12)，且第一搅拌杆(11)和第二搅拌杆(12)的外侧壁的顶部和底部均焊接有呈交错式结构分布的搅拌叶片(13)，所述第一搅拌杆(11)远离传动轴杆(9)另一端的内部通过螺栓安装有防水马达(15)，且防水马达(15)的输出端平键连接有旋流叶片(16)，所述第二搅拌杆(12)远离传动轴杆(9)的另一端通过螺栓安装有与罐体(1)内侧壁相贴合的刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)顶部外侧壁的四周焊接有等距离呈环形结构分布的定位座(5)，且罐盖(3)靠近定位座(5)外侧壁的四周均焊接有凸耳(4)，所述定位座(5)的轴心处通过螺栓安装有电推缸(6)，且电推缸(6)的输出端通过铰轴与凸耳(4)之间呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，其特征在于，所述罐盖(3)靠近罐体(1)的底部外壁上焊接有环形凸台(17)，且环形凸台(17)插接在罐体(1)的内部，所述罐盖(3)靠近环形凸台(17)与罐体(1)相贴合的外壁上粘接有密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)的内部铺设有电热管(8)，且电热管(8)呈螺旋盘管状结构。
5.根据权利要求1所述的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部内壁上焊接有呈倾斜状结构分布的导流座(10)，且传动轴杆(9)的底端通过轴承与导流座(10)之间呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐，其特征在于，所述罐体(1)底部外壁的一侧焊接有与罐体(1)之间相连通的排料管(2)，且排料管(2)的内部通过螺栓安装有阀门。
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| CN202021925551.6U CN213434036U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种混料均匀的不锈钢加热搅拌罐 |
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- 2020-09-07 CN CN202021925551.6U patent/CN213434036U/zh active Active
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