CN218281728U - 一种高效玻璃钢混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效玻璃钢混合反应釜，包括反应釜筒体，所述反应釜筒体顶部一侧设有进水口，所述反应釜筒体顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于反应釜筒体内部中心，所述螺纹杆前后与左右均对称设置有可对其内部化学液体进行高速均匀搅拌的升降混合机构；本实用新型通过设置升降混合机构，包含升降板、转筒、混合小杆和螺旋轴，能够对反应釜筒体内的化学液体进行高速升降混合搅拌，提高了化学液体生产混合的均匀度和纯度，利用刮板升降的作用，能够有效的对反应釜筒体内壁的化学液体进行刮擦，从而避免了反应釜筒体在长期使用过程中粘附内壁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，尤其是一种高效玻璃钢混合反应釜。
背景技术
反应釜通常用于物理和化学反应的容器，主要通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，尤其在化工领域中起着非常重要的作用，随着化工厂的发展，研发了一种高效玻璃钢混合反应釜来对化学液体进行混合制作。
但现有的反应釜在使用时依然存在着缺陷，其不便于对反应釜内的化学液体进行升降式混合，从而导致了化学液体制成后纯度不够高。
为此，我们提出一种高效玻璃钢混合反应釜解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效玻璃钢混合反应釜，通过升降混合机构能够对反应釜筒体内的化学液体进行高速升降混合搅拌，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效玻璃钢混合反应釜包括反应釜筒体，所述反应釜筒体顶部一侧设有进水口，所述反应釜筒体顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于反应釜筒体内部中心，所述螺纹杆前后与左右均对称设置有可对其内部化学液体进行高速均匀搅拌的升降混合机构；
所述升降混合机构包括螺旋轴，所述螺旋轴设有四根，分别对称固定在螺纹杆四周，且与螺纹杆平行，所述螺纹杆外侧螺纹连接有升降板，所述升降板远离螺纹杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与反应釜筒体内壁贴合，所述升降板上与螺旋轴接触的部位设有通孔，所述升降板通过通孔沿螺旋轴上下升降，所述升降板与螺旋轴接触的通孔部位连接有转筒，所述转筒内壁设有与螺旋轴适配的内螺纹，所述转筒上固定有若干个混合小杆，所述转筒与升降板通孔接触的部位设有卡槽，所述转筒通过卡槽与升降板构成转动关系，启动反应釜筒体顶面的伺服电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆带动升降板和刮板在螺旋轴的配合下进行升降，在升降过程中，反应釜筒体内的化学液体得到混合，同时升降板活动卡接有转筒，且转筒和混合小杆与螺旋轴为螺纹连接，这样在升降板的带动下转筒和混合小杆同时沿螺旋轴进行升降旋转，从而对反应釜筒体内的化学液体进行进一步的混合搅拌。
所述升降板上设有若干个形状不同的通孔，以便升降时化学液体通过通孔流动。
所述反应釜筒体采用玻璃钢复合材料整体缠绕一体制成，提高了强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置升降混合机构，包含螺纹杆、升降板、转筒、混合小杆和螺旋轴，能够对反应釜筒体内的化学液体进行高速升降混合搅拌，提高了化学液体生产混合的均匀度和纯度，增加了整体的实用性和便捷性。
2.本实用新型设置刮板，能够有效的对反应釜筒体内壁的化学液体进行刮擦，从而避免了反应釜筒体在长期使用过程中化学液体粘附内壁的问题，同时延长了反应釜筒体的使用寿命。
附图说明
图1为一种高效玻璃钢混合反应釜的立体结构示意图。
图2为一种高效玻璃钢混合反应釜的主视剖面结构示意图。
图3为一种高效玻璃钢混合反应釜的俯视剖面结构示意图。
图4为一种高效玻璃钢混合反应釜图2中A处放大结构示意图。
图中：1、反应釜筒体；2、进水口；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、升降混合机构；501、升降板；502、刮板；503、转筒；504、混合小杆；505、螺旋轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种高效玻璃钢混合反应釜包括反应釜筒体1，反应釜筒体1顶部一侧设有进水口2，反应釜筒体1顶面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器连接有螺纹杆4，螺纹杆4位于反应釜筒体1内部中心，螺纹杆4前后与左右均对称设置有可对其内部化学液体进行高速均匀搅拌的升降混合机构5，升降混合机构5包括螺旋轴505，螺旋轴505设有4根，分别对称固定在螺纹杆4四周，且与螺纹杆4平行，螺纹杆4外侧螺纹连接有升降板501，升降板501远离螺纹杆4的一端固定连接有刮板502，刮板502与反应釜筒体1内壁贴合，升降板501上与螺旋轴505接触的部位设有通孔，升降板501通过通孔沿螺旋轴505上下升降，升降板501与螺旋轴505接触的通孔部位连接有转筒503，转筒503内壁设有与螺旋轴505适配的内螺纹，转筒503上固定有若干个混合小杆504，转筒503与升降板501通孔接触的部位设有卡槽，转筒503与升降板501为卡合关系，且转筒503通过卡槽与升降板501构成活动关系，启动反应釜筒体1顶面的伺服电机3驱动螺纹杆4旋转，螺纹杆4带动升降板501和刮板502在螺旋轴505的配合下进行升降，在升降过程中，反应釜筒体1内的化学液体得到混合，同时升降板501活动卡接有转筒503，由于转筒503和混合小杆504与螺旋轴505为螺纹连接，在升降板501的带动下转筒503和混合小杆504同时进行升降旋转，从而对反应釜筒体1内的化学液体进一步进行混合搅拌，提高了混合的均匀性。
升降板501上设有若干个形状不同的通孔，以便升降时化学液体通过通孔流动。
反应釜筒体1采用玻璃钢复合材料整体缠绕一体制成，提高了强度，密封性好。
本实用新型的工作原理是：如图1-4所示，先将各种需要混合的化学液体通过反应釜筒体1右侧上方的进水口2导入，导入适量后关闭进水口的阀门，接着启动反应釜筒体1顶面的伺服电机3驱动螺纹杆4旋转，通过螺纹杆4旋转带动升降板501和刮板502配合着螺旋轴505进行升降，从而使得螺旋轴505外侧的转筒503和混合小杆504同时进行升降旋转，以此能够对反应釜筒体1内侧的化学液体进行高速升降混合搅拌，提高了化学液体生产混合的均匀度，增加了整体的实用性和便捷性，利用刮板502升降移动的作用，能够有效的对反应釜筒体1内壁粘附的化学液体进行刮擦，从而避免了反应釜筒体1在长期使用过程中化学液体粘附内壁的现象，同时延长了反应釜筒体1的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种高效玻璃钢混合反应釜，包括反应釜筒体(1)，其特征在于：所述反应釜筒体(1)顶部一侧设有进水口(2)，所述反应釜筒体(1)顶面安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)位于反应釜筒体(1)中心，所述螺纹杆(4)前后与左右均对称设置有可对其内部化学液体进行高速均匀搅拌的升降混合机构(5)；
所述升降混合机构(5)包括螺旋轴(505)，所述螺旋轴(505)设有四根，分别对称固定在螺纹杆(4)四周，且与螺纹杆(4)平行，所述螺纹杆(4)外侧螺纹连接有升降板(501)，所述升降板(501)远离螺纹杆(4)的一端固定连接有刮板(502)，所述刮板(502)与反应釜筒体(1)内壁贴合，所述升降板(501)上与螺旋轴(505)接触的部位设有通孔，所述升降板(501)通过通孔沿螺旋轴(505)上下升降，所述升降板(501)与螺旋轴(505)接触的通孔部位连接有转筒(503)，所述转筒(503)内壁设有与螺旋轴(505)适配的内螺纹，所述转筒(503)上固定有若干个混合小杆(504)，所述转筒(503)与升降板(501)通孔接触的部位设有卡槽，所述转筒(503)通过卡槽与升降板(501)构成转动关系。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢混合反应釜，其特征在于：所述升降板(501)上设有若干个形状不同的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃钢混合反应釜，其特征在于：所述反应釜筒体(1)采用玻璃钢复合材料整体缠绕一体制成。
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