CN212790634U - 一种生产洗洁精用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种生产洗洁精用搅拌装置，包括：安装架以及封堵组件，安装架立于地面上，安装架的顶部安装有安装台，安装台上安装有搅拌箱，搅拌箱内部为搅拌腔，搅拌腔内设置有用于搅拌物料的混料机构，混料机构通过安装在安装架上的电机驱动，搅拌箱的顶部设置有辅助加料箱，辅助加料箱内部为辅助加料腔，辅助加料腔内设置有卸料组件，辅助加料箱底部开设有将外界与辅助加料腔连通的第一通道，搅拌箱顶部开设有将外界与搅拌腔连通的第二通道，第一通道与第二通道连通，卸料组件亦通过所述电机驱动以开闭所述第一通道，辅助加料箱顶部设置有第二进料管，搅拌箱顶部设置有第一进料管，搅拌箱的侧壁还设置有排气管以及排料管，排料管通过封堵组件开闭。

Description

一种生产洗洁精用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及洗洁精生产技术领域，尤其涉及一种生产洗洁精用搅拌装置。

背景技术

洗洁精，日常生活清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。

再生产洗洁精时，将生产洗洁精的原料加入到搅拌设备中然后加入水以及添加剂进行搅拌制备洗洁精，但是现有的搅拌设备，在添加原料或添加剂时都是通过搅拌设备上的进料斗直接将所要添加的原料后添加剂一次性倒入搅拌设备中，这种方式存在的缺点是可能造成一次性添加的原料或添加剂过多，而造成搅拌设备无法将原料以及添加剂搅拌充分，而影响生产出来的洗洁精的质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种生产洗洁精用搅拌装置，其解决了现有技术中存在的由于一次性向搅拌设备中添加过多的原料或者添加剂，无法将原料和添加剂混合充分的问题。

根据本实用新型的实施例，一种生产洗洁精用搅拌装置，包括：安装架以及封堵组件，所述安装架立于地面上，所述安装架的顶部安装有安装台，安装台上安装有搅拌箱，搅拌箱内部为搅拌腔，所述搅拌腔内设置有用于搅拌物料的混料机构，所述混料机构通过安装在安装架上的电机驱动，搅拌箱的顶部设置有辅助加料箱，辅助加料箱内部为辅助加料腔，辅助加料腔内设置有卸料组件，所述辅助加料箱底部开设有将外界与辅助加料腔连通的第一通道，所述搅拌箱顶部开设有将外界与搅拌腔连通的第二通道，所述第一通道与第二通道连通，所述卸料组件亦通过所述电机驱动以开闭所述第一通道，所述辅助加料箱顶部设置有第二进料管，所述搅拌箱顶部设置有第一进料管，搅拌箱的侧壁还设置有排气管以及排料管，所述排料管通过封堵组件开闭。

本实用新型的技术原理为：在使用本搅拌装置时，首先将原料从搅拌箱上的第一进料管加入到搅拌腔内，然后启动电机驱动搅拌腔内的混料机构对原料进行搅拌，此时电机亦驱动着辅助加料腔内的卸料组件转动，卸料组件转动实现在一定频率内对第一通道开闭，当需要添加其他的添加剂时，从第二进料口处将添加剂加入到辅助加料腔内，由于卸料组件转动实现在一定频率内对第一通道开闭，当第一通道打开时添加剂一侧通过第一通道以及第二通道进入到搅拌腔内，从而实现在一定时间内对搅拌箱进行定量加入添加剂。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置辅助加料箱，在辅助加料上开设第一通道与开设在搅拌箱上的第二通道连通，当卸料组件打开第一通道时添加剂从辅助加料腔进入到搅拌腔内，而卸料组件能规律的对第一通道进行开闭，从而实现以一定的频率向搅拌腔内添加添加剂，解决了因为一次性向搅拌箱内添加过多的添加剂而无法充分将添加剂与原料混合的问题，同时也提高了原料与添加剂的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型安装架的结构示意图。

图3为搅拌箱以及辅助加料箱的结构示意图。

图4为图3中A处放大图。

上述附图中：1、安装架；2、安装台；3、电机；4、搅拌箱；5、搅拌腔；6、辅助加料箱；7、辅助加料腔；8、第一通道；9、第二通道；10、第一进料管；11、第二进料管； 12、排气管；13、排料管；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、卸料盘；17、辅助加料口；18、第一端盖；19、第二端盖；20、封闭板；21、安装座；22、安装槽；23、拉杆；24、连接杆；25、第一弹簧；26、空腔；27、第二弹簧；28、推杆；29、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1—3所示，本实用新型实施例提出了一种生产洗洁精用搅拌装置，包括：安装架1以及封堵组件，所述安装架1立于地面上，所述安装架1的顶部安装有安装台2，安装台2上安装有搅拌箱4，搅拌箱4内部为搅拌腔5，所述搅拌腔5内设置有用于搅拌物料的混料机构，所述混料机构通过安装在安装架1上的电机3驱动，搅拌箱4的顶部设置有辅助加料箱6，辅助加料箱6内部为辅助加料腔7，辅助加料腔7内设置有卸料组件，所述辅助加料箱6底部开设有将外界与辅助加料腔7连通的第一通道8，所述搅拌箱4顶部开设有将外界与搅拌腔5连通的第二通道9，所述第一通道8与第二通道9连通，所述卸料组件亦通过所述电机3驱动以开闭所述第一通道8，所述辅助加料箱6顶部设置有第二进料管11，所述搅拌箱4顶部设置有第一进料管10，搅拌箱4的侧壁还设置有排气管 12以及排料管13，所述排料管13通过封堵组件开闭。在使用本搅拌装置时，首先将原料从搅拌箱4上的第一进料管10加入到搅拌腔5内，然后启动电机3驱动搅拌腔5内的混料机构对原料进行搅拌，此时电机3亦驱动着辅助加料腔7内的卸料组件转动，卸料组件转动实现在一定频率内对第一通道8开闭，当需要添加添加剂时，从第二进料口处将添加剂加入到辅助加料腔7内，由于卸料组件转动实现在一定频率内对第一通道8开闭，当第一通道8打开时添加剂一侧通过第一通道8以及第二通道9进入到搅拌腔5内，从而实现在一定时间内对搅拌箱4进行定量加入添加剂，解决了因为一次性向搅拌箱4内添加过多的添加剂而无法充分将添加剂与原料混合的问题，同时也提高了原料与添加剂的混合效率。

混料机构包括：搅拌轴14以及搅拌杆15，所述搅拌轴14的一端与所述电机3的输出端固定连接，搅拌轴14的另一端竖直地穿过搅拌箱4插入到所述辅助加料腔7，所述搅拌轴14与搅拌箱4以及辅助加料箱6动密封连接，所述搅拌轴14位于搅拌腔5的两侧壁上均设置有至少一根搅拌杆15。混料机构的工作原理为：电机3的输出端带动着搅拌轴14 转动，搅拌轴14带动着其上的搅拌杆15对搅拌腔5内的原料进行搅拌。

如图3所示，卸料组件为卸料盘16，所述卸料盘16转动地设置在所述辅助加料腔7内，卸料盘16的侧壁与辅助加料腔7的侧壁紧贴，卸料盘16的底部与辅助加料腔7的底部紧贴，所述卸料盘16上开设有辅助加料口17，所述辅助加料口17与第一通道8连通，所述卸料盘16的顶部以辅助加料口17为中心形成一个喇叭口，便于卸料盘16上的物料在重力的作用下能全部从辅助加料口17进入到第一通道8内，所述搅拌轴14插入到辅助加料腔7的一端与所述卸料盘16固定连接，所述搅拌轴14用于驱动卸料盘16在所述辅助加料腔7内转动。卸料组件的工作原理为：当电机3的输出端驱动转轴转动时，由于转轴与卸料盘16固定连接，转轴带动着卸料盘16转动，当卸料盘16上的辅助加料口17与第一通道8对准时，卸料盘16上的添加剂通过辅助加料口17进入到第一通道8内，卸料盘16转动当辅助加料口17与第一通道8错开时此时辅助加料腔7内的添加剂被阻挡在卸料盘16上，由于电机3带动着搅拌轴14以一定的转速转动，从而实现定期的将辅助加料口17与第一通道8对准。

如图4所示，封堵组件包括：封闭板20、连接杆24、安装座21以及限位机构，所述封闭板20竖直地从外界插入到排料管13内，所述封闭板20与排料管13动密封连接，封闭板20能相对排料管13在竖直方向上运动，所述安装座21安装在排料管13的顶部，所述安装座21靠近封闭板20的侧壁凹陷形成安装槽22，所述连接杆24的滑动地设置在安装槽22内，连接杆24的一端与封闭板20的侧壁固定连接，所述连接杆24与安装槽22 靠近排料管13一侧的侧壁之间设置有第一弹簧25，在所述第一弹簧25的弹力下封闭板 20将排料管13打开，所述安装座21上还设置有限位机构，所述限位机构用于保持封闭板 20将排料管13封闭。当需要将搅拌腔5内的物料取出时，通过封堵组件将排料管13打开即可，封堵组件的工作原理为：当需要打开排料管13时，首先控制限位机构释放连接杆 24，第一弹簧25推动连接杆24向着背离排料管13的方向运动，连接杆24带动着封闭板 20向着背离排料管13的方向运动，从而实现将排料管13打开，物料通过排料管13排出到外界。

如图4所示，限位机构包括：推杆28、限位杆29、拉杆23以及第二弹簧27，所述推杆28竖直地插入到安装槽22内，推杆28与安装座21滑动连接，推杆28用于推动所述连接杆24在安装槽22内滑动，所述安装座21上还开设有空腔26，所述推杆28上开设有供所述限位杆29插入的限位孔，所述空腔26内设置有第二弹簧27，所述限位杆29滑动地设置在空腔26内，当限位杆29与所述限位孔对准时在所述第二弹簧27的弹力下所述限位杆29插入到限位孔内，此时封闭板20将排料管13密封，所述限位杆29背离推杆28 的一端上固定连接有拉杆23的一端，拉杆23的另一端穿出所述安装座21外。限位机构的工作原理为：当需要保持封闭板20将排料管13封闭时，首先推动连接杆24使得封闭板20向着排料管13的方向运动并将排料管13密封，当封闭板20将排料管13密封时，限位杆29与推杆28上的限位孔刚好对准，在第二弹簧27的弹力下限位杆29插入到限位孔内，从而阻挡推杆28向着背离排料管13的方向运动，进而保持封闭板20将排料管13 密封，当需要将排料管13打开，使物料从排料管13处漏出时，拉动拉杆23将限位杆29 从限位孔中拉出即可，该方式在封闭或打开排料管13时的操作简单，便于使用人员操作，减轻工人的负担。

第一进料管10上设置有用于封闭第一进料管10的第一端盖18，所述第一端盖18与第一进料管10螺纹连接，所述第二进料管11上设置有用于封闭第二进料管11的第二端盖19，所述第二端盖19与第二进料管11螺纹连接。

搅拌腔5的底部为斜面，斜面靠近排料管13的一端为斜面的低端。便于将搅拌腔5内的物料全部排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，包括：安装架(1)以及封堵组件，所述安装架(1)立于地面上，所述安装架(1)的顶部安装有安装台(2)，安装台(2)上安装有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)内部为搅拌腔(5)，所述搅拌腔(5)内设置有用于搅拌物料的混料机构，所述混料机构通过安装在安装架(1)上的电机(3)驱动，搅拌箱(4)的顶部设置有辅助加料箱(6)，辅助加料箱(6)内部为辅助加料腔(7)，辅助加料腔(7)内设置有卸料组件，所述辅助加料箱(6)底部开设有将外界与辅助加料腔(7)连通的第一通道(8)，所述搅拌箱(4)顶部开设有将外界与搅拌腔(5)连通的第二通道(9)，所述第一通道(8)与第二通道(9)连通，所述卸料组件亦通过所述电机(3)驱动以开闭所述第一通道(8)，所述辅助加料箱(6)顶部设置有第二进料管(11)，所述搅拌箱(4)顶部设置有第一进料管(10)，搅拌箱(4)的侧壁还设置有排气管(12)以及排料管(13)，所述排料管(13)通过封堵组件开闭。

2.如权利要求1所述的一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，所述混料机构包括：搅拌轴(14)以及搅拌杆(15)，所述搅拌轴(14)的一端与所述电机(3)的输出端固定连接，搅拌轴(14)的另一端竖直地穿过搅拌箱(4)插入到所述辅助加料腔(7)，所述搅拌轴(14)与搅拌箱(4)以及辅助加料箱(6)动密封连接，所述搅拌轴(14)位于搅拌腔(5)的两侧壁上均设置有至少一根搅拌杆(15)。

3.如权利要求2所述的一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，所述卸料组件为卸料盘(16)，所述卸料盘(16)转动地设置在所述辅助加料腔(7)内，卸料盘(16)的侧壁与辅助加料腔(7)的侧壁紧贴，卸料盘(16)的底部与辅助加料腔(7)的底部紧贴，所述卸料盘(16)上开设有辅助加料口(17)，所述辅助加料口(17)与第一通道(8)连通，所述卸料盘(16)的顶部以辅助加料口(17)为中心形成一个喇叭口，所述搅拌轴(14)插入到辅助加料腔(7)的一端与所述卸料盘(16)固定连接，所述搅拌轴(14)用于驱动卸料盘(16)在所述辅助加料腔(7)内转动。

4.如权利要求1—3任一项所述的一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，所述封堵组件包括：封闭板(20)、连接杆(24)、安装座(21)以及限位机构，所述封闭板(20)竖直地从外界插入到排料管(13)内，所述封闭板(20)与排料管(13)动密封连接，封闭板(20)能相对排料管(13)在竖直方向上运动，所述安装座(21)安装在排料管(13)的顶部，所述安装座(21)靠近封闭板(20)的侧壁凹陷形成安装槽(22)，所述连接杆(24)的滑动地设置在安装槽(22)内，连接杆(24)的一端与封闭板(20)的侧壁固定连接，所述连接杆(24)与安装槽(22)靠近排料管(13)一侧的侧壁之间设置有第一弹簧(25)，在所述第一弹簧(25)的弹力下封闭板(20)将排料管(13)打开，所述安装座(21)上还设置有限位机构，所述限位机构用于保持封闭板(20)将排料管(13)封闭。

5.如权利要求4所述的一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，所述限位机构包括：推杆(28)、限位杆(29)、拉杆(23)以及第二弹簧(27)，所述推杆(28)竖直地插入到安装槽(22)内，推杆(28)与安装座(21)滑动连接，推杆(28)用于推动所述连接杆(24)在安装槽(22)内滑动，所述安装座(21)上还开设有空腔(26)，所述推杆(28)上开设有供所述限位杆(29)插入的限位孔，所述空腔(26)内设置有第二弹簧(27)，所述限位杆(29)滑动地设置在空腔(26)内，当限位杆(29)与所述限位孔对准时在所述第二弹簧(27)的弹力下所述限位杆(29)插入到限位孔内，此时封闭板(20)将排料管(13)密封，所述限位杆(29)背离推杆(28)的一端上固定连接有拉杆(23)的一端，拉杆(23)的另一端穿出所述安装座(21)外。

6.如权利要求5所述的一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，所述第一进料管(10)上设置有用于封闭第一进料管(10)的第一端盖(18)，所述第一端盖(18)与第一进料管(10)螺纹连接，所述第二进料管(11)上设置有用于封闭第二进料管(11)的第二端盖(19)，所述第二端盖(19)与第二进料管(11)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种生产洗洁精用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔(5)的底部为斜面，斜面靠近排料管(13)的一端为斜面的低端。

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