CN212780648U - 一种超声波探伤检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种超声波探伤检测设备，涉及超声波检测设备领域，包括工作台，设置在工作台上的支架以及设置在所述支架上的超声波探伤装置，所述工作台内中部设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座固定在工作台内，所述驱动电机输出轴与圆锥齿轮A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合连接，所述圆锥齿轮B设置在螺杆中部，所述螺杆两端与工作台内壁通过轴承连接，所述螺杆的左右两端对称设有夹紧装置A和夹紧装置B，所述螺杆驱动所述夹紧装置A和夹紧装置B左右移动对铝压铸件进行夹紧，本实用新型一种超声波探伤检测设备，增加了超声波探伤设备的通用性，且夹紧过程全程为自动进行，减少了资金的输出，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声检测设备，具体涉及一种超声探伤检测设备。
背景技术
超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的伸入，并由一截面进入另一截面时，在截面边缘发生反射的特点来检查缺陷零件的一种方法。现有的铝合金压铸件的形状不一，有铝棒状、铝板状等，且不同规格的铝铸件的尺寸不同，在对其进行超声波探伤检测时，需要对其进行夹紧，不同尺寸不同形状的铝铸件的夹紧方式不同，使得需要同时准备多种检测设备，导致检测所需资金过多，且夹紧需要手动进行，浪费人力物力，都是由于检测设备的通用性不足所导致的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的超声波探伤检测设备的通用性不足，且夹紧需要手动进行，从而导致检测花费资金过多，浪费人力物力的技术缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种超声波探伤检测设备，包括工作台，设置在工作台上的支架以及设置在所述支架上的超声波探伤装置，所述工作台内中部设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机固定座固定在工作台内，所述驱动电机输出轴与圆锥齿轮A连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合连接，所述圆锥齿轮B设置在螺杆中部，所述螺杆两端与工作台内壁通过轴承连接，所述螺杆的左右两端对称设有夹紧装置A和夹紧装置B，所述螺杆驱动所述夹紧装置A和夹紧装置B左右移动对铝压铸件进行夹紧。
进一步的，所述夹紧装置A和夹紧装置B关于所述驱动电机呈轴对称结构，所述夹紧装置A和夹紧装置B具有相同的结构，所述夹紧装置A包括设置在所述螺杆右半部分上的螺块，所述螺块与所述螺杆连接且两者为螺纹连接，所述螺块下端与导向机构连接，所述工作台上开设有与所述螺杆相平行的条形开孔，所述螺块上端与推杆一端连接，推杆另一端穿过所述条形开孔与夹块底部连接，所述夹块靠近夹紧装置B的一端设置有压块，所述压块内设有开口朝向夹紧装置B 的安装槽，所述安装槽内安装有夹板，所述夹板与安装槽底部之间设置有弹性件。
进一步的，所述导向机构包括一端与所述螺块底部连接的连接杆，所述连接杆的另一端与滑块连接，滑块与滑轨连接且两者为滑动连接，所述滑轨设置在所述工作台内壁。
进一步的，所述弹性件为弹簧。
进一步的，所述超声波探伤装置包括升降气缸，所述支架上设置有导轨，所述升降气缸可在所述导轨内左右移动调整方位，所述升降气缸输出端与超声波探头连接，所述超声波探头的探伤方向朝下。
进一步的，所述螺杆包括左右对称的螺杆A和螺杆B，所述螺杆 A和螺杆B的螺纹方向相反。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提出了一种超声波探伤检测设备在具体使用时是通过驱动电机驱动与其连接的圆锥齿轮A转动，从而带动与其啮合的圆锥齿轮B，圆锥齿轮B带动与其连接的螺杆，从而带动夹紧装置A和夹紧装置B进行相向或者相背的移动，从而实现对不同尺寸的铝压铸件进行夹紧，本实用新型一种超声波探伤检测设备，增加了超声波探伤设备的通用性，且夹紧过程全程为自动进行，减少了资金的输出，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
图中：1.工作台、2.驱动电机、3.圆锥齿轮A、4.圆锥齿轮B、5. 螺杆、6.滑轨、7.滑块、8.连接杆、9.螺块、10.推杆、11.夹块、12. 压块、13.弹性件、14.夹板、15.条形开孔、16.支架、17.超声波探头、 18.升降气缸、19.导轨。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所述，一种超声波探伤检测设备，包括工作台1，设置在工作台1上的支架16以及设置在所述支架16上的超声波探伤装置，所述工作台1内中部设置有驱动电机2，所述驱动电机2通过电机固定座固定在工作台1内，所述驱动电机2输出轴与圆锥齿轮A3连接，圆锥齿轮A3与圆锥齿轮B4啮合连接，所述圆锥齿轮B4设置在螺杆 5中部，所述螺杆5两端与工作台1内壁通过轴承连接，所述螺杆5 的左右两端对称设有夹紧装置A和夹紧装置B，所述螺杆5驱动所述夹紧装置A和夹紧装置B左右移动对铝压铸件进行夹紧。
本实用新型提出了一种超声波探伤检测设备在具体使用时是通过驱动电机2驱动与其连接的圆锥齿轮A3转动，从而带动与其啮合的圆锥齿轮B4，圆锥齿轮B4带动与其连接的螺杆5，从而带动夹紧装置A和夹紧装置B进行相向或者相背的移动，从而实现对不同尺寸的铝压铸件进行夹紧，本实用新型一种超声波探伤检测设备，增加了超声波探伤设备的通用性，且夹紧过程全程为自动进行，减少了资金的输出，省时省力。
具体的，如图1所示，所述夹紧装置A和夹紧装置B关于所述驱动电机2呈轴对称结构，所述夹紧装置A和夹紧装置B具有相同的结构，所述夹紧装置A包括设置在所述螺杆5右半部分上的螺块9，所述螺块9与所述螺杆5连接且两者为螺纹连接，所述螺块9下端与导向机构连接，所述工作台1上开设有与所述螺杆5相平行的条形开孔15，所述螺块9上端与推杆10一端连接，推杆10另一端穿过所述条形开孔15与夹块11底部连接，所述夹块11靠近夹紧装置B的一端设置有压块12，所述压块12内设有开口朝向夹紧装置B的安装槽，所述安装槽内安装有夹板14，所述夹板14与安装槽底部之间设置有弹性件13。具体使用时，通过将准备检测的铝压铸件放置到夹紧装置A和夹紧装置B之间，启动所述驱动电机2，驱动电机2带动所述螺块9向工作台中部移动，同时夹紧装置B同步进行，螺块9带动所述夹块11向中部移动，从而带动所述压块12整体向中部移动，指导所述夹板14与所述铝压铸件挤压，弹性件13压缩，从而实现对铝压铸件的夹紧，由于设置有弹性件13，使其具有更好更稳定的夹紧力，同时满足对不同形状的铝压铸件进行更好的夹紧。
具体的，如图1所示，所述导向机构包括一端与所述螺块9底部连接的连接杆8，所述连接杆8的另一端与滑块7连接，滑块7与滑轨6连接且两者为滑动连接，所述滑轨6设置在所述工作台1内壁。通过设置有导向机构，为所述夹块11的移动形成导向。
具体的，如图1所示，所述弹性件13为弹簧。
具体的，如图1所示，所述超声波探伤装置包括升降气缸18，所述支架16上设置有导轨19，所述升降气缸18可在所述导轨19内左右移动调整方位，所述升降气缸18输出端与超声波探头17连接，所述超声波探头17的探伤方向朝下。通过设置升降气缸设置在导轨 19上，使其满足超声波探头17可进行左右方向上的位移，对已夹紧的铝压铸件进行全方位的探伤检测。
具体的，如图1所示，所述螺杆5包括左右对称的螺杆A和螺杆 B，所述螺杆A和螺杆B的螺纹方向相反。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超声波探伤检测设备，包括工作台(1)，设置在工作台(1)上的支架(16)以及设置在所述支架(16)上的超声波探伤装置，其特征在于：所述工作台(1)内中部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过电机固定座固定在工作台(1)内，所述驱动电机(2)输出轴与圆锥齿轮A(3)连接，圆锥齿轮A(3)与圆锥齿轮B(4)啮合连接，所述圆锥齿轮B(4)设置在螺杆(5)中部，所述螺杆(5)两端与工作台(1)内壁通过轴承连接，所述螺杆(5)的左右两端对称设有夹紧装置A和夹紧装置B，所述螺杆(5)驱动所述夹紧装置A和夹紧装置B左右移动对铝压铸件进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种超声波探伤检测设备，其特征在于：所述夹紧装置A和夹紧装置B关于所述驱动电机(2)呈轴对称结构，所述夹紧装置A和夹紧装置B具有相同的结构，所述夹紧装置A包括设置在所述螺杆(5)右半部分上的螺块(9)，所述螺块(9)与所述螺杆(5)连接且两者为螺纹连接，所述螺块(9)下端与导向机构连接，所述工作台(1)上开设有与所述螺杆(5)相平行的条形开孔(15)，所述螺块(9)上端与推杆(10)一端连接，推杆(10)另一端穿过所述条形开孔(15)与夹块(11)底部连接，所述夹块(11)靠近夹紧装置B的一端设置有压块(12)，所述压块(12)内设有开口朝向夹紧装置B的安装槽，安装槽内安装有夹板(14)，所述夹板(14)与安装槽底部之间设置有弹性件(13)。
3.根据权利要求2所述的一种超声波探伤检测设备，其特征在于：所述导向机构包括一端与所述螺块(9)底部连接的连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端与滑块(7)连接，滑块(7)与滑轨(6)连接且两者为滑动连接，所述滑轨(6)设置在所述工作台(1)内壁。
4.根据权利要求2所述的一种超声波探伤检测设备，其特征在于：所述弹性件(13)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种超声波探伤检测设备，其特征在于：还包括升降气缸(18)，所述支架(16)上设置有导轨(19)，所述升降气缸(18)可在所述导轨(19)内左右移动调整方位，所述升降气缸(18)输出端与超声波探头(17)连接，所述超声波探头(17)的探伤方向朝下。
6.根据权利要求2所述的一种超声波探伤检测设备，其特征在于：所述螺杆(5)包括左右对称的螺杆A和螺杆B，所述螺杆A和螺杆B的螺纹方向相反。
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| CN202021183562.1U CN212780648U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种超声波探伤检测设备 |
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| CN (1) | CN212780648U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114993233A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-02 | 山东拓庄医疗设备有限公司 | 一种医疗设备核磁共振安全操作生产检测设备 |
| CN116930337A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 山东汇科工程检测有限公司 | 一种金属棒材的探伤检测装置 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021183562.1U patent/CN212780648U/zh active Active
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