CN212778704U - 一种窑炉压力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉压力调节装置，包括罐体、气压测试室、氮气储气罐、压力调节筒、固定护圈、PLC控制器、固定套筒、活塞和液压推杆；所述固定套筒密封焊接设置在罐体两端侧壁上；所述气压测试室固定设置在第一连接管和第二连接管之间；所述固定护圈焊接在安装板上端；所述氮气储气罐设置在氮气储气罐放置筒中；所述液压推杆固定设置在压力调节筒一端；所述活塞设置在压力调节筒中，且设置在液压推杆中的伸缩杆一端；所述PLC控制器固定设置在安装板上端；本实用新型设计合理，实用性强，能快速有效对压力进行调节，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域，特别涉及一种窑炉压力调节装置。
背景技术
在窑炉工作过程中，对于窑炉中的压力会不断变化，那么调节窑炉中的压力很重要，在实际生产中，窑炉内的正压过大，高温气体大量外溢，需要及时进行降压处理，如果处理不及时会发生危险；而窑炉内的负压过大，就需要吸入气体平衡气压，所以需要提供能快速有效的压力调节装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种窑炉压力调节装置，可以有效解决背景技术中窑炉内的正压过大，高温气体大量外溢，而窑炉内的负压过大，就需要吸入气体平衡气压的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种窑炉压力调节装置，包括罐体、气压测试室、气压表、第二连接管、第二电磁阀、螺栓、氮气储气罐、卡紧箍、压力调节筒、承载板、固定护圈、PLC控制器、安装板、固定套筒、外螺纹套筒、第一连接管、第三连接管、第三电磁阀、氮气储气罐放置筒、活塞和液压推杆；所述固定套筒密封焊接设置在罐体两端侧壁上；所述外螺纹套筒焊接在第一连接管一端，且与第一连接管连通；所述第一连接管一端通过外螺纹套筒实现与固定套筒密封连接，另一端与气压测试室密封连接；所述气压测试室固定设置在第一连接管和第二连接管之间；所述安装板焊接在罐体外侧壁上；所述固定护圈焊接在安装板上端；所述氮气储气罐放置筒焊接在安装板上端，且设置在固定护圈内部；所述氮气储气罐设置在氮气储气罐放置筒中；所述承载板焊接在固定护圈外侧面上；所述液压推杆固定设置在压力调节筒一端；所述活塞设置在压力调节筒中，且设置在液压推杆中的伸缩杆一端；所述第三连接管一端与压力调节筒连通，另一端与氮气储气罐连通；所述第三电磁阀设置在第三连接管上；所述第二连接管一端与氮气储气罐连通，另一端与气压测试室连通；所述第二电磁阀固定设置在第二连接管上；所述PLC控制器固定设置在安装板上端。
优选的，所述固定套筒内壁上设置有螺纹槽。
优选的，所述外螺纹套筒外壁上设置有外螺纹。
优选的，所述气压表固定设置在气压测试室上端，且与气压测试室连通。
优选的，所述压力调节筒设置在承载板上，采用两根卡紧箍通过螺栓固定设置在承载板的连接方式，实现压力调节筒固定设置。
优选的，所述PLC控制器与第二电磁阀、气压表、液压推杆和第三电磁阀电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过各部件的位置关系进行连接设置，当PLC控制器检测到气压表检测的数据大于标准值时，PLC控制器控制液压推杆收缩移动活塞，同时打开第三电磁阀改变氮气储气罐7中的气压，再打开第二电磁阀调节罐体中压力实现达到标准值，当PLC控制器检测到气压表检测的数据小于标准值时，PLC控制器控制液压推杆伸长移动活塞，同时打开第三电磁阀改变氮气储气罐中的气压，再打开第二电磁阀调节罐体中压力实现达到标准值；本实用新型设计合理，实用性强，能快速有效对压力进行调节，效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种窑炉压力调节装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种窑炉压力调节装置中A处放大图的结构示意图；
图3为本实用新型一种窑炉压力调节装置中调节装置与氮气储气罐连接设置的俯视图；
图4为本实用新型一种窑炉压力调节装置中调节装置的结构示意图；
图中：1、罐体；2、气压测试室；3、气压表；4、第二连接管；5、第二电磁阀；6、螺栓；7、氮气储气罐；8、卡紧箍；9、压力调节筒；10、承载板；11、固定护圈；12、PLC控制器；13、安装板；14、固定套筒；15、外螺纹套筒；16、第一连接管；17、第三连接管；18、第三电磁阀；19、氮气储气罐放置筒；20、活塞；21、液压推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种窑炉压力调节装置，包括罐体1、气压测试室2、气压表3、第二连接管4、第二电磁阀5、螺栓6、氮气储气罐7、卡紧箍8、压力调节筒9、承载板10、固定护圈11、PLC控制器12、安装板13、固定套筒14、外螺纹套筒15、第一连接管16、第三连接管17、第三电磁阀18、氮气储气罐放置筒19、活塞20和液压推杆21；所述固定套筒14密封焊接设置在罐体1两端侧壁上，固定套筒14内壁上设置有螺纹槽，通过固定套筒14实现与外螺纹套筒15的密封旋拧固定；所述外螺纹套筒15外壁上设置有外螺纹，外螺纹套筒15焊接在第一连接管16一端，且与第一连接管16连通；所述第一连接管16一端通过外螺纹套筒15实现与固定套筒14密封连接，另一端与气压测试室2密封连接；所述气压测试室2固定设置在第一连接管16和第二连接管4之间；所述气压表3固定设置在气压测试室2上端，且与气压测试室2连通，通过气压表3检测气压测试室2内部的气压，因为气压测试室2与罐体1连通，进而检测罐体1内部的气压；所述安装板13焊接在罐体1外侧壁上；所述固定护圈11焊接在安装板13上端；所述氮气储气罐放置筒19焊接在安装板13上端，且设置在固定护圈11内部；所述氮气储气罐7设置在氮气储气罐放置筒19中，氮气储气罐7中存储氮气的气压为罐体1工作气压的标准值；所述承载板10焊接在固定护圈11外侧面上；所述压力调节筒9设置在承载板10上，采用两根卡紧箍8通过螺栓6固定设置在承载板10的连接方式，实现压力调节筒9固定设置；所述液压推杆21固定设置在压力调节筒9一端；所述活塞20设置在压力调节筒9中，且设置在液压推杆21中的伸缩杆一端，液压推杆21伸缩推动活塞20在压力调节筒9中滑动；所述第三连接管17一端与压力调节筒9连通，另一端与氮气储气罐7连通；所述第三电磁阀18设置在第三连接管17上；所述第二连接管4一端与氮气储气罐7连通，另一端与气压测试室2连通；所述第二电磁阀5固定设置在第二连接管4上；所述PLC控制器12固定设置在安装板13上端，PLC控制器12与第二电磁阀5、气压表3、液压推杆21和第三电磁阀18电性连接，当PLC控制器12检测到气压表3检测的数据大于标准值时，PLC控制器12控制液压推杆21收缩移动活塞20，同时打开第三电磁阀18改变氮气储气罐7中的气压，再打开第二电磁阀5调节罐体1中压力实现达到标准值，当PLC控制器12检测到气压表3检测的数据小于标准值时，PLC控制器12控制液压推杆21伸长移动活塞20，同时打开第三电磁阀18改变氮气储气罐7中的气压，再打开第二电磁阀5调节罐体1中压力实现达到标准值。
需要说明的是，本实用新型为一种窑炉压力调节装置，使用时，通过各部件的位置关系进行连接设置，当PLC控制器12检测到气压表3检测的数据大于标准值时，PLC控制器12控制液压推杆21收缩移动活塞20，同时打开第三电磁阀18改变氮气储气罐7中的气压，再打开第二电磁阀5调节罐体1中压力实现达到标准值，当PLC控制器12检测到气压表3检测的数据小于标准值时，PLC控制器12控制液压推杆21伸长移动活塞20，同时打开第三电磁阀18改变氮气储气罐7中的气压，再打开第二电磁阀5调节罐体1中压力实现达到标准值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种窑炉压力调节装置，包括罐体（1）、气压测试室（2）、气压表（3）、第二连接管（4）、第二电磁阀（5）、螺栓（6）、氮气储气罐（7）、卡紧箍（8）、压力调节筒（9）、承载板（10）、固定护圈（11）、PLC控制器（12）、安装板（13）、固定套筒（14）、外螺纹套筒（15）、第一连接管（16）、第三连接管（17）、第三电磁阀（18）、氮气储气罐放置筒（19）、活塞（20）和液压推杆（21）；其特征在于：所述固定套筒（14）密封焊接设置在罐体（1）两端侧壁上；所述外螺纹套筒（15）焊接在第一连接管（16）一端，且与第一连接管（16）连通；所述第一连接管（16）一端通过外螺纹套筒（15）实现与固定套筒（14）密封连接，另一端与气压测试室（2）密封连接；所述气压测试室（2）固定设置在第一连接管（16）和第二连接管（4）之间；所述安装板（13）焊接在罐体（1）外侧壁上；所述固定护圈（11）焊接在安装板（13）上端；所述氮气储气罐放置筒（19）焊接在安装板（13）上端，且设置在固定护圈（11）内部；所述氮气储气罐（7）设置在氮气储气罐放置筒（19）中，氮气储气罐（7）中存储氮气的气压为罐体（1）工作气压的标准值；所述承载板（10）焊接在固定护圈（11）外侧面上；所述液压推杆（21）固定设置在压力调节筒（9）一端；所述活塞（20）设置在压力调节筒（9）中，且设置在液压推杆（21）中的伸缩杆一端，液压推杆（21）伸缩推动活塞（20）在压力调节筒（9）中滑动；所述第三连接管（17）一端与压力调节筒（9）连通，另一端与氮气储气罐（7）连通；所述第三电磁阀（18）设置在第三连接管（17）上；所述第二连接管（4）一端与氮气储气罐（7）连通，另一端与气压测试室（2）连通；所述第二电磁阀（5）固定设置在第二连接管（4）上；所述PLC控制器（12）固定设置在安装板（13）上端。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉压力调节装置，其特征在于：所述固定套筒（14）内壁上设置有螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉压力调节装置，其特征在于：所述外螺纹套筒（15）外壁上设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉压力调节装置，其特征在于：所述气压表（3）固定设置在气压测试室（2）上端，且与气压测试室（2）连通。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉压力调节装置，其特征在于：所述压力调节筒（9）设置在承载板（10）上，采用两根卡紧箍（8）通过螺栓（6）固定设置在承载板（10）的连接方式，实现压力调节筒（9）固定设置。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉压力调节装置，其特征在于：所述PLC控制器（12）与第二电磁阀（5）、气压表（3）、液压推杆（21）和第三电磁阀（18）电性连接。
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