CN207172829U - 一种机械夹紧器 - Google Patents

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姚镇波
毕晓阳
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Abstract

一种机械夹紧器,包括夹紧器本体,夹紧器本体内设有通孔,夹紧器本体内壁上设有限位挡板,夹紧器本体上端设有上端盖,下端设有下端盖,上端盖安装在机身工作台底部,夹紧器本体的通孔内设有连接杆,连接杆的上端依次穿过限位挡板、上端盖和机身工作台,下端设置在下端盖上方,连接杆的上端安装有夹紧头,连接杆的下端设有压盖,限位挡板与上端盖之间的连接杆外壁上设有碟形弹簧,下端盖上设有进油通道,它具有劳动强度低、更换模具方便快捷、夹紧可靠等优点。

Description

一种机械夹紧器
技术领域:
本实用新型涉及压力机模具夹紧技术领域,具体涉及一种机械夹紧器。
背景技术:
压力机对于模具的夹紧主要采用双头螺栓和液压夹紧器两种形式,采用双头螺栓对模具进行夹紧时,需人工拧紧,拧紧力不容易控制,更换模具比较麻烦,采用液压夹紧器对模具进行夹紧主要通过液压控制实现夹紧和松开,当管路老化、破损或接头松动时,液压管路就会出现渗漏,造成油压的降低,夹紧器的夹紧力不足,造成模具松动,影响压机的正常使用,甚至造成模具的损毁。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种机械夹紧器,它具有劳动强度低、更换模具方便快捷、夹紧可靠等优点,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种机械夹紧器,包括夹紧器本体,夹紧器本体内设有通孔,夹紧器本体内壁上设有限位挡板,夹紧器本体上端设有上端盖,下端设有下端盖,上端盖安装在机身工作台底部,夹紧器本体的通孔内设有连接杆,连接杆的上端依次穿过限位挡板、上端盖和机身工作台,下端设置在下端盖上方,连接杆的上端安装有夹紧头,连接杆的下端设有压盖,限位挡板与上端盖之间的连接杆外壁上设有碟形弹簧,下端盖上设有进油通道。
所述夹紧器本体通过双头螺栓与上端盖和下端盖连接。
所述连接杆为阶梯连接杆,自下而上依次包括一阶杆、二阶杆、三阶杆和四阶杆,一阶杆直径小于二阶杆直径,二阶杆直径大于三阶杆直径,三阶杆直径大于四阶杆直径,一阶杆和二阶杆设置在限位挡板与下端盖之间,三阶杆设置限位挡板中部。
所述上端盖通过内六角螺钉安装在机身工作台上。
所述上端盖与连接杆之间设有铜套。
所述碟形弹簧与上端盖之间及与限位挡板之间分别设有垫圈。
所述压盖通过螺钉与连接杆下端连接。
所述压盖与二阶杆之间设有第一密封圈。
所述下端盖与夹紧器本体之间设有第二密封圈。
本实用新型采用上述方案,针对现有压力机模具夹紧存在的技术问题,设计了一种机械夹紧器,通过设计夹紧器本体、连接杆和碟形弹簧,实现通过碟形弹簧的作用将模具夹紧,当需要更换模具时,通过在下端盖的进油通道供油,实现将连接杆向上顶起一端距离,进而松开模具,实现对模具的更换,本申请的夹紧器具有操作方便、夹紧可靠、模具更换快捷等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、夹紧器本体,2、通孔,3、限位挡板,4、上端盖,5、下端盖,6、机身工作台,7、连接杆,701、一阶杆,702、二阶杆,703、三阶杆,704、四阶杆,8、夹紧头,9、压盖,10、碟形弹簧,11、进油通道,12、双头螺栓,13、内六角螺钉,14、铜套,15、垫圈,16、螺钉,17、第一密封圈,18、第二密封圈。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,一种机械夹紧器,包括夹紧器本体1,夹紧器本体1内设有通孔2,夹紧器本体1内壁上设有限位挡板3,夹紧器本体1上端设有上端盖4,下端设有下端盖5,上端盖4安装在机身工作台6底部,夹紧器本体1的通孔2内设有连接杆7,连接杆7的上端依次穿过限位挡板3、上端盖4和机身工作台6,下端设置在下端盖5上方,连接杆7的上端安装有夹紧头8,连接杆7的下端设有压盖9,限位挡板3与上端盖4之间的连接杆7外壁上设有碟形弹簧10,下端盖5上设有进油通道11,通过设计夹紧器本体1、连接杆7和碟形弹簧10,实现通过碟形弹簧10的作用将模具夹紧,当需要更换模具时,通过在下端盖5的进油通道11供油,实现将连接杆7向上顶起一端距离,进而松开模具,实现对模具的更换。
夹紧器本体1通过双头螺栓12与上端盖4和下端盖5连接,成本低廉、连接牢固。
连接杆7为阶梯连接杆,自下而上依次包括一阶杆701、二阶杆702、三阶杆703和四阶杆704,一阶杆701直径小于二阶杆702直径,二阶杆702直径大于三阶杆703直径,三阶杆703直径大于四阶杆704直径,一阶杆701和二阶杆702设置在限位挡板3与下端盖5之间,三阶杆703设置限位挡板3中部,通过将连接杆设计成阶梯状,实现对连接杆移动距离的限位。
上端盖4通过内六角螺钉13安装在机身工作台6上。
上端盖4与连接杆7之间设有铜套14。
碟形弹簧10与上端盖4之间及与限位挡板3之间分别设有垫圈15,实现对碟形弹簧进行辅助安装限位的作用。
压盖9通过螺钉16与连接杆7下端连接。
压盖9与二阶杆702之间设有第一密封圈17。
下端盖5与夹紧器本体1之间设有第二密封圈18。
本实用新型的使用过程:
当需要夹紧模具时,通过进油通道11向夹紧器本体1内供油,随着液压油的不断进入,将推动压盖9向上移动,进而推动连接杆7克服碟形弹簧10的力向上移动,从而使夹紧头8向上移动一定距离,然后将模具放置在机身工作台1上,然后卸油,在碟形弹簧10的作用下推动连接杆10向下移动,进而带动夹紧头8向下移动将模具夹紧,且由于碟形弹簧10的作用夹紧力不会减弱,本申请的夹紧器具有操作方便、夹紧力可靠、更好模具方便等优点。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种机械夹紧器,其特征在于:包括夹紧器本体,夹紧器本体内设有通孔,夹紧器本体内壁上设有限位挡板,夹紧器本体上端设有上端盖,下端设有下端盖,上端盖安装在机身工作台底部,夹紧器本体的通孔内设有连接杆,连接杆的上端依次穿过限位挡板、上端盖和机身工作台,下端设置在下端盖上方,连接杆的上端安装有夹紧头,连接杆的下端设有压盖,限位挡板与上端盖之间的连接杆外壁上设有碟形弹簧,下端盖上设有进油通道。
2.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述夹紧器本体通过双头螺栓与上端盖和下端盖连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述连接杆为阶梯连接杆,自下而上依次包括一阶杆、二阶杆、三阶杆和四阶杆,一阶杆直径小于二阶杆直径,二阶杆直径大于三阶杆直径,三阶杆直径大于四阶杆直径,一阶杆和二阶杆设置在限位挡板与下端盖之间,三阶杆设置限位挡板中部。
4.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述上端盖通过内六角螺钉安装在机身工作台上。
5.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述上端盖与连接杆之间设有铜套。
6.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述碟形弹簧与上端盖之间及与限位挡板之间分别设有垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述压盖通过螺钉与连接杆下端连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述压盖与二阶杆之间设有第一密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种机械夹紧器,其特征在于:所述下端盖与夹紧器本体之间设有第二密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113385627A (zh) * 2021-07-19 2021-09-14 济南二机床集团有限公司 具有到位反馈功能的热模锻压力机用上模具夹紧器

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