CN204012155U - 双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,该双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构包括下顶机构立板、下顶汽缸、下顶汽缸法兰板、微型压力传感器、“L”形下顶模和下顶模导向板,所述下顶机构立板的上边沿固定有下顶汽缸法兰板,下顶汽缸法兰板上安装有活塞杆向下的下顶汽缸,下顶汽缸的活塞杆下端通过螺纹连接有微型压力传感器,微型压力传感器连接着“L”形下顶模,可上下活动的“L”形下顶模插在下顶模导向板内,下顶模导向板固定于下顶机构立板的下边沿,“L”形下顶模的下端正对工位卡装模内的电缆卡爪。通过上述方式,本实用新型能够快速的将各个部件组装在一起,为最后的焊接做好准备,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域,特别是涉及一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构。
背景技术
电缆的连接需要各种铜接头来适应不同的连接点,普通的电缆接头都是圆的,所以生产都比较简单,但是扁平电缆的接头为了更好的贴合电缆并适应一些特定的连接点,其形状和接头往往是比较复杂的,通常都是由多个部件组装后再焊接在一起的,之前都是人工逐一组装后再进行焊接,这样的效率比较低,而且还会放反方向,造成产品报废。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,能够替代人工快速的将各个部件组装在一起,为最后的焊接做好准备,并在焊接后自动从工位夹具上取下,效率较高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,该双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构包括下顶机构立板、下顶汽缸、下顶汽缸法兰板、微型压力传感器、“L”形下顶模和下顶模导向板,所述下顶机构立板的上边沿固定有下顶汽缸法兰板,下顶汽缸法兰板上安装有活塞杆向下的下顶汽缸,下顶汽缸的活塞杆下端通过螺纹连接有微型压力传感器,微型压力传感器连接着“L”形下顶模,可上下活动的“L”形下顶模插在下顶模导向板内,下顶模导向板固定于下顶机构立板的下边沿,“L”形下顶模的下端正对工位卡装模内的电缆卡爪;
优选的是,微型压力传感器为压力值预先设置型传感器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,能够替代人工快速的将各个部件组装在一起,为最后的焊接做好准备,并在焊接后自动从工位夹具上取下,效率较高。
附图说明
图1是本实用新型双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,该双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构包括下顶机构立板70、下顶汽缸71、下顶汽缸法兰板72、微型压力传感器73、“L”形下顶模74和下顶模导向板75,所述下顶机构立板70的上边沿固定有下顶汽缸法兰板72,下顶汽缸法兰板72上安装有活塞杆向下的下顶汽缸71,下顶汽缸71的活塞杆下端通过螺纹连接有微型压力传感器73,微型压力传感器73连接着“L”形下顶模74,可上下活动的“L”形下顶模74插在下顶模导向板75内,下顶模导向板75固定于下顶机构立板70的下边沿,“L”形下顶模74的下端正对工位卡装模内的电缆卡爪。
本实用新型双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,能够替代人工快速的将各个部件组装在一起,为最后的焊接做好准备,并在焊接后自动从工位夹具上取下,其组装效率高,防错性强,全部采用自动供料,一个工人能同时看管四到五台机器,大大提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,其特征在于:该双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构包括下顶机构立板、下顶汽缸、下顶汽缸法兰板、微型压力传感器、“L”形下顶模和下顶模导向板,所述下顶机构立板的上边沿固定有下顶汽缸法兰板,下顶汽缸法兰板上安装有活塞杆向下的下顶汽缸,下顶汽缸的活塞杆下端通过螺纹连接有微型压力传感器,微型压力传感器连接着“L”形下顶模,可上下活动的“L”形下顶模插在下顶模导向板内,下顶模导向板固定于下顶机构立板的下边沿,“L”形下顶模的下端正对工位卡装模内的电缆卡爪。
2.根据权利要求所述的双耳扁缆铜接头组装机的电缆卡爪下顶机构,其特征在于:所述微型压力传感器为压力值预先设置型传感器。
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