CN212770824U - 一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，包括防护罩和水冷套筒，防护罩安装在氩站集尘罩的中部，框架采用角钢和扁钢焊接制成，壁板采用耐高温材料制作，下部壁板中心开孔，内侧壁安装有滑道，滑道下部设置有固定块，水冷套筒安装在固定块侧面，滑道竖直的导向滑块与水冷套筒顶部连接，水冷套筒内部安装有监控摄像头，底部开孔并与防护罩下部壁板的中心开孔对齐，作为监控通道，水冷套筒筒壁为双层水冷设计并设置有进水口、出水口。本实用新型安装在转炉氩站处理位烟气集尘罩的中间部位，不影响现场的测温取样和喂丝操作，并能有效地为监控摄像头通过冷却，装置制作简单、投资费用少、维护简单，日常维护成本低。

Description

一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢氩站技术领域，具体为一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置。

背景技术

随着钢铁行业智能化进程的推进，对钢水表面的视频监控越来越多被应用于生产中。在进行氩站智能吹氩控制的过程中，为了对钢包处理过程中的钢液面进行全范围的监控，受限于氩站操作平台的高度和除尘管路的位置，监控摄像头的位置安装在钢包的正上方。由于钢水在吹氩处理过程中，烟尘温度在1000℃左右，同时有钢渣飞溅，因此监控摄像头的防护罩频频被烧裂和积灰，影响监控摄像头的效果，导致控制摄像头无法正常使用。同时氩站处理位上方空间紧张，氩站处理位平台下有集尘罩，集尘罩上一般会设置有2个喂丝通道、1个测温取样通道和1个顶吸除尘管道，给监控摄像头的防护增添了难度。因此，为了满足氩站智能吹氩监控摄像头的正常运转，在不影响氩站测温取样、喂线操作的前提下，从适度防护的角度出发，设计制作了一个简单实用又符合现场环境的防护装置。

发明内容

本实用新型提供了一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，可以在不影响现场的测温取样和喂丝操作的前提下实现监控摄像头的有效防护。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，包括防护罩和水冷套筒，防护罩为倒挂式长方形防护罩，安装在氩站集尘罩的中部，防护罩的框架采用角钢和扁钢焊接制成，壁板采用耐高温材料制作，防护罩下部壁板中心开孔，防护罩的内侧壁安装有滑道，滑道下部设置有固定块，水冷套筒可上下转动的安装在固定块侧面，滑道竖直的安装导向滑杆导向滑杆安装有导向滑块，导向滑块与水冷套筒顶部连接，用于调节水冷套筒的位置，水冷套筒内部安装有监控摄像头，水冷套筒底部开孔并与防护罩下部壁板的中心开孔对齐，作为监控摄像头的监控通道，水冷套筒筒壁为双层水冷设计，冷却水从水冷套筒下部的进水口流入筒壁内，从水冷套筒上部的出水口流出。防护罩安装在转炉氩站处理位烟气集尘罩的中间部位，不影响现场的测温取样和喂丝操作。耐高温材料制作的壁板具有一定的隔热作用，水冷套筒筒壁内的冷却水也会冷却监控摄像头。

进一步，水冷套筒顶部中间开有进气孔，用于向水冷套筒内部吹入冷却氮气，冷却氮气从水冷套筒底部开孔排出。冷却氮气可以进一步冷却监控摄像头，且冷却氮气从水冷套筒底部排出，也具有气封的作用，组织热气进入水冷套筒内。

进一步，水冷套筒顶部吹入的冷却氮气压力为0.5Mpa，流速为10m/s。

进一步，水冷套筒顶部的一侧焊接有三条拉杆，三条拉杆均固定在滑道上的导向滑台上，用来调节水冷套筒的位置。

进一步，防护罩的下部壁板外设置有用于防护的钢板。

进一步，防护罩的下部壁板的中心开孔设置有定位中心块，便于与水冷套筒的底部开孔对齐。

进一步，防护罩的下部和集尘罩齐平，并同集尘罩一起进行喷涂防护。

进一步，流入水冷套筒的筒壁冷却水水温不超过35℃。

本实用新型安装在转炉氩站处理位烟气集尘罩的中间部位，不影响现场的测温取样和喂丝操作，装置制作简单、投资费用少、维护简单，日常维护成本低，通过耐高温材料制作的壁板、冷却水和冷却氮气为钢水处理过程中复杂环境下的监控摄像头提供了良好的作业环境，使得钢包吹氩处理过程中的稳定监控得以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为水冷套筒的结构示意图；

图3位水冷套筒的剖面图。

1、防护罩，2、滑道，3、水冷套筒，4、导向滑杆，5、导向滑块，6、线路进口，7、进气孔，8、后盖法兰，9、出水口，10、进水口，11、定位中心块，12、壁板，13、钢板，14、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本新型实现而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图3所示，本实施例包括防护罩1和水冷套筒3，防护罩1为倒挂式长方形防护罩，规格为400mm×400mm×900mm(长×宽×高)，安装在氩站集尘罩的中部，防护罩1的框架采用角钢和扁钢焊接制成，壁板12采用20mm厚耐高温材料制作，耐高温材料可选keeprecision-1100-wh。防护罩1下部壁板12中心开孔，防护罩1的内侧壁安装有滑道2，滑道2下部设置有固定块14，水冷套筒3规格为Φ133mm×290mm，可上下转动的安装在固定块13侧面，滑道2竖直的安装导向滑杆4导向滑杆4安装有导向滑块5，水冷套筒3顶部的一侧焊接有三条拉杆，三条拉杆均固定在滑道2上的导向滑台5上，用来调节水冷套筒3的位置。水冷套筒3内部安装有监控摄像头，水冷套筒3底部开孔并与防护罩1下部壁板12的中心开孔对齐，作为监控摄像头的监控通道，水冷套筒3筒壁为双层水冷设计，冷却水从水冷套筒3下部的进水口10流入筒壁内，从水冷套筒3上部的出水口9流出，冷却水水温不超过35℃。水冷套筒3顶部有后盖法兰8，后盖法兰8的中间开有线路进口6、进气孔7，进气孔7用于向水冷套筒3内部吹入冷却氮气，冷却氮气从水冷套筒3底部开孔排出，冷却氮气压力为0.5Mpa，流速为10m/s。

防护罩1的下部壁板12外设置有用于防护的钢板13。防护罩1的下部和集尘罩齐平，并同集尘罩一起进行喷涂防护。防护罩1的下部壁板12的中心开孔设置有定位中心块11，便于与水冷套筒3的底部开孔对齐。

装置在使用时，先将滑道2和固定块14安装咋防护罩1内壁，并将水冷套筒3安装在固定块14上，并将水冷套筒3的底部安装在定位中心块11上，使水冷套筒3的底部开孔与防护罩1的下部壁板12的中心开孔对齐，再将防护罩1安装在氩站集尘罩的中部，然后通过导向滑块5和水冷套筒3上的拉杆上下调节监控摄像头的位置，使监控摄像头的位置满足使用需求。装置运行时，通过冷却水和冷却氮气来降低监控摄像头的温度，耐高温材料制作的壁板12为监控摄像头、水冷套筒3及信号管线提供隔热防护。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，包括防护罩(1)和水冷套筒(3)，其特征在于，所述防护罩(1)为倒挂式长方形防护罩，安装在氩站集尘罩的中部，所述防护罩(1)的框架采用角钢和扁钢焊接制成，壁板(12)采用耐高温材料制作，所述防护罩(1)下部壁板(12)中心开孔，防护罩(1)的内侧壁安装有滑道(2)，所述滑道(2)下部设置有固定块(14)，所述水冷套筒(3)可上下转动的安装在所述固定块(14)侧面，所述滑道(2)竖直的安装导向滑杆(4)所述导向滑杆(4)安装有导向滑块(5)，所述导向滑块(5)与水冷套筒(3)顶部连接，用于调节水冷套筒(3)的位置，所述水冷套筒(3)内部安装有监控摄像头，水冷套筒(3)底部开孔并与防护罩(1)下部壁板(12)的中心开孔对齐，作为监控摄像头的监控通道，水冷套筒(3)筒壁为双层水冷设计，冷却水从水冷套筒(3)下部的进水口(10)流入筒壁内，从水冷套筒(3)上部的出水口(9)流出。

2.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，所述水冷套筒(3)顶部的后盖法兰(8)上开有进气孔(7)，用于向水冷套筒(3)内部吹入冷却氮气，所述冷却氮气从水冷套筒(3)底部开孔排出。

3.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，所述水冷套筒(3)顶部吹入的冷却氮气压力为0.5Mpa，流速为10m/s。

4.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，所述水冷套筒(3)顶部的一侧焊接有三条拉杆，三条拉杆均固定在滑道(2)上的导向滑块(5)上，用来调节水冷套筒(3)的位置。

5.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，所述防护罩(1)的下部壁板(12)外设置有用于防护的钢板(13)。

6.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，所述防护罩(1)的下部壁板(12)的中心开孔设置有定位中心块(11)，便于与所述水冷套筒(3)的底部开孔对齐。

7.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，所述防护罩(1)的下部和集尘罩齐平，并同集尘罩一起进行喷涂防护。

8.如权利要求1所述的氩站钢水吹氩监控摄像头的防护装置，其特征在于，流入所述水冷套筒(3)的筒壁冷却水水温不超过35℃。

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