CN218799090U - 一种连铸大包长水口浇注气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢厂连铸作业区生产技术领域,尤其涉及一种连铸大包长水口浇注气体保护装置。其采用氩气气体保护,可有效保障了钢水纯净度,控制了钢水浇铸过程中与空气的接触,提高了产品质量。包括位于长水口碗部下方的环形喷气头,所述环形喷气头包括两个半环开合结构,两个半环开合结构扣合后构成环形结构,套于长水口上;两个半环开合结构的上表面均设置有多个气孔,且两半环开合结构均与一保护气体源相连通;保护气体源为压缩气源,压缩保护气体打开,由气孔喷出,用于对上水口碗部的间隙进行气体保护;两个半环开合结构的端部均铰接于一支撑杆的第一端,该支撑杆的第二端与一升降机构相连。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢厂连铸作业区生产技术领域,尤其涉及一种连铸大包长水口浇注气体保护装置。
背景技术
连铸保护浇铸工艺是保障钢水的纯净度一个重要流程,生产特殊钢材的连铸需要保证钢材的使用性能。钢水经转炉冶炼,LF精炼炉调整钢水的成分温度,再通过VD炉真空的处理,将钢水中有害的杂质和气体抽出得到非常纯净的钢水,最后钢水通过连铸浇铸得到合理的钢坯。
连铸的保护浇铸工艺即:钢水在流动的过程中完全与空气隔绝,以及防止钢包、中间包连铸使用的耐材对钢水纯净度的二次污染。其中,钢水流动过程中与空气的隔绝是需解决的主要问题。
通过现场的长时间观察,生产特钢的连铸中间包长水口为整体式侵入式水口,在结晶器内添加保护渣可以做到钢水与空气的隔绝。且钢水在中间包内可大量添加中包覆盖剂,也可以有效的将钢水与空气隔绝。而最关键的是钢包与中间包的浇铸,如何有效的将钢水与空气隔绝。
钢包至中间包的钢水浇铸是通过液压机械手支撑大包长水口进行,大包长水口碗部套入钢包下水口,套水口前还在钢包下水口上套一个耐高温的石棉垫,但因操作机械手时角度视线问题密封垫基本都损坏,起不到密封效果。考虑耐材的热胀冷缩,套入后存在一定的间隙,大包水口套上后要求垂直挂正,歪斜会造成缝隙更大,钢水在快速流动的过程中在缝隙处就会有很大的吸力,将周围的空气吸入钢水里,对钢水的纯净度产生很大的影响。
现有两种氩气保护方法:第一种是在大包长水口碗部内设置一圈沟槽,使氩气在钢包下水口外圈大包长水口的内槽进行流动保护钢水。另一种是通过大包长水口碗部的顶部一圈的氩气孔对钢包下水口小范围的流动对钢水进行保护。但两种氩气保护方法在密封垫破损、水口偏斜的情况下,取样检验结果显示不能够有效的隔绝空气,因而也无法保证钢水质量。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种连铸大包长水口浇注气体保护装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括位于长水口碗部下方的环形喷气头,所述环形喷气头包括两个半环开合结构,两个半环开合结构扣合后构成环形结构,套于长水口上;两个半环开合结构的上表面均设置有多个气孔,且两半环开合结构均与一保护气体源相连通;(保护气体源为压缩气源,压缩保护气体打开,由气孔喷出,用于对上水口碗部的间隙进行气体保护;)两个半环开合结构的端部均铰接于一支撑杆的第一端,该支撑杆的第二端与一升降机构相连。
进一步地,所述保护气体采用氩气。
进一步地,所述支撑杆采用伸缩杆。
更进一步地,所述伸缩杆包括外套管、一端伸入外套管的内伸缩管,且内伸缩管能够沿外套管前后滑动;所述内伸缩管的自由端分别与两个半环开合结构的端部铰接,所述外套管的自由端固定于所述升降机构。
更进一步地,所述外套管远离升降机构的一端的管口设置有防止内伸缩管脱出的限位挡块,该挡块可拆卸式固定于外套管管口。
更进一步地,所述内伸缩管的自由端两侧各设一推杆气缸,且两推杆气缸相对内伸缩管对称设置,每个推杆气缸对应一半环开合结构;所述推杆气缸的缸座铰接于内伸缩管外壁,推杆气缸的缸杆端部通过铰接座与对应半环开合结构相铰接。
进一步地,所述升降机构包括安装底板,安装底板上设置有立柱,该立柱上设置有贯通的立柱销孔,立柱销孔有多个,多个立柱销孔由上至下等间距均匀排列,所述外套管通过销轴或插销固定于任意一个立柱销孔上,通过该立柱销孔与所述立柱可拆卸式连接。
更进一步地,所述安装底板底部安装有行走轮。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型适用于炼钢厂连铸作业区生产中提高大包保护浇铸,其采用氩气气体保护,可有效保障了钢水纯净度,控制了钢水浇铸过程中与空气的接触,提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是一种连铸大包长水口浇注气体保护装置侧视图。
图2是一种连铸大包长水口浇注气体保护装置俯视图。
图3是一种连铸大包长水口浇注气体保护装置喷气头打开示意图。
图中,1为行走轮、2为安装底板、3为立柱、4为立柱销孔、5为插销、6为外套管、7为内伸缩管、8为喷气头、9为长水口、10为大包下水口、11为间隙、12为长水口碗部;801为气孔、802为半圆环、803为气缸、804为连接耳、805为转轴。
实施方式
如图1-3所示,连铸大包长水口浇注时的气体保护装置:包括位于长水口碗部12下方的环形喷气头8,所述环形喷气头8包括两个半环开合结构(也即两半圆环802),两个半环开合结构扣合后构成环形结构,套于长水口9上;两个半环开合结构的上表面均设置有多个气孔801,且两半环开合结构均与一保护气体源相连通;具体地,保护气体源为压缩气源,压缩保护气体打开,由气孔801喷出,所述保护气体采用氩气,用于对长水口碗部12的间隙11进行气体保护。两个半环开合结构的端部(即图3中的连接耳804)均铰接于一支撑杆的第一端,(具体地,如图3所示,通过转轴805铰接于支撑杆第一端;)该支撑杆的第二端与一升降机构相连。
在长水口碗部12下方增加1个环形喷气头8,上端设置气孔801喷出保护气体,可以对上水口碗部的间隙11进行气体保护,有效防止空气进入铁水。喷气头8设计为环形结构,可以起到360°无死角保护,同时设计成两半开合结构,方便套入水口。同时设置有高度、长度可以调节的方式,方便实际使用。整个结构紧凑合理,方便使用。
本实用新型在炼钢厂连铸作业区生产中,用于提高大包浇铸时钢水纯净度的气体保护装置,也即采用稀有气体阻断钢水浇铸过程中与空气的接触。特别适用一种连铸大包长水口浇注气体保护装置。
实施例1、所述支撑杆采用伸缩杆。所述伸缩杆包括外套管6、一端伸入外套管6的内伸缩管7,且内伸缩管7能够沿外套管6前后滑动;所述内伸缩管7的自由端分别与两个半环开合结构的端部铰接,所述外套管6的自由端固定于所述升降机构。
所述外套管6远离升降机构的一端的管口设置有防止内伸缩管7脱出的限位挡块,该挡块可拆卸式固定于外套管6管口。所述内伸缩管的自由端两侧各设一推杆气缸803,且两推杆气缸803相对内伸缩管对称设置,每个推杆气缸803对应一半环开合结构;所述推杆气缸803的缸座铰接于内伸缩管7外壁,推杆气缸803的缸杆端部通过铰接座与对应半环开合结构相铰接。
实施例2、所述升降机构包括安装底板2,安装底板2上设置有立柱3,该立柱3上设置有贯通的立柱销孔4,立柱销孔4有多个,多个立柱销孔4由上至下等间距均匀排列,所述外套管6通过销轴或插销5固定于任意一个立柱销孔4上,通过该立柱销孔4与所述立柱3可拆卸式连接。具体使用时,外套管6上设置套管销孔,手动使插销5穿过套管销孔后,根据高度要求,选择立柱3上的任意一个立柱销孔4穿入,实现固定,最终达到调节环形喷气头8的目的。所述安装底板2底部安装有行走轮1,便于移动。本方案中的立柱3采用多个销孔插销5或销孔销轴的固定模式,通过选择不同高度的立柱销孔4,达到调节支撑杆高度的目的。采用本升降机构,造价低廉、便于维护。
本实用新型开通氩气后在大包长水口碗外部形成一个氩封圈,在水口密封垫损坏水口歪斜的情况下通过水口外部的氩封圈还可以有效的将钢水与空气隔绝,通过检验结果钢水的质量得到了保障,改善效果明显。
具体地。在生产过程中大包长水口头部套上本实用新型环形机构,连接氩气金属软管,通过阀门打开氩气,氩气通过喷头圆孔排除,在大包长水口的碗部外向上吹出氩气形成一个环形气体保护,有效的隔绝了钢水与空气的接触。
1、使用方法简单,制作氩封环成本低,比较实用。
2、可有效保障了钢水纯净度,控制了钢水浇铸过程中与空气的接触,提高了产品质量。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:包括位于长水口碗部下方的环形喷气头,所述环形喷气头包括两个半环开合结构,两个半环开合结构扣合后构成环形结构,套于长水口上;
两个半环开合结构的上表面均设置有多个气孔,且两半环开合结构均与一保护气体源相连通;
两个半环开合结构的端部均铰接于一支撑杆的第一端,该支撑杆的第二端与一升降机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述保护气体采用氩气。
3.根据权利要求1所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述支撑杆采用伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述伸缩杆包括外套管、一端伸入外套管的内伸缩管,且内伸缩管能够沿外套管前后滑动;所述内伸缩管的自由端分别与两个半环开合结构的端部铰接,所述外套管的自由端固定于所述升降机构。
5.根据权利要求4所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述外套管远离升降机构的一端的管口设置有防止内伸缩管脱出的限位挡块,该挡块可拆卸式固定于外套管管口。
6.根据权利要求4所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述内伸缩管的自由端两侧各设一推杆气缸,且两推杆气缸相对内伸缩管对称设置,每个推杆气缸对应一半环开合结构;所述推杆气缸的缸座铰接于内伸缩管外壁,推杆气缸的缸杆端部通过铰接座与对应半环开合结构相铰接。
7.根据权利要求4所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述升降机构包括安装底板,安装底板上设置有立柱,该立柱上设置有贯通的立柱销孔,立柱销孔有多个,多个立柱销孔由上至下等间距均匀排列,所述外套管通过销轴或插销固定于任意一个立柱销孔上,通过该立柱销孔与所述立柱可拆卸式连接。
8.根据权利要求7所述的一种连铸大包长水口浇注气体保护装置,其特征在于:所述安装底板底部安装有行走轮。
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