CN212770460U - 一种高强度中空玻璃交叉上片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体公开了一种高强度中空玻璃交叉上片装置，包括底板、上片机构和输送机构；所述底板表面设置有输送机构，输送机构包括竖杆、横杆和导轨；所述竖杆有若干个且等间距竖直设置于底板表面中心位置，竖杆顶端水平设置有横杆，横杆一端与切割机连通；所述横杆两侧设置有导轨；两所述导轨内设置有上片机构；所述上片机构包括定位杆、承接板；所述定位杆一端固定设置有导块，导块与导轨配合且与导轨滑动连接，定位杆另一端竖直设置有承接板，定位杆与承接板侧面中心固定连接；所述底板端部两侧固定有延伸板，延伸板表面设置有滑板，两滑板相互远离一侧竖直设置有支撑板，支撑板另一侧与推动机构固定连接。

Description

一种高强度中空玻璃交叉上片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种高强度中空玻璃交叉上片装置。

背景技术

现有技术中玻璃采用物料架堆叠的方式放置在玻璃自动切割机平台旁边，待玻璃自动切割机平台需求玻璃时，需至少两个工人同时操作，将整片的玻璃搬运到玻璃自动切割机平台的入口处，仅靠人工搬运玻璃，对玻璃自动切割机平台上料具有工作量大，效率低，玻璃有割伤手臂的风险，同时人工成本也比较高。

现有的玻璃上片机在输送玻璃时必须将玻璃进行翻转后才能将玻璃输送至切割机内进行切割，但玻璃在进行翻转时不仅容易碰撞发生损坏，也容易脱落造成碎裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度中空玻璃交叉上片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度中空玻璃交叉上片装置，包括底板、上片机构和输送机构；所述底板表面设置有输送机构，输送机构包括竖杆、横杆和导轨；所述竖杆有若干个且等间距竖直设置于底板表面中心位置，竖杆顶端水平设置有横杆，横杆一端与切割机连通；所述横杆两侧设置有导轨；两所述导轨内设置有上片机构；所述上片机构包括定位杆和承接板；所述定位杆一端固定设置有导块，导块与导轨配合且与导轨滑动连接，定位杆另一端竖直设置有承接板，定位杆与承接板侧面中心固定连接；所述底板端部两侧固定有延伸板，延伸板表面设置有滑板，两滑板相互远离一侧竖直设置有支撑板，支撑板另一侧与推动机构固定连接。

优选的，所述推动机构包括推杆和驱动电机；所述推杆一端与支撑板侧面固定连接，另一端与驱动电机输出端固定连接。

优选的，所述承接板侧面四角位置处固定连接有吸盘。

优选的，所述滑板底面向下延伸设置有滑块，延伸板表面对应开设有滑槽，滑板通过滑块与滑槽的配合与延伸板表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推动机构带动支撑板和滑板运动，从而使玻璃能够挤压吸盘使得吸盘能够将玻璃牢牢吸附固定，之后直接通过导轨和导块的配合进行运动，避免了将玻璃进行翻转的过程，从而减少了玻璃发生脱落和损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体的俯视图；

图2为本实用新型整体的侧视图。

图中：1、底板；2、输送机构；201、竖杆；202、横杆；203、导轨；3、上片机构；301、定位杆；302、导块；303、承接板；304、吸盘；4、延伸板；5、滑板；6、滑块；7、滑槽；8、支撑板；9、推动机构；901、推杆；902、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度中空玻璃交叉上片装置，包括底板1、上片机构3和输送机构2；所述底板1表面设置有输送机构2，输送机构2包括竖杆201、横杆202和导轨203；所述竖杆201有若干个且等间距竖直设置于底板1表面中心位置，竖杆201顶端水平设置有横杆202，横杆202一端与切割机连通；所述横杆202两侧设置有导轨203；两所述导轨203内设置有上片机构3；所述上片机构3包括定位杆301和承接板303；所述定位杆301一端固定设置有导块302，导块302与导轨203配合且与导轨203滑动连接，定位杆301另一端竖直设置有承接板303，定位杆301与承接板303侧面中心固定连接；所述底板1端部两侧固定有延伸板4，延伸板4表面设置有滑板5，两滑板5相互远离一侧竖直设置有支撑板8，支撑板8另一侧与推动机构9固定连接。

进一步的，所述推动机构9包括推杆901和驱动电机902；所述推杆901一端与支撑板8侧面固定连接，另一端与驱动电机902输出端固定连接。

进一步的，所述承接板303侧面四角位置处固定连接有吸盘304。

进一步的，所述滑板5底面向下延伸设置有滑块6，延伸板4表面对应开设有滑槽7，滑板5通过滑块6与滑槽7的配合与延伸板4表面滑动连接。

工作原理：本实用新型提供了一种高强度中空玻璃交叉上片装置，包括竖板、上片机构3和输送机构2；所述输送机构2包括竖杆201、横杆202和导轨203，竖杆201有若干个且等间距竖直设置于底板1表面中心位置，竖杆201顶端水平设置有横杆202，竖杆201对横杆202起到支撑作用，横杆202两侧设置有导轨203，横杆202一端与切割机连通，两导轨203内设置有上片机构3，上片机构3包括定位杆301和承接板303，定位杆301一端通过导块302与导杆滑动连接，定位杆301另一端固定连接有承接板303，承接板303侧面四角位置处固定连接有吸盘304，底板1靠近承接板303一端两侧固定有延伸板4，延伸板4表面设置有滑板5，滑板5与延伸板4滑动连接，滑板5一侧竖直设置有支撑板8；在使用时，中空玻璃可放置于滑板5表面并靠于支撑板8侧面，滑板5和支撑板8对中空玻璃起到支撑作用，支撑板8侧面固定连接有推动机构9，通过驱动电机902带动推杆901伸出从而使滑板5底面固定连接的滑块6在滑槽7内滑动，使得滑板5向承接板303方向靠近，在这时，滑板5表面的中空玻璃便能够与承接板303直接接触，并通过推杆901的作用与承接板303侧面四角位置处的吸盘304进行挤压，从而使吸盘304将中空玻璃吸附固定，之后便可通过导轨203和导块302的配合将中空玻璃输送至切割机内进行切割。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强度中空玻璃交叉上片装置，其特征在于：包括底板(1)、上片机构(3)和输送机构(2)；所述底板(1)表面设置有输送机构(2)，输送机构(2)包括竖杆(201)、横杆(202)和导轨(203)；所述竖杆(201)有若干个且等间距竖直设置于底板(1)表面中心位置，竖杆(201)顶端水平设置有横杆(202)，横杆(202)一端与切割机连通；所述横杆(202)两侧设置有导轨(203)；两所述导轨(203)内设置有上片机构(3)；所述上片机构(3)包括定位杆(301)和承接板(303)；所述定位杆(301)一端固定设置有导块(302)，导块(302)与导轨(203)配合且与导轨(203)滑动连接，定位杆(301)另一端竖直设置有承接板(303)，定位杆(301)与承接板(303)侧面中心固定连接；所述底板(1)端部两侧固定有延伸板(4)，延伸板(4)表面设置有滑板(5)，两滑板(5)相互远离一侧竖直设置有支撑板(8)，支撑板(8)另一侧与推动机构(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度中空玻璃交叉上片装置，其特征在于：所述推动机构(9)包括推杆(901)和驱动电机(902)；所述推杆(901)一端与支撑板(8)侧面固定连接，另一端与驱动电机(902)输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度中空玻璃交叉上片装置，其特征在于：所述承接板(303)侧面四角位置处固定连接有吸盘(304)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度中空玻璃交叉上片装置，其特征在于：所述滑板(5)底面向下延伸设置有滑块(6)，延伸板(4)表面对应开设有滑槽(7)，滑板(5)通过滑块(6)与滑槽(7)的配合与延伸板(4)表面滑动连接。

Images