CN212769528U - 一种防混料卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防混料卸料装置，属于卸料装置领域，包括安装立柱、吊臂、提升装置、装料桶和卸料箱，安装立柱位于卸料箱的一侧，吊臂通过销轴连接在安装立柱的顶部，提升装置安装至吊臂上，提升装置与装料桶相配合，用于装料桶的搬运和卸料，卸料箱内设置有止振垫，卸料箱的下方设置有装料箱和电子秤。本实用新型的有益效果是使用该装置，可减少天车的使用，工件全程未落地，有效防止了工件的混料与磕碰，也方便了后续的称重，该装置使用便捷，结构安全，提高了卸料时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料装置领域，尤其是涉及一种防混料卸料装置。
背景技术
现有工件的装卸方式为，工人使用天车将工件装料桶起吊到地面上，打开装料桶门后再将装料桶推到，使里面的工件滚落到地面上，此种方法容易造成工件的混淆，为后续称量造成了不便，并且工件滚落时会与地面发生磕碰造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防混料卸料装置，能够防止工件混料，减少工件磕碰，方便后续称重。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防混料卸料装置，包括安装立柱、吊臂、提升装置、装料桶和卸料箱，所述安装立柱位于所述卸料箱的一侧，所述吊臂通过销轴连接在所述安装立柱的顶部，所述提升装置安装在所述吊臂上，所述提升装置与所述装料桶相配合，用于所述装料桶的搬运和卸料。
进一步的，所述提升装置包括第一减速器、第二减速器、前导绳轮和后导绳轮，所述前导绳轮和所述后导绳轮水平设置在所述吊臂上，所述前导绳轮位于远离所述销轴的一端，所述后导绳轮位于靠近所述销轴的一端，所述第一减速器与所述前导绳轮相连，所述第二减速器与所述后导绳轮相连。
进一步的，所述前导绳轮设置有前钢丝绳，所述前钢丝绳的一端设置有第一前吊钩和第二前吊钩，所述后导绳轮设置有后钢丝绳，所述后钢丝绳的一端设置有后吊钩。
进一步的，所述卸料箱的下方设置有装料箱，所述装料箱的下方设置有电子秤。
进一步的，所述卸料箱包括止振垫、插板门和插板门拉钩，所述止振垫设置于所述卸料箱的内侧，所述插板门安装在所述卸料箱的一侧并位于所述装料箱的上方，所述插板门拉钩安装在所述插板门上。
进一步的，所述吊臂的一侧装有旋转把手，通过推动所述旋转把手使所述吊臂旋转。
进一步的，所述装料桶包括桶罐、吊耳和隔层板，所述装料桶上设有卸料门，所述隔层板设置在所述桶罐内部，所述吊臂设置在所述桶罐的两侧。
进一步的，所述桶罐上设置有第一销孔和销子，所述卸料门上设置有第二销孔，通过所述桶罐上的所述销子与所述卸料门上的所述第二销孔相配合，使所述卸料门锁紧。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过吊臂与销轴相连接，可使吊臂旋转，利用提升装置与装料桶相配合，实现装料桶的搬运和卸料，卸料箱内装有止振垫，防止卸料时工件与卸料箱产生磕碰，卸料箱的下方依次设置有装料箱和电子秤，方便后续的装料与称重，此装置减少了天车的使用，使工件全程未落地，有效防止了工件的混料和磕碰，方便后续称重，使用便捷，结构安全，提高了卸料时的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种防混料卸料装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种防混料卸料装置的后视图；
图3是本实用新型的装料桶示意图。
图中：
1、安装立柱；2、销轴；3、吊臂；4、第一减速器；5、旋转把手；6、前钢丝绳；7、第一前吊钩；8、吊耳；9、第二前吊钩；10、卸料门；11、止振垫；12、卸料箱；13、装料箱；14、电子秤；15、插板门；16、插板门拉钩；17、隔层板；18、桶罐；19、后吊钩；20、后钢丝绳；21、后导绳轮；22、前导绳轮；23、第二减速器；24、销子；25、第一销孔；26、第二销孔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至3所示，本实施例提供一种防混料卸料装置，包括安装立柱1、吊臂3、提升装置、装料桶和卸料箱12，安装立柱1位于卸料箱12的一侧，吊臂3通过销轴2连接在安装立柱1的顶部，旋转把手5设置于吊臂3的一侧，可通过推动旋转把手5，使吊臂3围绕销轴2进行旋转，提升装置安装至吊臂3上，提升装置包括第一减速器4、第二减速器23、前导绳轮22和后导绳轮21，前导绳轮22和后导绳轮21水平设置在吊臂3上，前导绳轮22位于远离销轴2的一端，后导绳轮21位于靠近销轴2的一端，使第一减速器4与前导绳轮22相连接，使第二减速器23与后导绳轮21相连接，在前导绳轮22设置有前钢丝绳6，前钢丝绳6的一端设置有第一前吊钩7和第二前吊钩9，在后导绳轮21设置有后钢丝绳20，后钢丝绳20的一端设置有后吊钩19。
装料桶包括桶罐18、吊耳8、隔层板17，装料桶上设有卸料门10，隔层板17设置在桶罐18的内部，吊耳8设置在桶罐18的两侧，桶罐18上设置有销子24与第一销孔25，卸料门上设置有第二销孔26，通过将桶罐18的销子24向下插入，可将卸料门10锁紧。
将第一前吊钩7和第二前吊钩9分别钩在装料桶的挂耳8上，启动第一减速器4，可实现装料桶水平上升或下降，对装料桶进行搬运，后吊钩19钩在装料桶的底边，通过使第一减速器4缓慢下降与第二减速23器缓慢上升，实现装料桶倾斜，进行卸料。
卸料箱12的内部设置有止振垫11，插板门15设置在卸料箱12的一侧，插板门15的上方设置有插板门拉钩16，在插板门15的下方设置有装料箱13，在装料箱的下方设置有电子秤14。
本实例的工作过程：
工件热处理完成后，装料桶行至吊装位，工人检查卸料门10是否关闭、锁紧，如未锁紧需将桶罐18上的销子24向下滑动至卸料门10上的第二销孔26中，使卸料门10锁紧，通过旋转把手5将吊臂3推到装料桶处，将第一前吊钩7和第二前吊钩9分别钩在装料桶的吊耳8上，启动第一减速器4，使第一减速器4带动前导绳轮22运动，将装料桶水平向上提起，工人再通过旋转把手5推动吊臂4，使装料桶位于卸料箱12的上方，将后吊钩19钩在装料桶的底边，将桶罐18上的销子24向上抬起，打开装料桶上的卸料门10，通过启动第一减速器4，使第一前吊钩7和第二前吊钩9缓慢下降，通过启动第二减速器23，使后吊钩19缓慢上升，装料桶倾斜，此时工件落入卸料箱12内，该装置可减少天车的使用，工件全程未落地，有效防止了工件的混料，卸料箱12内设有止振垫11，止振垫11防止了工件的磕碰，工件倾倒完成后，使第一减速器4和第二减速器23反向运动，工人推动旋转把手5将吊臂3推离卸料箱12处，通过启动第一减速器4，使装料桶水平向下运动，卸下装料桶，使其归位，工人勾住卸料箱12上的插板门拉钩16，向上提起，卸料箱12上的插板门15开启，工件落入装料箱13内，查看电子秤14，在达到所需重量后，放下插板门拉钩16，卸料箱12上的插板门15关闭，停止装箱，装料箱13与电子秤14的设置方便了后续的称重，该装置使用便捷，结构安全，提高了卸料时的工作效率。
以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种防混料卸料装置，其特征在于，包括安装立柱(1)、吊臂(3)、提升装置、装料桶和卸料箱(12)，所述安装立柱(1)位于所述卸料箱(12)的一侧，所述吊臂(3)通过销轴(2)连接在所述安装立柱(1)的顶部，所述提升装置安装在所述吊臂(3)上，所述提升装置与所述装料桶相配合，用于所述装料桶的搬运和卸料。
2.根据权利要求1所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述提升装置包括第一减速器(4)、第二减速器(23)、前导绳轮(22)和后导绳轮(21)，所述前导绳轮(22)和所述后导绳轮(21)水平设置在所述吊臂(3)上，所述前导绳轮(22)位于远离所述销轴(2)的一端，所述后导绳轮(21)位于靠近所述销轴(2)的一端，所述第一减速器(4)与所述前导绳轮(22)相连，所述第二减速器(23)与所述后导绳轮(21)相连。
3.根据权利要求2所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述前导绳轮(22)设置有前钢丝绳(6)，所述前钢丝绳(6)的一端设置有第一前吊钩(7)和第二前吊钩(9)，所述后导绳轮(21)设置有后钢丝绳(20)，所述后钢丝绳(20)的一端设置有后吊钩(19)。
4.根据权利要求1所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述卸料箱(12)的下方设置有装料箱(13)，所述装料箱(13)的下方设置有电子秤(14)。
5.根据权利要求4所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述卸料箱(12)包括止振垫(11)、插板门(15)和插板门拉钩(16)，所述止振垫(11)设置于所述卸料箱(12)的内侧，所述插板门(15)安装在所述卸料箱(12)的一侧并位于所述装料箱(13)的上方，所述插板门拉钩(16)安装在所述插板门(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述吊臂(3)的一侧装有旋转把手(5)，通过推动所述旋转把手(5)使所述吊臂(3)旋转。
7.根据权利要求1所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述装料桶包括桶罐(18)、吊耳(8)和隔层板(17)，所述装料桶上设有卸料门(10)，所述隔层板(17)设置在所述桶罐(18)内部，所述吊耳(8)设置在所述桶罐(18)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种防混料卸料装置，其特征在于：所述桶罐(18)上设置有第一销孔(25)和销子(24)，所述卸料门(10)上设置有第二销孔(26)，通过所述桶罐(18)上的所述销子(24)与所述卸料门(10)上的所述第二销孔(26)相配合，使所述卸料门(10)锁紧。
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