CN221275056U - 一种钢结构加工提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工提升机，包括一龙门架，该龙门架的顶部安装有可滑动的电动葫芦，电动葫芦上安装有可升降的吊钩。龙门架的两侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有滑轴，滑轴上滑动安装有滑座，滑座上设置有气缸，气缸的自由端设置有用于盛装钢材的盛装箱，盛装箱的侧壁设置有与吊钩适配的挂环。本实用新型涉及钢材加工技术领域，该钢结构加工提升机，通过设置箱式提升机构，将钢材盛装在箱体内，能够有效对钢材进行约束，防止钢材在提升过程中发生滑脱现象，同时也避免其出现晃动摇摆现象；进一步的，为了提升箱式机构的灵便性，通过气缸驱动箱体可移动，通过推料板可轻松完成卸货。

Description

一种钢结构加工提升机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢结构加工提升机。

背景技术

在钢结构(钢筋、钢架梁等)的加工过程中，涉及到众多的吊运工作，通过吊运可轻松将钢结构提升到一定的高度，目前的提升机在工作时，一般需事先将钢材捆绑在一起，然后再由吊机将其吊起，这种起吊方式存在一定的安全隐患，捆绑在一起的钢材仅在竖直方向上受到约束，在水平方向缺少有效的约束，个别钢材存在滑脱现象，并且钢材在提升过程中容易晃动摇摆。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工提升机，解决了现有钢材提升机有效约束不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工提升机，包括一龙门架，该龙门架的顶部安装有可滑动的电动葫芦，电动葫芦上安装有可升降的吊钩。

龙门架的两侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有滑轴，滑轴上滑动安装有滑座，滑座上设置有气缸，气缸的自由端设置有用于盛装钢材的盛装箱，盛装箱的侧壁设置有与吊钩适配的挂环。

盛装箱的一侧设置有可朝外转动的卸料板，卸料板与盛装箱的接触处套设有发条弹簧。

盛装箱内开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有可转动的丝杆，该丝杆由外置的电机驱动，丝杆间螺纹配合安装有可滑动的推料板。

作为进一步优选的，所述盛装箱内安装有多组可转动的输送辊，输送辊位于第二滑槽之间。

作为进一步优选的，所述卸料板与盛装箱的贴合处设置有一组可控制磁极的第一磁铁。

作为进一步优选的，所述盛装箱的顶部设置有可伸展的遮挡布。

作为进一步优选的，所述滑轴的底部安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部以及滑座的底部安装有磁极相同的第二磁铁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢结构加工提升机。具备以下有益效果：

该钢结构加工提升机，通过设置箱式提升机构，将钢材盛装在箱体内，能够有效对钢材进行约束，防止钢材在提升过程中发生滑脱现象，同时也避免其出现晃动摇摆现象；进一步的，为了提升箱式机构的灵便性，通过气缸驱动箱体可移动，通过推料板可轻松完成卸货。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盛装箱结构俯视图。

图中：1、龙门架；2、电动葫芦；3、吊钩；4、第一滑槽；5、滑轴；6、滑座；7、气缸；8、盛装箱；9、卸料板；10、发条弹簧；11、第二滑槽；12、丝杆；13、电机；14、推料板；15、输送辊；16、第一磁铁；17、遮挡布；18、缓冲弹簧；19、第二磁铁；20、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工提升机，包括一龙门架1，该龙门架1的顶部安装有可滑动的电动葫芦2，电动葫芦2上安装有可升降的吊钩3。

如图1所示，龙门架1的两侧壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4内设置有滑轴5，滑轴5上滑动安装有滑座6，滑座6上设置有气缸7，气缸7的自由端设置有用于盛装钢材的盛装箱8，通过气缸7可带动盛装箱8左右滑动，以适应现场需求，并且盛装箱8的重量主要是有吊钩3承担，因此对气缸7的负载要求较低，盛装箱8的侧壁设置有与吊钩3适配的挂环20。

如图1所示，滑轴5的底部安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶部以及滑座6的底部安装有磁极相同的第二磁铁19，设置缓冲弹簧18以及第二磁铁19的目的在于提高装置的安全性能，当盛装箱8不慎掉落后，通过磁极相同的第二磁铁19以及缓冲弹簧18的缓冲作用，可降低撞击动能。

如图1所示，盛装箱8的顶部设置有可伸展的遮挡布17，遮挡布17起到防尘、防水等目的。

如图2所示，盛装箱8的一侧设置有可朝外转动的卸料板9，卸料板9与盛装箱8的接触处套设有发条弹簧10，依靠发条弹簧10的势能可使卸料板9贴合在盛装箱8的侧部。

如图2所示，盛装箱8内开设有第二滑槽11，第二滑槽11内安装有可转动的丝杆12，丝杆12的高度不高于输送辊15的位置，该丝杆12由外置的电机13驱动，丝杆12间螺纹配合安装有可滑动的推料板14。

盛装箱8内安装有多组可转动的输送辊15，输送辊15位于第二滑槽11之间，设置输送辊15方便钢材卸出，卸料板9与盛装箱8的贴合处设置有一组可控制磁极的第一磁铁16，当钢材处于提升过程中，两个第一磁铁16的磁性相反，加强卸料板9的吸附能力，避免钢材意外将卸料板9打开，需要卸料时，通过改变第一磁铁16的磁性，使其磁性相同出现排斥因此有助于打开卸料板9。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将钢材盛装在盛装箱8内，装好后将遮挡布17拉开对盛装箱8的顶部进行遮挡，然后将吊钩3挂在挂环20上，启动电动葫芦2，带动盛装箱8提升。

在提升过程中，盛装箱8通过两侧的滑座6平稳上升，避免出现晃动摇摆现象，卸料时，启动电机13，带动丝杆12转动，继而带动推料板14推动钢材滑动，钢材最终触发卸料板9并将其推开，从开口处卸出即可。

综上所述，该钢结构加工提升机，通过设置箱式提升机构，将钢材盛装在箱体内，能够有效对钢材进行约束，防止钢材在提升过程中发生滑脱现象，同时也避免其出现晃动摇摆现象；进一步的，为了提升箱式机构的灵便性，通过气缸驱动箱体可移动，通过推料板可轻松完成卸货。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构加工提升机，其特征在于：包括一龙门架(1)，该龙门架(1)的顶部安装有可滑动的电动葫芦(2)，电动葫芦(2)上安装有可升降的吊钩(3)；

龙门架(1)的两侧壁开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内设置有滑轴(5)，滑轴(5)上滑动安装有滑座(6)，滑座(6)上设置有气缸(7)，气缸(7)的自由端设置有用于盛装钢材的盛装箱(8)，盛装箱(8)的侧壁设置有与吊钩(3)适配的挂环(20)；

盛装箱(8)的一侧设置有可朝外转动的卸料板(9)，卸料板(9)与盛装箱(8)的接触处套设有发条弹簧(10)；

盛装箱(8)内开设有第二滑槽(11)，第二滑槽(11)内安装有可转动的丝杆(12)，该丝杆(12)由外置的电机(13)驱动，丝杆(12)间螺纹配合安装有可滑动的推料板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工提升机，其特征在于：所述盛装箱(8)内安装有多组可转动的输送辊(15)，输送辊(15)位于第二滑槽(11)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工提升机，其特征在于：所述卸料板(9)与盛装箱(8)的贴合处设置有一组可控制磁极的第一磁铁(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工提升机，其特征在于：所述盛装箱(8)的顶部设置有可伸展的遮挡布(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工提升机，其特征在于：所述滑轴(5)的底部安装有缓冲弹簧(18)，缓冲弹簧(18)的顶部以及滑座(6)的底部安装有磁极相同的第二磁铁(19)。